CN211160061U - 一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的固定连接有进料料斗，所述进料料斗的料口与烘干箱体的内部相连通，所述烘干箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部设置有转动支撑轴，所述转动支撑轴的顶部与驱动电机的输出轴固定连接。该实用新型，由于粉碎杆在围绕转动支撑轴的转动的同时自身进行转动，使得粉碎杆的粉碎区域扩大为圆柱形，免除了粉碎杆与烘干箱体的内壁之间存在死角，避免未粉碎的碳酸锂湿品藏在死角无法粉碎，同时该结构能够对一级筛选板顶部的碳酸锂湿品重复粉碎，提高了粉碎的效果。

Description

一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂技术领域，具体为一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置。

背景技术

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密度2.11g/cm3，熔点618℃(1.013*10^5Pa)，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等，常用的锂离子电池原料。

在碳酸锂的制作过程中，由在大致生产后需要进行洗涤等步骤，但是该步骤会将碳酸锂染湿，无法使用，所以需要对其进行烘干粉碎，但是目前市场上的烘干粉碎装置存在粉碎死角，粉碎烘干后的碳酸锂质量不够好，无法满足生产与使用标准，故而提出了一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，具备粉碎烘干的效果更好等优点，解决了目前市场上的烘干粉碎装置存在粉碎死角，粉碎烘干后的碳酸锂质量不够好，无法满足生产与使用标准的问题。

为实现上述粉碎烘干的效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的固定连接有进料料斗，所述进料料斗的料口与烘干箱体的内部相连通，所述烘干箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部设置有转动支撑轴，所述转动支撑轴的顶部与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动支撑轴上套设有与其固定连接有支撑连接环，所述支撑连接环的左右两侧均铰接有粉碎杆，两个所述粉碎杆远离支撑连接环的一端均设置有与其固定连接的直齿轮，所述烘干箱体的内壁开设有闭合的环形轮轨槽，两个所述直齿轮均位于环形轮轨槽的内部并与环形轮轨槽的内底壁啮合，所述烘干箱体的内部固定连接有一级筛选板与二级筛选板，所述一级筛选板与二级筛选板均位于粉碎杆的底部，所述二级筛选板位于一级筛选板的底部，所述转动支撑轴的底端贯穿一级筛选板并延伸至二级筛选板的顶部，所述转动支撑轴与一级筛选板及二级筛选板转动连接，所述烘干箱体的内壁固定安装有均匀分布的电热丝。

优选的，所述粉碎杆包含有铰接块，所述铰接块靠近支撑连接环的一侧与支撑连接环铰接，所述铰接块远离支撑连接环的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的远离支撑连接环的一端与直齿轮固定连接，所述支撑杆上固定连接有均匀分布的粉碎刀片。

