CN211161378U - 一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，包括机架、液压缸和折弯V形块，所述机架的顶端螺栓固定有液压缸，且机架的底端焊接连接有第一支撑杆，所述液压缸的活塞杆焊接连接有折弯V形块，且折弯V形块面向机架一侧表面水平向外延伸形成有断面呈T形的滑动轨，所述机架面向折弯V形块一侧表面开设有与滑动轨相适配的滑动槽，且滑动轨位于滑动槽内，所述第一支撑杆铰接连接有第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆上军焊接连接有支撑托。该钢管家具用高数控折弯成型改进装置，在钢管折弯时，气囊也随之弯曲，这样将钢管折弯处填充起来，使得钢管折弯处形变小，有利于美观，同时折弯处强度不会受到影响，不易裂开，使用寿命长。

Description

一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置

技术领域

本实用新型涉及钢管家具加工技术领域，具体为一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置。

背景技术

钢管家具中的钢管在折弯时，通过采用折弯机，对折弯部位施加压力，折弯部位由于受到挤压，会产生局部变形，变形后，折弯处形变较为严重，影响外观，而且折弯处强度较差，容易裂开，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，以解决上述背景技术中提出的折弯处形变较为严重，影响外观，而且折弯处强度较差，容易裂开，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，包括机架、液压缸和折弯V形块，所述机架的顶端螺栓固定有液压缸，且机架的底端焊接连接有第一支撑杆，所述液压缸的活塞杆焊接连接有折弯V形块，且折弯V形块面向机架一侧表面水平向外延伸形成有断面呈T形的滑动轨，所述机架面向折弯V形块一侧表面开设有与滑动轨相适配的滑动槽，且滑动轨位于滑动槽内，所述第一支撑杆铰接连接有第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆上均焊接连接有支撑托，并且两者上的支撑托上分别承托有第一横杆和连接杆，所述第一横杆的一端通过橡胶软管与第二横杆相连接，且第一横杆的另一端螺纹密封连接有密封盖，所述橡胶软管上套有气囊，且橡胶软管上开设有通孔，所述气囊的两端均包裹于第一横杆和第二横杆上，且气囊的两端与第一横杆和第二横杆为密封粘接，所述第二横杆与连接杆相贴合，且第二横杆面向连接杆一侧表面水平向内延伸形成有孔槽，所述连接杆开设有贯穿自身的孔槽，且连接杆和第二横杆上的孔槽相连通，并且两者上的孔槽内插入有固定杆，所述连接杆在固定杆上呈等间距分布，且距离第二横杆最远的连接杆上设置有压紧板，所述压紧板与固定杆相互抵紧，所述第一横杆和第二横杆上均套有固定套筒，且两者外壁与固定套筒内壁之间为螺纹旋合连接。

进一步的，所述第一支撑杆呈“L”形结构，且第一支撑杆和第二支撑杆上的支撑托呈“U”形结构。

进一步的，所述第一横杆和气囊均呈两端为开口状的空心圆柱形结构，第二横杆呈实心结构，且第一横杆和第二横杆均与橡胶软管之间为密封粘接，并且第一横杆与橡胶软管相连通。

进一步的，所述压紧板的纵截面呈“凸”状，且面向压紧板的连接杆一侧表面水平向内延伸形成有螺纹槽，其中压紧板的凸出部延伸至连接杆上的螺纹槽内，并与螺纹槽螺纹旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管家具用高数控折弯成型改进装置设置有第一横杆、第二横杆和连接杆，三者组合成一个长杆，可以穿入至需要折弯的钢管内，且第一横杆、第二横杆之间有可膨胀的气囊连接，将气囊移动至折弯处，折弯时，通过第一横杆气囊内部冲入气体，使得气囊膨胀并与钢管内壁贴合，这样钢管折弯时，气囊也随之弯曲，这样将钢管折弯处填充起来，使得钢管折弯处形变小，有利于美观，同时折弯处强度不会受到影响，不易裂开，使用寿命长；

折弯结束后，将气囊内部气体放掉，在将第二横杆和连接杆松散开，就可以将第一横杆、第二横杆和连接杆从钢管内部取出，进而可以进行下一个钢管折弯作业，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型第一横杆、第二横杆和连接杆正剖结构示意图；

