CN211162035U - 一种电机座钻孔用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机座钻孔用定位工装，包括承载板，所述承载板前表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动座，所述滑动座前表面安装有滑动轴，所述承载板内部安装有驱动组件；所述承载板前表面安装有立板，所述立板表面贯穿设置有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有滑动架，所述滑动架的一端安装有移动板，所述移动板表面设置有滑槽，所述滑动架的另一端可拆卸安装有压板，所述立板表面设置有限位槽。有益效果在于：通过驱动组件带动滑动座上下移动，通过滑动座能够带动移动板和滑动架进行横向移动，从而带动压板将电机座快速压紧在限位槽内部，实现电机座的快速固定，固定效果好，大大提高了电机座的加工效率。

Description

一种电机座钻孔用定位工装

技术领域

本实用新型涉及电机座生产辅助设备领域，具体涉及一种电机座钻孔用定位工装。

背景技术

电机座主要是用与辅助电机进行安装固定，其中电机座结构整体呈“U”型，且电机座靠近开口端的表面贯穿有电机对应孔，在进行加工时，需要对电机座的“U”型内底面进行钻孔操作。

现有的电机座定位工装在对电机座进行定位固定时，主要通过螺栓将电机座固定在定位工装表面，固定较为繁琐，固定效率较低，严重影响了电机座的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机座钻孔用定位工装，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案实现电机座的快速固定，固定效果好，大大提高了电机座的加工效率。的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电机座钻孔用定位工装，包括承载板，所述承载板竖直设置，所述承载板前表面设置有滑动槽，所述滑动槽竖直延伸，所述滑动槽内部滑动安装有滑动座，所述滑动座与所述滑动槽间隙配合，所述滑动座前表面穿出所述滑动槽，且安装有滑动轴，所述承载板内部安装有驱动所述滑动座在所述滑动槽内部滑动的驱动组件；

所述承载板前表面安装有立板，所述立板与所述承载板垂直分布，所述立板表面贯穿设置有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有与电机座的电机对应孔相配合的滑动架，所述滑动架的一端穿出所述立板，且安装有移动板，所述移动板靠近所述承载板表面设置有滑槽，所述滑槽倾斜设置，所述滑槽与所述滑动轴间隙配合，所述滑动架的另一端穿出所述立板，且内部可拆卸安装有用于对电机座进行固定的压板，所述立板远离所述移动板的表面设置有用于对电机座进行限位的限位槽。

采用上述一种电机座钻孔用定位工装，装置可以通过所述承载板固定在钻孔设备内部，通过所述驱动组件带动所述滑动座在所述滑动槽内部上下移动，由于所述滑动架在所述移动槽内部滑动，能够对所述滑动架和所述移动板的移动方向进行导向，且所述移动板靠近所述承载板表面设置有所述滑槽，所述滑槽倾斜设置，且所述滑槽与所述滑动轴间隙配合，通过所述滑动座带动所述滑动轴上下移动，拉动所述移动板进行横向移动；通过所述驱动组件带动所述滑动座移动，通过所述滑动轴在所述滑槽内部滑动，使所述移动板朝向所述立板移动，使所述滑动架从所述立板内部穿出，将电机安装座上的电机对应孔滑动安装在所述滑动架外侧，将所述压板安装在所述滑动架的端部，对电机座的位置进行限定，通过所述驱动组件带动所述滑动座移动，通过所述滑动轴在所述滑槽内部滑动，使所述移动板朝向远离所述立板的方向移动，直至通过所述压板将电机座压紧固定在所述所述限位槽内部，实现电机座的快速固定，固定效果好，大大提高了电机座的加工效率。

作为优选，所述驱动组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述滑动槽内部，所述驱动螺杆任一端穿出所述承载板，且安装有转盘，所述驱动螺杆外侧通过螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块外侧与所述滑动座相连接。

作为优选，所述立板远离所述移动板的表面安装有用于对电机座进行支撑的底架，所述底架靠近所述立板底面，所述底架呈“十”字。

作为优选，所述滑动架外壁贯穿设置有固定槽，所述固定槽水平设置，且远离所述移动板，所述压板滑动安装在所述固定槽。

作为优选，所述固定槽与所述压板截面呈方形，且间隙配合。

作为优选，所述立板前表面安装有保护架，所述保护架呈“U”型，所述保护架开口端与所述承载板相连接，所述保护架水平延伸。

有益效果在于：通过驱动组件带动滑动座上下移动，通过滑动座能够带动移动板和滑动架进行横向移动，从而带动压板将电机座快速压紧在限位槽内部，通过滑动架和压板配合限定滑动座的移动，通过限位槽避免了电机座的转动，实现电机座的快速固定，固定效果好，大大提高了电机座的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的驱动组件的左视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、承载板；101、滑动槽；2、立板；201、限位槽；202、移动槽；3、滑动架；301、固定槽；4、压板；5、驱动组件；501、转盘；502、驱动螺杆；503、螺纹块；6、移动板；601、滑槽；7、滑动座；701、滑动轴；8、保护架；9、底架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种电机座钻孔用定位工装，包括承载板1，承载板1竖直设置，承载板1前表面设置有滑动槽101，滑动槽101竖直延伸，滑动槽101内部滑动安装有滑动座7，滑动座7与滑动槽101间隙配合，滑动座7前表面穿出滑动槽101，且安装有滑动轴701，承载板1内部安装有驱动滑动座7在滑动槽101内部滑动的驱动组件5；