优选的，所述环形轮轨槽的形状为波浪形。

优选的，所述环形轮轨槽的底部开设有轮轨，两个所述直齿轮均位于轮轨上并与轮轨啮合。

优选的，所述转动支撑轴上套设有与其固定连接有搅拌片，所述搅拌片位于一级筛选板与二级筛选板之间。

优选的，所述烘干箱体的外侧套设有外箱体，所述烘干箱体与外箱体之间设置有保温隔热层。

优选的，所述烘干箱体的底部截面形状为漏斗形。

优选的，所述进料料斗上铰接有盖板，所述烘干箱体的底部设置有插板阀。

优选的，所述外箱体的底部固定连接有支撑架，所述插板阀位于支撑架的内侧。

优选的，所述搅拌片的顶部与底部不与一级筛选板与二级筛选板接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，将碳酸锂湿品通过进料料斗倒入烘干箱体的内部，电热丝通电加热烘干，驱动电机通电工作，带动转动支撑轴转动，使得支撑连接环上铰接的两个粉碎杆围绕转动支撑轴转动，由于两个粉碎杆两端的直齿轮与环形轮轨槽内底壁啮合，从而让两个粉碎杆在围绕转动支撑轴转动同时自身也能够进行转动，对投放进入的碳酸锂湿品进行粉碎，使碳酸锂湿品粉碎成为适合大小的颗粒粉末状，然后通过一级筛选板对粉碎完成的碳酸锂湿品进行筛选过滤，然后进入一级筛选板与二级筛选板之间进一步进行加热烘干，最后透过二级筛选板通过烘干箱体的底部排出，由于粉碎杆在围绕转动支撑轴的转动的同时自身进行转动，使得粉碎杆的粉碎区域扩大为圆柱形，免除了粉碎杆与烘干箱体的内壁之间存在死角，避免未粉碎的碳酸锂湿品藏在死角无法粉碎，同时该结构能够对一级筛选板顶部的碳酸锂湿品重复粉碎，提高了粉碎的效果，同时在投入烘干箱体时，电热丝便对碳酸锂湿品预热，粉碎完成后未烘干完成的碳酸锂颗粒粉末在二级筛选板上进一步烘干，避免颗粒粉末结块，整体提高了碳酸锂湿品粉碎烘干成品的质量，满足使用者的使用需求，适合推广使用。

2、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过铰接块对支撑杆与支撑连接环的连接，让支撑杆能够上下摆动，同时由于支撑杆一侧的直齿轮与环形轮轨槽的内底壁啮合，且支撑杆与铰接块转动连接，让支撑杆在围绕支撑连接环转动时，自身也能够进行转动，从而带动支撑杆上的粉碎刀片围绕支撑杆转动，对碳酸锂湿品进行粉碎，提高了粉碎的效果。

3、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过波浪形的环形轮轨槽，当支撑杆一侧的直齿轮在环形轮轨槽上滚动时，支撑杆一侧的高度会随之变化，当驱动电机的转动速度够快时，会让粉碎杆在转动的同时也会起到震动的效果，方便将一级筛选板上的碳酸锂湿品震动过筛，且会让未粉碎完成的碳酸锂湿品震起再次与粉碎杆接触粉碎。

4、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过环形轮轨槽底部的轮轨方便直齿轮在环形轮轨槽内滚动，避免直齿轮与环形轮轨槽的内底壁发生滑动。

5、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过一级筛选板与二级筛选板之间的搅拌片对两者之间的粉碎完成的碳酸锂湿品搅拌，提高烘干的效率，同时避免碳酸锂湿品在烘干前粘接成块。

6、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过外箱体与烘干箱体之间的保温隔热层对烘干箱体内壁电热丝产生的热量进行隔热保温，减少能量的损耗，更加节约环保。

7、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过漏斗形的烘干箱体底部，方便对粉碎烘干完成后的碳酸锂进行收集，减少面积，防止排出时产生大量扬尘。

8、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过进料料斗上的盖板避免在粉碎过程中的碳酸锂湿品弹出，同时盖板与进料料斗并不密封，不妨碍烘干后的水蒸气的排出，插板阀能够控制出料口的闭合，方便使用者进行操作。

9、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，通过外箱体底部的支撑架对整体装置进行支撑，方便方便使用者从烘干箱体底部的出料口取料。

