火电厂锅炉清洁装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂的锅炉清洁技术领域,尤其涉及一种火电厂锅炉清洁装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,其可以通过煤炭等燃料的燃烧产生释放热能,进而将锅炉内的水加热形成蒸汽;蒸汽再输送至汽轮机等蒸汽动力装置转换为机械能,并经发电机将机械能转换为电能;因此,锅炉在火电厂中属于基础设备之一,其被大量应用。
由于锅炉所处的使用环境中存在大量烟尘,所以导致锅炉在长时间使用后容易在锅炉的表面积累灰尘,影响工作环境;为此人们需对锅炉进行定期清洗,但是目前的锅炉清洁工作完全依靠人力完成,因此锅炉的清洁工作不仅费时费力,而且清洁效率较低。
实用新型内容
本实用新型公开一种火电厂锅炉清洁装置,以解决目前的锅炉清洁工作因完全依靠人力而导致清洁工作存在的费时费力以及清洁效率较低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种火电厂锅炉清洁装置,包括安装座、洗刷组件以及驱动电机;所述安装座设置有安装槽、并形成U形结构;所述安装槽的两个侧壁分别转动设置有第一转轴和第二转轴;所述驱动电机设置于所述安装座上,且所述驱动电机的输出轴与所述第一转轴传动连接;所述洗刷组件设置于所述安装槽内;所述洗刷组件包括刷体以及定位轴;所述刷体设置有与所述定位轴定位配合的定位穿孔,且所述定位穿孔沿所述刷体的转动轴线延伸;所述定位轴穿过所述定位穿孔,且所述定位轴的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴可拆卸连接。
可选地,所述第一转轴与所述定位轴连接的一端为连接端,且所述第一转轴的连接端设置有与所述定位轴定位配合的第一定位凹槽;所述第二转轴与所述定位轴连接的一端为连接端,且所述第二转轴的连接端设置有与所述定位轴定位配合的第二定位凹槽;所述第一定位凹槽的侧壁和所述第二定位凹槽的侧壁均设置有顶紧螺栓,所述定位轴的两端分别插入所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽内、并通过所述顶紧螺栓紧固。
可选地,所述安装槽的两个侧壁分别设置第一轴承和第二轴承;所述第一转轴固定于所述第一轴承的内圈,所述第二转轴固定于所述第二轴承的内圈。
可选地,所述第一转轴具有穿过所述安装槽的侧壁的第二端;所述驱动电机设置于所述安装座的外侧,并位于临近所述第二端的位置;所述驱动电机的输出轴通过传动组件与所述第一转轴的所述第二端传动连接。
可选地,所述传动组件包括驱动轮、从动轮以及传动带;所述驱动轮固定套设于所述驱动电机的输出轴上,所述从动轮固定套设于所述第一转轴的所述第二端,所述传动带套设于所述驱动轮和所述从动轮上。
可选地,所述安装座的外侧还设置有防护罩,且所述驱动电机、所述传动组件以及所述第一转轴的所述第二端均位于所述防护罩内。
可选地,所述火电厂锅炉清洁装置还包括吸尘机构;所述吸尘机构包括吸尘罩、柔性连接管以及抽风机;所述吸尘罩通过所述柔性连接管与所述抽风机的进风口连通,所述吸尘罩设置于所述安装座上、并位于所述安装槽的一端端口处,且所述吸尘罩的吸尘口面向所述刷体、并与所述刷体之间留有间距。
可选地,所述吸尘罩设置有连接杆,并通过所述连接杆与所述安装座固定连接。
可选地,所述安装座设置有握持部。
可选地,所述火电厂锅炉清洁装置还包括伸缩杆;所述伸缩杆与所述安装座可拆卸连接。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型公开的火电厂锅炉清洁装置,在清洁工作过程中可以启动驱动电机,从而通过驱动电机驱动定位轴转动,并且由于定位轴通过定位穿孔与刷体定位配合,所以刷体可以与所述定位轴同步转动,进而通过刷体的转动可以对锅炉的表面进行自动清洁;因此,清洁人员只需操作安装座的移动既可以完成清洁工作,使清洁工作省时省力,提高了清洁效率。同时,定位轴的两端与第一转轴和第二转轴可拆卸连接、便于洗刷元件与安装座的拆卸装配,定位轴通过定位穿孔与刷体定位配合、便于刷体与定位轴的拆卸组装,从而可以方便、快捷地对刷体进行更换,以保证该火电厂锅炉清洁装置的清洁效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所公开的火电厂锅炉清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的伸缩杆的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的洗刷组件的拆卸结构示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的第二转轴的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所公开的吸尘机构的结构示意图。
