CN215089152U - 一种混凝土表面清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土表面清灰装置，包括吸尘管、吸尘组件、旋转刷和旋转动力组件；所述吸尘管连接所述吸尘组件；所述旋转刷为管状，且所述旋转刷套在所述吸尘管上，所述旋转刷以所述吸尘管为转轴旋转连接在所述吸尘管上；所述旋转动力组件与所述吸尘管固定，所述旋转动力组件带动所述旋转刷在所述吸尘管旋转。本实用新型的有益效果是：旋转刷在旋转动力组件带动下旋转，将不牢固的混凝土扫起；吸尘管在吸尘组件的带动下将所扫起的灰尘收集。工作效率高，因为使用了吸尘组件所以清理混凝土更干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及清灰装置技术领域，尤其是涉及一种混凝土表面清灰装置。
背景技术
在建筑行业经常需要在老混凝土上涂抹砂浆，为了结构更为牢固，故而需要敲碎一部分不够牢固的混凝土，并将其清理干净，现有技术通常是使用毛刷直接扫出，这种方式工作效率低，而且清理的不够干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体结构简单合理、工作效率高，且清理混凝土更干净的混凝土表面清灰装置。
本实用新型提供了一种混凝土表面清灰装置，包括吸尘管、吸尘组件、旋转刷和旋转动力组件；
所述吸尘管连接所述吸尘组件；
所述旋转刷为管状，且所述旋转刷套在所述吸尘管上，所述旋转刷以所述吸尘管为转轴旋转连接在所述吸尘管上；
所述旋转动力组件与所述吸尘管固定，所述旋转动力组件带动所述旋转刷在所述吸尘管旋转。
本实用新型的有益效果是：旋转刷在旋转动力组件带动下旋转，将不牢固的混凝土扫起；吸尘管在吸尘组件的带动下将所扫起的灰尘收集。工作效率高，因为使用了吸尘组件所以清理混凝土更干净。
进一步，所述吸尘组件包括收集瓶、电机一、风扇和滤网；
所述收集瓶前后两端各设置一个瓶口；所述收集瓶的前端瓶口与所述吸尘管连通，所述滤网固定在所述收集瓶内部空间与所述收集瓶的后端瓶口之间；所述收集瓶的后端瓶口后端固定有端盖，所述端盖上开有排气孔，所述电机一固定在所述端盖上，所述风扇安装在所述电机一的输出轴上，所述风扇位于所述收集瓶的后端瓶口中。所述收集瓶前端瓶口与收集瓶内部空间之间固定一个可向收集瓶内部空间弯折的橡胶片。
采用上述进一步方案的有益效果是：电机一带动风扇旋转，使得灰尘沿着吸尘管进入收集瓶但被滤网所挡，使得灰尘囤积于收集瓶中，定期清理，整体结构简单合理。
进一步，所述旋转动力组件包括电机二、齿轮，所述旋转刷外表面设置有外齿圈；所述电机二与所述吸尘管固定，所述齿轮固定在所述电机二的输出轴上；所述齿轮与所述外齿圈啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是：电机二带动齿轮，使得旋转刷旋转进行清扫混凝土上不牢固的部分。整体结构简单合理。
进一步，还包括连接管，所述连接管同轴套接在所述吸尘管后端，所述收集瓶前端瓶口套接在所述连接管后端。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于安装。
进一步，还包括壳体，所述壳体固定在所述连接管上，所述电机二和所述齿轮全部位于所述壳体内。
采用上述进一步方案的有益效果是：安全性能高。
进一步，所述旋转刷包括在所述吸尘管上旋转的管体和固定在所述管体前端的一圈刷毛。
采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单合理。
进一步，所述旋转刷与所述吸尘管之间设置有前轴承和后轴承，所述旋转刷内部设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述前轴承和后轴承之间，将所述前轴承和后轴承限制在所述旋转刷前后两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是：避免旋转刷与吸尘管之间摩擦力过大导致的噪声大、能耗高、寿命低等问题，结构简单合理。
进一步，所述吸尘管上设置有轴环，所述轴环位于所述后轴承对应的位置，所述轴环的外径大于所述后轴承的内径；所述旋转刷后端以螺栓连接一个定位环，所述定位环的内径小于所述轴环的外径；所述轴环前侧抵靠在后轴承的后侧，后侧抵靠在所述定位环的前侧。
采用上述进一步方案的有益效果是：避免前轴承、后轴承和旋转刷相对于吸尘管轴向滑动，整体结构简单合理。
进一步，所述吸尘管前端旋转与开拆卸连接有橡胶吸头。
采用上述进一步方案的有益效果是：保障吸尘管与混凝土表面充分贴合，清灰更干净。
进一步，所述橡胶吸头后端抵靠在所述前轴承的前侧。
采用上述进一步方案的有益效果是：避免前轴承向前脱落，整体结构简单合理。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实施例公开了一种混凝土表面清灰装置，包括吸尘管1、吸尘组件、旋转刷3和旋转动力组件；所述吸尘管1连接所述吸尘组件；所述旋转刷3为管状，且所述旋转刷3套在所述吸尘管1上，所述旋转刷3以所述吸尘管1为转轴旋转连接在所述吸尘管1上；所述旋转动力组件与所述吸尘管1固定，所述旋转动力组件带动所述旋转刷3在所述吸尘管1旋转。旋转刷3在旋转动力组件带动下旋转，将不牢固的混凝土扫起；吸尘管1在吸尘组件的带动下将所扫起的灰尘收集。工作效率高，因为使用了吸尘组件所以清理混凝土更干净。
所述吸尘组件包括收集瓶21、电机一22、风扇23和滤网24；所述收集瓶21前后两端各设置一个瓶口；所述收集瓶21的前端瓶口与所述吸尘管1连通，所述滤网24固定在所述收集瓶21内部空间与所述收集瓶21的后端瓶口之间；所述收集瓶21的后端瓶口后端固定有端盖25，所述端盖25上开有排气孔，所述电机一22固定在所述端盖25上，所述风扇23安装在所述电机一22的输出轴上，所述风扇23位于所述收集瓶21的后端瓶口中。所述收集瓶21前端瓶口与收集瓶21内部空间之间固定一个可向收集瓶21内部空间弯折的橡胶片。电机一22带动风扇23旋转，使得灰尘沿着吸尘管1进入收集瓶21但被滤网24所挡，使得灰尘囤积于收集瓶21中，定期清理，整体结构简单合理。