承载板1前表面安装有立板2，立板2与承载板1垂直分布，立板2表面贯穿设置有移动槽202，移动槽202内部滑动安装有滑动架3，滑动架3的一端穿出立板2，且安装有移动板6，移动板6靠近承载板1表面设置有滑槽601，滑槽601倾斜设置，滑槽601与滑动轴701间隙配合，滑动架3的另一端穿出立板2，且内部可拆卸安装有用于对电机座进行固定的压板4，立板2远离移动板6的表面设置有用于对电机座进行限位的限位槽201。

作为可选的实施方式，驱动组件5包括驱动螺杆502，驱动螺杆502转动安装在滑动槽101内部，驱动螺杆502任一端穿出承载板1，且安装有转盘501，驱动螺杆502外侧通过螺纹安装有螺纹块503，螺纹块503外侧与滑动座7相连接，这样设置，在需要使滑动座7上下移动时，转动转盘501，通过转盘501能够带动驱动螺杆502转动，利用螺纹传动使驱动螺杆502带动螺纹块503上下移动，从而通过螺纹块503带动滑动座7上下移动。

立板2远离移动板6的表面安装有用于对电机座进行支撑的底架9，底架9靠近立板2底面，底架9呈“十”字，这样设置，通过“十”字形的底架9能够对电机座进行支撑，同时也不会阻挡钻孔时产生的铁屑掉落。

滑动架3外壁贯穿设置有固定槽301，固定槽301水平设置，且远离移动板6，压板4滑动安装在固定槽301，这样设置，使压板4在固定槽301内部能够平稳滑动，从而便于实现压板4的可拆卸安装。

固定槽301与压板4截面呈方形，且间隙配合，这样设置，方形的压板4能够与电机座充分接触，提高了对电机座的压紧效果。

立板2前表面安装有保护架8，保护架8呈“U”型，保护架8开口端与承载板1相连接，保护架8水平延伸，这样设置，能够通过保护架8对移动板6进行防护。

采用上述结构，装置可以通过承载板1固定在钻孔设备内部，通过驱动组件5带动滑动座7在滑动槽101内部上下移动，由于滑动架3在移动槽202内部滑动，能够对滑动架3和移动板6的移动方向进行导向，且移动板6靠近承载板1表面设置有滑槽601，滑槽601倾斜设置，且滑槽601与滑动轴701间隙配合，通过滑动座7带动滑动轴701上下移动，拉动移动板6进行横向移动；通过驱动组件5带动滑动座7移动，通过滑动轴701在滑槽601内部滑动，使移动板6朝向立板2移动，使滑动架3从立板2内部穿出，将电机安装座上的电机对应孔滑动安装在滑动架3外侧，将压板4安装在滑动架3的端部，对电机座的位置进行限定，通过驱动组件5带动滑动座7移动，通过滑动轴701在滑槽601内部滑动，使移动板6朝向远离立板2的方向移动，直至通过压板4将电机座压紧固定在限位槽201内部，实现电机座的快速固定，固定效果好，大大提高了电机座的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)竖直设置，所述承载板(1)前表面设置有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)竖直延伸，所述滑动槽(101)内部滑动安装有滑动座(7)，所述滑动座(7)与所述滑动槽(101)间隙配合，所述滑动座(7)前表面穿出所述滑动槽(101)，且安装有滑动轴(701)，所述承载板(1)内部安装有驱动所述滑动座(7)在所述滑动槽(101)内部滑动的驱动组件(5)；

所述承载板(1)前表面安装有立板(2)，所述立板(2)与所述承载板(1)垂直分布，所述立板(2)表面贯穿设置有移动槽(202)，所述移动槽(202)内部滑动安装有与电机座的电机对应孔相配合的滑动架(3)，所述滑动架(3)的一端穿出所述立板(2)，且安装有移动板(6)，所述移动板(6)靠近所述承载板(1)表面设置有滑槽(601)，所述滑槽(601)倾斜设置，所述滑槽(601)与所述滑动轴(701)间隙配合，所述滑动架(3)的另一端穿出所述立板(2)，且内部可拆卸安装有用于对电机座进行固定的压板(4)，所述立板(2)远离所述移动板(6)的表面设置有用于对电机座进行限位的限位槽(201)。

2.根据权利要求1所述一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动螺杆(502)，所述驱动螺杆(502)转动安装在所述滑动槽(101)内部，所述驱动螺杆(502)任一端穿出所述承载板(1)，且安装有转盘(501)，所述驱动螺杆(502)外侧通过螺纹安装有螺纹块(503)，所述螺纹块(503)外侧与所述滑动座(7)相连接。

3.根据权利要求1所述一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：所述立板(2)远离所述移动板(6)的表面安装有用于对电机座进行支撑的底架(9)，所述底架(9)靠近所述立板(2)底面，所述底架(9)呈“十”字。

4.根据权利要求1所述一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：所述滑动架(3)外壁贯穿设置有固定槽(301)，所述固定槽(301)水平设置，且远离所述移动板(6)，所述压板(4)滑动安装在所述固定槽(301)。

5.根据权利要求4所述一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：所述固定槽(301)与所述压板(4)截面呈方形，且间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种电机座钻孔用定位工装，其特征在于：所述立板(2)前表面安装有保护架(8)，所述保护架(8)呈“U”型，所述保护架(8)开口端与所述承载板(1)相连接，所述保护架(8)水平延伸。

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