附图标记说明:
100-安装座、110-把手穿孔、120-螺纹管、130-第一转轴、140-第二转轴、 141-第二定位凹槽、150-顶紧螺栓、160-握持部、
200-洗刷组件、210-定位轴、220-刷体、
300-驱动电机、
400-传动组件、410-驱动轮、420-传动带、430-从动轮、
500-防护罩、
600-伸缩杆、610-螺纹管接头、
700-吸尘机构、710-吸尘罩、711-连接杆、720-柔性连接管、730-抽风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图1-图5,本实用新型实施例公开了一种火电厂锅炉清洁装置,所公开的火电厂锅炉清洁装置包括安装座100、洗刷组件200以及驱动电机300。
如图1所示,安装座100为各组件或机构的安装固定提供承载基础;其中,安装座100设置有安装槽、并形成U形结构;安装槽的两个侧壁分别转动设置有第一转轴130和第二转轴140;驱动电机300设置于安装座100上,且驱动电机300的输出轴与第一转轴130传动连接;洗刷组件200设置于安装槽内。
如图3所示,洗刷组件200包括刷体220以及定位轴210;刷体220设置有与定位轴210定位配合的定位穿孔,且定位穿孔沿刷体220的转动轴线延伸;定位轴210穿过定位穿孔,且定位轴210的两端分别与第一转轴130和第二转轴140可拆卸连接。其中,为了使刷体220可以与锅炉的表面接触而完成清洁动作,容易理解的是,刷体220应具有位于安装槽的槽口之外的部分。
基于上述结构的火电厂锅炉清洁装置,在清洁工作过程中可以启动驱动电机300,从而通过驱动电机300驱动定位轴210转动,并且由于定位轴210通过定位穿孔与刷体220定位配合,所以刷体220可以与定位轴210同步转动,进而通过刷体220的转动可以对锅炉的表面进行自动清洁;因此,清洁人员只需操作安装座100的移动既可以完成清洁工作,使清洁工作省时省力,提高了清洁效率。同时,定位轴210的两端与第一转轴130和第二转轴140可拆卸连接、便于洗刷元件与安装座100的拆卸装配,定位轴210通过定位穿孔与刷体 220定位配合、便于刷体220与定位轴210的拆卸组装,从而可以方便、快捷地对刷体220进行更换,以保证该火电厂锅炉清洁装置的清洁效果。
其中,第一转轴130与定位轴210连接的一端为连接端,且第一转轴130 的连接端设置有与定位轴210定位配合的第一定位凹槽;第二转轴140与定位轴210连接的一端为连接端,且第二转轴140的连接端设置有与定位轴210定位配合的第二定位凹槽141,如图4所示;第一定位凹槽的侧壁和第二定位凹槽141的侧壁均设置有顶紧螺栓150,从而使得定位轴210的两端可以分别插入第一定位凹槽和第二定位凹槽141内、并通过顶紧螺栓150紧固,方便于定位轴210与第一转轴130和第二转轴140的拆卸装配。
装配时,将定位轴210的两端分别插入第一定位凹槽和第二定位凹槽141,再转动顶紧螺栓150、并使顶紧螺栓150将定位轴210的两端顶紧固定,完成定位轴210的装配固定;拆卸时,转动顶紧螺栓150、并使顶紧螺栓150将定位轴210的两端松开,在将定位轴210的两端分别从第一定位凹槽和第二定位凹槽141内取出,完成定位轴210的松开拆卸。
当然,定位轴210的两端还可以通过其他的紧固机构实现与第一转轴130 和第二转轴140的可拆卸连接;例如卡扣或卡箍结构等;本实用新型实施例不限制定位轴210与第一转轴130和第二转轴140具体的可拆卸连接方式。
具体地,定位轴210的截面形状可以呈方形,定位穿孔以及第一定位凹槽和第二定位凹槽141的形状也呈与定位轴210相匹配的方形,从而使得定位轴 210可以与定位穿孔、第一定位凹槽和第二定位凹槽141定位配合,进而第一转轴130、第二转轴140、定位轴210以及刷体220可以同步转动。当然,定位轴210还可以设置成其他的形状结构;例如,定位轴210可以为截面形状呈椭圆形的定位轴210或截面形状呈三角形和梯形等多边形形状的定位轴210,从而可以避免定位轴210与第一转轴130、第二转轴140和刷体220之间发生相对转动而影响刷体220的正常工作。
为了减小第一转轴130和第二转轴140转动时的摩擦力,安装槽的两个侧壁可以分别设置第一轴承和第二轴承,并将第一转轴130固定于第一轴承的内圈,第二转轴140固定于第二轴承的内圈,从而通过轴承结构减小了第一转轴 130和第二转轴140转动时的摩擦力,保证了第一转轴130和第二转轴140的顺畅转动。