所述旋转动力组件包括电机二41、齿轮42，所述旋转刷3外表面设置有外齿圈43；所述电机二41与所述吸尘管1固定，所述齿轮42固定在所述电机二41的输出轴上；所述齿轮42与所述外齿圈43啮合。电机二41带动齿轮42，使得旋转刷3旋转进行清扫混凝土上不牢固的部分。整体结构简单合理。
还包括连接管5，所述连接管5同轴套接在所述吸尘管1后端，所述收集瓶21前端瓶口套接在所述连接管5后端。便于安装。还包括壳体6，所述壳体6固定在所述连接管5上，所述电机二41和所述齿轮42全部位于所述壳体6内。安全性能高。
所述旋转刷3包括在所述吸尘管1上旋转的管体和固定在所述管体前端的一圈刷毛。结构简单合理。所述旋转刷3与所述吸尘管1之间设置有前轴承31和后轴承32，所述旋转刷3内部设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述前轴承31和后轴承32之间，将所述前轴承31和后轴承32限制在所述旋转刷3前后两侧。避免旋转刷3与吸尘管1之间摩擦力过大导致的噪声大、能耗高、寿命低等问题，结构简单合理。
所述吸尘管1上设置有轴环11，所述轴环11位于所述后轴承32对应的位置，所述轴环11的外径大于所述后轴承32的内径；所述旋转刷3后端以螺栓连接一个定位环33，所述定位环33的内径小于所述轴环11的外径；所述轴环11前侧抵靠在后轴承32的后侧，后侧抵靠在所述定位环33的前侧。避免前轴承31、后轴承32和旋转刷3相对于吸尘管1轴向滑动，整体结构简单合理。所述吸尘管1前端旋转与开拆卸连接有橡胶吸头12。保障吸尘管1与混凝土表面充分贴合，清灰更干净。所述橡胶吸头12后端抵靠在所述前轴承31的前侧。避免前轴承31向前脱落，整体结构简单合理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，包括吸尘管(1)、吸尘组件、旋转刷(3)和旋转动力组件；
所述吸尘管(1)连接所述吸尘组件；
所述旋转刷(3)为管状，且所述旋转刷(3)套在所述吸尘管(1)上，所述旋转刷(3)以所述吸尘管(1)为转轴旋转连接在所述吸尘管(1)上；
所述旋转动力组件与所述吸尘管(1)固定，所述旋转动力组件带动所述旋转刷(3)在所述吸尘管(1)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述吸尘组件包括收集瓶(21)、电机一(22)、风扇(23)和滤网(24)；
所述收集瓶(21)前后两端各设置一个瓶口；所述收集瓶(21)的前端瓶口与所述吸尘管(1)连通，所述滤网(24)固定在所述收集瓶(21)内部空间与所述收集瓶(21)的后端瓶口之间；所述收集瓶(21)的后端瓶口后端固定有端盖(25)，所述端盖(25)上开有排气孔，所述电机一(22)固定在所述端盖(25)上，所述风扇(23)安装在所述电机一(22)的输出轴上，所述风扇(23)位于所述收集瓶(21)的后端瓶口中。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述旋转动力组件包括电机二(41)、齿轮(42)，所述旋转刷(3)外表面设置有外齿圈(43)；所述电机二(41)与所述吸尘管(1)固定，所述齿轮(42)固定在所述电机二(41)的输出轴上；所述齿轮(42)与所述外齿圈(43)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，还包括连接管(5)，所述连接管(5)同轴套接在所述吸尘管(1)后端，所述收集瓶(21)前端瓶口套接在所述连接管(5)后端。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，还包括壳体(6)，所述壳体(6)固定在所述连接管(5)上，所述电机二(41)和所述齿轮(42)全部位于所述壳体(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述旋转刷(3)包括在所述吸尘管(1)上旋转的管体和固定在所述管体前端的一圈刷毛。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述旋转刷(3)与所述吸尘管(1)之间设置有前轴承(31)和后轴承(32)，所述旋转刷(3)内部设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述前轴承(31)和后轴承(32)之间，将所述前轴承(31)和后轴承(32)限制在所述旋转刷(3)前后两侧。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述吸尘管(1)上设置有轴环(11)，所述轴环(11)位于所述后轴承(32)对应的位置，所述轴环(11)的外径大于所述后轴承(32)的内径；所述旋转刷(3)后端以螺栓连接一个定位环(33)，所述定位环(33)的内径小于所述轴环(11)的外径；所述轴环(11)前侧抵靠在后轴承(32)的后侧，后侧抵靠在所述定位环(33)的前侧。
9.根据权利要求7所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述吸尘管(1)前端旋转与开拆卸连接有橡胶吸头(12)。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土表面清灰装置，其特征在于，所述橡胶吸头(12)后端抵靠在所述前轴承(31)的前侧。
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| CN202120880078.2U CN215089152U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种混凝土表面清灰装置 |
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