图4是本实用新型连接杆和固定杆结构示意图。

图中：1、机架，2、液压缸，3、折弯V形块，4、滑动轨，5、滑动槽， 6、第一支撑杆，7、第二支撑杆，8、支撑托，9、第一横杆，10、第二横杆， 11、橡胶软管，12、气囊，13、通孔，14、密封盖，15、连接杆，16、孔槽， 17、固定杆，18、压紧板，19、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，包括机架1、液压缸2和折弯V形块3，机架1的顶端螺栓固定有液压缸2，且机架1的底端焊接连接有第一支撑杆6，液压缸2的活塞杆焊接连接有折弯V形块3，且折弯V形块3面向机架1一侧表面水平向外延伸形成有断面呈T形的滑动轨4，机架1面向折弯V形块3一侧表面开设有与滑动轨4相适配的滑动槽5，且滑动轨4位于滑动槽5内，第一支撑杆6铰接连接有第二支撑杆7，且第一支撑杆6和第二支撑杆7上均焊接连接有支撑托 8，并且两者上的支撑托8上分别承托有第一横杆9和连接杆15，第一横杆9 的一端通过橡胶软管11与第二横杆10相连接，且第一横杆9的另一端螺纹密封连接有密封盖14，橡胶软管11上套有气囊12，且橡胶软管11上开设有通孔13，气囊12的两端均包裹与第一横杆9和第二横杆10上，且气囊12的两端于第一横杆9和第二横杆10为密封粘接，第二横杆10与连接杆15相贴合，且第二横杆10面向连接杆15一侧表面水平向内延伸形成有孔槽16，连接杆15开设有贯穿自身的孔槽16，且连接杆15和第二横杆10上的孔槽16 相连通，并且两者上的孔槽16内插入有固定杆17，连接杆15在固定杆17上呈等间距分布，且距离第二横杆10最远的连接杆15上设置有压紧板18，压紧板18与固定杆17相互抵紧，第一横杆9和第二横杆10上均套有固定套筒 19，且两者外壁与固定套筒19内壁之间为螺纹旋合连接。

进一步的，第一支撑杆6呈“L”形结构，且第一支撑杆6和第二支撑杆 7上的支撑托8呈“U”形结构，这样当第二支撑杆7转动与水平面垂直后，通过销轴固定后，其配合第一支撑杆6可以组合成“凵”形结构，两者上的支撑托8可以将第一支撑杆6、第二支撑杆7和连接杆15组合后的长杆支撑住，进而将钢管托住，这样折弯V形块3下压时，就可以将钢管折弯，结构合理。

进一步的，第一横杆9和气囊12均呈两端为开口状的空心圆柱形结构，第二横杆10呈实心结构，且第一横杆9和第二横杆10均与橡胶软管11之间为密封粘接，并且第一横杆9与橡胶软管11相连通，这样需要对气囊12内充气时，拧下密封盖14，将外界风机对准第一横杆9，气流通过第一横杆9 充入至橡胶软管11内，并通过通孔13溢出，最后充入至气囊12内，使得气囊13膨胀。

进一步的，压紧板18的纵截面呈“凸”状，且面向压紧板18的连接杆 15一侧表面水平向内延伸形成有螺纹槽，其中压紧板18的凸出部延伸至连接杆15上的螺纹槽内，并与螺纹槽螺纹旋合连接，当需要将第二支撑杆7和连接杆15连接起来时，将多个连接杆15连接起来，在将固定杆17插入至连接杆15上的孔槽16内，并将多个连接杆15连接起来，最后固定杆17在插入至第二支撑杆7上的孔槽16内，可以将第二支撑杆7和连接杆15连接起来，最后在最外侧的一个连接杆15螺纹拧上压紧板18，可以将固定杆17压紧，使得第二支撑杆7和连接杆15形成为一体，整体强度大，不易弯曲。

