CN211162479U - 一种通用型fpc大板激光切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型FPC大板激光切割治具，包括电木，其特征在于，所述电木的中间开设有凹槽，所述凹槽内的四个角处开设有螺纹孔，所述凹槽的上边缘四个角处开设有定位孔，所述凹槽内放置有垫铁，所述垫铁通过螺钉与凹槽底部固定连接，所述垫铁上吸附有多个吸铁石，所述凹槽的正上方放置有FPC大板，所述FPC大板的四角处设有通孔，所述通孔与定位孔相匹配，且它们之间贯穿有定位销，使FPC大板进行定位固定，所述FPC大板上均匀排布有多个FPC单粒，所述FPC大板位于每个FPC单粒之间的间隙处正下方放置有吸铁石，所述吸铁石与FPC单粒的下表面接触。本实用新型解决了现有技术FPC大板切割治具通用性不强的问题。

Description

一种通用型FPC大板激光切割治具

技术领域

本实用新型涉及FPC大板切割技术领域，具体为一种通用型FPC大板激光切割治具。

背景技术

现有的FPC加工流程都是先在FPC大板上印刷好线路，再用模具冲切FPC外形（预留几个预断位），然后上SMT上打件及贴双面胶等，最后再用激光切割机切断FPC大板上的预断位，得到FPC单粒， 然一般的大板激光切割分离治具，都是将FPC大板固定在一个大板治具上，大板的治具正面加工了若干个凹槽，凹槽主要是为了避开FPC上的凸起IC以及钢片补强，以保证FPC大板放在大板治具上的平整性，同时FPC大板对应一套激光切割分离治具，因为每一种FPC大小不一致，形态也不一样等，造成FPC大板上的IC及钢片补强位置也不一样，在同等外形尺寸下的板子上，排版以后数量、位置都会不一样，所以要想将大板上的FPC切割出每一FPC单粒，就需要每一种FPC对应一套激光切割分离治具，这样就需要大量的治具，直接造成产品单价的提升，降低了产品在市场上的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种通用型FPC大板激光切割治具，解决了现有技术FPC大板切割治具通用性不强的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种通用型FPC大板激光切割治具，包括电木，其特征在于，所述电木的中间开设有凹槽，所述凹槽内的四个角处开设有螺纹孔，所述凹槽的上边缘四个角处开设有定位孔，所述凹槽内放置有垫铁，所述垫铁通过螺钉与凹槽底部固定连接，所述垫铁上吸附有多个吸铁石，所述凹槽的正上方放置有FPC大板，所述FPC大板的四角处设有通孔，所述通孔与定位孔相匹配，且它们之间贯穿有定位销，使FPC大板进行定位固定，所述FPC大板上均匀排布有多个FPC单粒，所述FPC大板位于每个FPC单粒之间的间隙处正下方放置有多个吸铁石，所述吸铁石与FPC单粒的下表面接触。

优选的，所述吸铁石呈圆柱型。

优选的，所述FPC大板上排布有40-60个FPC单粒。

优选的，所述电木的厚度为13 mm -15mm，所述凹槽的深度为8mm。

优选的，所述吸铁石的直径为4mm。

本实用新型具备有益效果：本实用新型结构简单，治具加工成本也较低、操作便利，并且通过放入合适的垫铁与吸铁石在相同外形规格尺寸内的排版后，再放入治具凹槽内，通过移动吸铁石在垫铁上位置的排布，来达到通用一切形态与尺寸的FPC单粒切割，从而大大降低了生产成本，大大的提高了产品在市场上的竞争力。同时采用该治具可以简化切割设备成本，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电木上放置FPC大板的结构示意图；