同时,第一转轴130具有穿过安装槽的侧壁的第二端;驱动电机300可以设置于安装座100的外侧,并位于临近第一转轴130的第二端的位置;驱动电机300的输出轴通过传动组件400与第一转轴130的第二端传动连接。当然,根据具体的设计使用情况,驱动电机300也可以设置于安装座100的其他位置、并通过传动组件400与第一转轴130传动连接,从而通过驱动电机300的输出轴可以通过传动组件400驱动第一转轴130转动,进而控制定位轴210的转动。
本实用新型实施例公开的传动组件400可以包括驱动轮410、从动轮430 以及传动带420;驱动轮410固定套设于驱动电机300的输出轴上,从动轮430 固定套设于第一转轴130的第二端,传动带420套设于驱动轮410和从动轮430 上,从而驱动轮410可以随驱动电机300的输出轴一起转动、并通过传动带420 带动从动轮430转动,进而通过从动轮430的转动驱动第一转轴130一起转动。当然,传动组件400还可以设置为其他的传动机构;例如,传动齿轮组等;本实用新型实施例不限制传动组件400的具体结构类型。
为了对上述的驱动电机300和传动组件400等进行防护保护,可以在安装座100的外侧设置有防护罩500,并且驱动电机300、传动组件400以及第一转轴130的第二端均位于防护罩500内,从而可以避免因落入灰尘或其他杂物而影响驱动电机300、传动组件400以及第一转轴130的正常转动,通过防护罩500达到防护保护的作用。
本实用新型实施例公开的火电厂锅炉清洁装置还包括可以吸尘机构700;吸尘机构700包括吸尘罩710、柔性连接管720以及抽风机730,柔性连接管 720可以为橡胶管或钢丝管等;吸尘罩710通过柔性连接管720与抽风机730 的进风口连通,从而通过抽风机730工作时产生的负压吸力可以将吸尘罩710 的吸尘口处的灰尘吸入吸尘罩710内、并经柔性连接管720送至抽风机730处,进而从抽风机730的出风口排出;因此,可以避免刷体220在清洁锅炉的过程中所造成的灰尘飞扬现象。
其中,吸尘罩710可以设置于安装座100上、并位于安装槽的一端端口处,且吸尘罩710的吸尘口面向刷体220、并与刷体220之间留有间距,从而使得吸尘罩710与刷体220相适用,可以提高吸尘机构700的吸尘效果。优选地,刷体220位于安装槽的槽口之外的部分为刷体工作部,且吸尘罩710刷体工作部的转动方向相向,从而更好地提高吸尘机构700的吸尘效果。为了对抽风机 730出风口排出的灰尘进行收集,还可以在抽风机730的排风口处设置灰尘收集器。
具体地,吸尘罩710设置有连接杆711,并通过连接杆711与安装座100 固定连接;为了提高吸尘罩710固定的牢靠性,连接杆711的数量可以为两根。当然,根据实际使用情况,可以对连接杆711的数量进行增加或减少;例如,连接杆711的数量为一个或多根等;本实用新型实施例不限制连接杆711的具体数量以及设置位置。
本实用新型实施例公开的火电厂锅炉清洁装置,为了便于清洁人员的握持操作,可以在安装座100上设置有握持部160;其中,安装座100设置有把手穿孔110,且安装座100位于把手穿孔110处的部分形成握持部160;同时,握持部160处设置有胶垫,从而可以提高清洁人员的握持手感。当然,握持部 160也可以为单独单独设置于安装座100上的把手,本实用新型实施例不限制握持部160的具体结构以及设置方式。
同时,本实用新型实施例公开的火电厂锅炉清洁装置还可以包括伸缩杆 600;伸缩杆600与安装座100可拆卸连接,从而通过伸缩杆600的伸缩调节可以调节伸缩杆600的长度,使得清洁人员便于使用该火电厂锅炉清洁装置对锅炉较高的部分进行清洁,更好地提高清洁效率。
其中,安装座100可以设置有螺纹管120,伸缩杆600的前端设置有与螺纹管接头610,从而使得螺纹管接头610与螺纹管120螺纹配合,方便于安装组与伸缩杆600的装配和拆卸;具体地,螺纹管120为具有内螺纹的管状结构,螺纹管接头610为具有外螺纹的杆状结构。当然,螺纹管120也可以设置于伸缩杆600的前端,螺纹管接头610可以设置于安装座100上;或者,伸缩杆600 可以通过紧固螺栓或其他的紧固结构实现与安装座100的可拆卸连接,本实用新型实施例不限制伸缩杆600与安装座100可拆卸连接的具体方式结构。
本实用新型实施例公开的火电厂锅炉清洁装置中,安装座100可以为聚乙烯或聚丙烯等材料制成的安装座100;本实用新型实施例不限制安装座100的具体材质。
需说明的是,安装槽为通槽结构,从而使得安装座100呈U形结构;具体如图1所示,通槽位于安装座100的前侧面和后侧面的两个开口分别为安装槽的两个端口,通槽位于安装座100的左侧面的槽口为安装槽的槽口。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。