工作原理：使用时，将第二横杆10和连接杆15连接起来，并将其搭在第一支撑杆6上的支撑托8上，此时将待折弯的钢管套在第一横杆9、第二横杆10和连接杆15上，之后选择合适外径的固定套筒19套在连接杆15和第一横杆9上，并在连接杆15和第一横杆9旋转固定套筒19，将固定套筒19 旋入至钢管内，并与钢管内壁贴合，此时拧下密封盖14，对气囊12内部充气，使其膨胀并与钢管内壁贴合，之后旋转第二支撑杆7至90°，使其上的支撑托8配合第一支撑杆6上的支撑托8将钢管托住，此时将液压缸2接入外界电源，并驱动其运行，液压缸2带动折弯V形块3垂直下降，折弯V形块3 通过滑动轨4在滑动槽5内平稳的移动，确保折弯V形块3下降时不会偏斜，当折弯V形块3下压与钢管接触后，可以将钢管折弯；

钢管折弯后，其气囊12随之发生弯曲，并始终与钢管内壁贴合，避免折弯处形变过大，同时第二横杆10和连接杆15以及第一横杆9随着钢管两端弯曲同步发生旋转，这时将压紧板18拧下，将固定杆17从孔槽16内拔出，这样第二横杆10和连接杆15分离，此时将气囊12内部气体放掉，就可以将第一横杆9和第二横杆10从钢管的一端抽出，而将钢管另一端管口朝下就可以将连接杆15到出，这样可以将再次将第一横杆9、第二横杆10和连接杆 15组合起来进行下一次的折弯作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，包括机架(1)、液压缸(2)和折弯V形块(3)，其特征在于：所述机架(1)的顶端螺栓固定有液压缸(2)，且机架(1)的底端焊接连接有第一支撑杆(6)，所述液压缸(2)的活塞杆焊接连接有折弯V形块(3)，且折弯V形块(3)面向机架(1)一侧表面水平向外延伸形成有断面呈T形的滑动轨(4)，所述机架(1)面向折弯V形块(3)一侧表面开设有与滑动轨(4)相适配的滑动槽(5)，且滑动轨(4)位于滑动槽(5)内，所述第一支撑杆(6)铰接连接有第二支撑杆(7)，且第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)上均焊接连接有支撑托(8)，并且两者上的支撑托(8)上分别承托有第一横杆(9)和连接杆(15)，所述第一横杆(9)的一端通过橡胶软管(11)与第二横杆(10)相连接，且第一横杆(9)的另一端螺纹密封连接有密封盖(14)，所述橡胶软管(11)上套有气囊(12)，且橡胶软管(11)上开设有通孔(13)，所述气囊(12)的两端均包裹于第一横杆(9)和第二横杆(10)上，且气囊(12)的两端与第一横杆(9)和第二横杆(10)为密封粘接，所述第二横杆(10)与连接杆(15)相贴合，且第二横杆(10)面向连接杆(15)一侧表面水平向内延伸形成有孔槽(16)，所述连接杆(15)开设有贯穿自身的孔槽(16)，且连接杆(15)和第二横杆(10)上的孔槽(16)相连通，并且两者上的孔槽(16)内插入有固定杆(17)，所述连接杆(15)在固定杆(17)上呈等间距分布，且距离第二横杆(10)最远的连接杆(15)上设置有压紧板(18)，所述压紧板(18)与固定杆(17)相互抵紧，所述第一横杆(9)和第二横杆(10)上均套有固定套筒(19)，且两者外壁与固定套筒(19)内壁之间为螺纹旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，其特征在于：所述第一支撑杆(6)呈“L”形结构，且第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7)上的支撑托(8)呈“U”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，其特征在于：所述第一横杆(9)和气囊(12)均呈两端为开口状的空心圆柱形结构，第二横杆(10)呈实心结构，且第一横杆(9)和第二横杆(10)均与橡胶软管(11)之间为密封粘接，并且第一横杆(9)与橡胶软管(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢管家具用高数控折弯成型改进装置，其特征在于：所述压紧板(18)的纵截面呈“凸”状，且面向压紧板(18)的连接杆(15)一侧表面水平向内延伸形成有螺纹槽，其中压紧板(18)的凸出部延伸至连接杆(15)上的螺纹槽内，并与螺纹槽螺纹旋合连接。

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