图3为图1中沿A-A线纵向剖视图；

图中：1、电木，11、凹槽，12、螺纹孔，13、定位孔，2、螺钉，3、垫铁，4、吸铁石，5、FPC大板，51、定位销，52、FPC单粒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示的一种通用型FPC大板激光切割治具，包括电木1，其特征在于，所述电木1的中间开设有凹槽11，所述凹槽11内的四个角处开设有螺纹孔12，所述凹槽11的上边缘四个角处开设有定位孔13，所述凹槽11内放置有垫铁3，所述垫铁3通过螺钉2与凹槽11底部固定连接，所述垫铁3上吸附有多个吸铁石4，所述凹槽11的正上方放置有FPC大板5，所述FPC大板5的四角处设有通孔，所述通孔与定位孔13相匹配，且它们之间贯穿有定位销51，使FPC大板5进行定位固定，所述FPC大板5上均匀排布有多个FPC单粒52，所述FPC大板5位于每个FPC单粒52之间的间隙处正下方放置有多个吸铁石4，所述吸铁石4与FPC单粒52的下表面接触。

较佳地，所述吸铁石4呈圆柱型。所述FPC大板5上排布有40-60个FPC单粒52。所述电木1的厚度为13 mm -15mm，所述凹槽11的深度为8mm。所述吸铁石4的直径为4mm。

本实用新型是这样来实现的，用一块厚度约13 mm -15mm的电木1，中间位置挖一个深8mm的凹槽11，长宽比FPC大板5的尺寸稍微小一点，使FPC大板5可以放置在凹槽11的上方，凹槽11的底部四个角落上加工了四个螺纹孔12，用于固定垫铁3，治具正面开有四个定位销51，定位销51用于固定FPC大板5，定位销51的位置对应FPC大板5上的通孔。操作时：将FPC单粒52在FPC大板5的排版图按FPC大板5的1：1的比例打印出来，用双面胶粘在垫铁3的正面，将电木1治具放置在激光机台面，用螺丝固定，然后将垫铁3放置在电木1正面凹槽11底部，用螺钉2固定，再将圆柱形吸铁石4按照垫铁3上面图纸FPC单粒52之间间隔部位吸住在垫铁3上，吸铁石4主要是对FPC大板5起到支撑作用，最后将FPC大板5放置在电木1的凹槽11上方，FPC大板5上的通孔对应定位销51，即可开始FPC单粒52切割。此通用型FPC大板激光切割分离治具：结构简单，治具加工成本也较低、操作便利 ，并且通过放入合适的垫铁3与吸铁石4在相同外形规格尺寸内的排版后，再放入治具凹槽11内，通过移动吸铁石4在垫铁3上位置的排布，来达到通用一切形态与尺寸的FPC单粒切割，从而大大降低了生产成本，大大的提高了产品在市场上的竞争力。同时改进前由于每一种大板FPC激光切割分离都要对应一套治具，生产成本较高；且治具凹槽中的等高凸台形态与大小不一，各式各样，并且与治具融为一体的，所以治具结构较复杂，治具加工成本也较高。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通用型FPC大板激光切割治具，包括电木（1），其特征在于，所述电木（1）的中间开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内的四个角处开设有螺纹孔（12），所述凹槽（11）的上边缘四个角处开设有定位孔（13），所述凹槽（11）内放置有垫铁（3），所述垫铁（3）通过螺钉（2）与凹槽（11）底部固定连接，所述垫铁（3）上吸附有多个吸铁石（4），所述凹槽（11）的正上方放置有FPC大板（5），所述FPC大板（5）的四角处设有通孔，所述通孔与定位孔（13）相匹配，且它们之间贯穿有定位销（51），使FPC大板（5）进行定位固定，所述FPC大板（5）上均匀排布有多个FPC单粒（52），所述FPC大板（5）位于每个FPC单粒（52）之间的间隙处正下方放置有多个吸铁石（4），所述吸铁石（4）与FPC单粒（52）的下表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种通用型FPC大板激光切割治具，其特征在于，所述吸铁石（4）呈圆柱型。

3.根据权利要求1所述的一种通用型FPC大板激光切割治具，其特征在于，所述FPC大板（5）上排布有40-60个FPC单粒（52）。

4.根据权利要求1所述的一种通用型FPC大板激光切割治具，其特征在于，所述电木（1）的厚度为13 mm -15mm，所述凹槽（11）的深度为8mm。

5.根据权利要求1所述的一种通用型FPC大板激光切割治具，其特征在于，所述吸铁石（4）的直径为4mm。

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