10、该碳酸锂湿品烘干粉碎装置，避免搅拌片与一级筛选板与二级筛选板的接触，防止搅拌片在转动时对一级筛选板与二级筛选板造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型环形轮轨槽的结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、进料料斗；3、驱动电机；4、转动支撑轴；5、支撑连接环；6、粉碎杆；601、铰接块；602、支撑杆；603、粉碎刀片；7、直齿轮；8、环形轮轨槽；9、一级筛选板；10、二级筛选板；11、轮轨；12、搅拌片；13、电热丝；14、外箱体；15、保温隔热层；16、盖板；17、插板阀；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，包括烘干箱体1，烘干箱体 1的固定连接有进料料斗2，进料料斗2的料口与烘干箱体1的内部相连通，烘干箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，该驱动电机3的型号为Y160M-4，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至烘干箱体1的内部，烘干箱体1的内部设置有转动支撑轴4，转动支撑轴4的顶部与驱动电机3的输出轴固定连接，转动支撑轴 4上套设有与其固定连接有支撑连接环5，支撑连接环5的左右两侧均铰接有粉碎杆6，两个粉碎杆6远离支撑连接环5的一端均设置有与其固定连接的直齿轮 7，烘干箱体1的内壁开设有闭合的环形轮轨槽8，两个直齿轮7均位于环形轮轨槽8的内部并与环形轮轨槽8的内底壁啮合，烘干箱体1的内部固定连接有一级筛选板9与二级筛选板10，一级筛选板9与二级筛选板10均位于粉碎杆6 的底部，二级筛选板10位于一级筛选板9的底部，转动支撑轴4的底端贯穿一级筛选板9并延伸至二级筛选板10的顶部，转动支撑轴4与一级筛选板9及二级筛选板10转动连接，烘干箱体1的内壁固定安装有均匀分布的电热丝13，将碳酸锂湿品通过进料料斗2倒入烘干箱体1的内部，电热丝13通电加热烘干，驱动电机3通电工作，带动转动支撑轴4转动，使得支撑连接环5上铰接的两个粉碎杆6围绕转动支撑轴4转动，由于两个粉碎杆6两端的直齿轮7与环形轮轨槽8内底壁啮合，从而让两个粉碎杆6在围绕转动支撑轴4转动同时自身也能够进行转动，对投放进入的碳酸锂湿品进行粉碎，使碳酸锂湿品粉碎成为适合大小的颗粒粉末状，然后通过一级筛选板9对粉碎完成的碳酸锂湿品进行筛选过滤，然后进入一级筛选板9与二级筛选板10之间进一步进行加热烘干，最后透过二级筛选板10通过烘干箱体1的底部排出，由于粉碎杆6在围绕转动支撑轴4的转动的同时自身进行转动，使得粉碎杆6的粉碎区域扩大为圆柱形，免除了粉碎杆6与烘干箱体1的内壁之间存在死角，避免未粉碎的碳酸锂湿品藏在死角无法粉碎，同时该结构能够对一级筛选板9顶部的碳酸锂湿品重复粉碎，提高了粉碎的效果，同时在投入烘干箱体1时，电热丝13便对碳酸锂湿品预热，粉碎完成后未烘干完成的碳酸锂颗粒粉末在二级筛选板10上进一步烘干，避免颗粒粉末结块，整体提高了碳酸锂湿品粉碎烘干成品的质量，满足使用者的使用需求，适合推广使用。

进一步的，粉碎杆6包含有铰接块601，铰接块601靠近支撑连接环5的一侧与支撑连接环5铰接，铰接块601远离支撑连接环5的一侧转动连接有支撑杆602，支撑杆602的远离支撑连接环5的一端与直齿轮7固定连接，支撑杆602上固定连接有均匀分布的粉碎刀片603，通过铰接块601对支撑杆602与支撑连接环5的连接，让支撑杆602能够上下摆动，同时由于支撑杆602一侧的直齿轮7与环形轮轨槽8的内底壁啮合，且支撑杆602与铰接块601转动连接，让支撑杆602在围绕支撑连接环5转动时，自身也能够进行转动，从而带动支撑杆602上的粉碎刀片603围绕支撑杆602转动，对碳酸锂湿品进行粉碎，提高了粉碎的效果。

进一步的，环形轮轨槽8的形状为波浪形，通过波浪形的环形轮轨槽8，当支撑杆602一侧的直齿轮7在环形轮轨槽8上滚动时，支撑杆602一侧的高度会随之变化，当驱动电机3的转动速度够快时，会让粉碎杆6在转动的同时也会起到震动的效果，方便将一级筛选板9上的碳酸锂湿品震动过筛，且会让未粉碎完成的碳酸锂湿品震起再次与粉碎杆6接触粉碎。

进一步的，环形轮轨槽8的底部开设有轮轨11，两个直齿轮7均位于轮轨 11上并与轮轨11啮合，通过环形轮轨槽8底部的轮轨11方便直齿轮7在环形轮轨槽8内滚动，避免直齿轮7与环形轮轨槽8的内底壁发生滑动。

进一步的，转动支撑轴4上套设有与其固定连接有搅拌片12，搅拌片12位于一级筛选板9与二级筛选板10之间，通过一级筛选板9与二级筛选板10之间的搅拌片12对两者之间的粉碎完成的碳酸锂湿品搅拌，提高烘干的效率，同时避免碳酸锂湿品在烘干前粘接成块。

进一步的，烘干箱体1的外侧套设有外箱体14，烘干箱体1与外箱体14之间设置有保温隔热层15，通过外箱体14与烘干箱体1之间的保温隔热层15对烘干箱体1内壁电热丝13产生的热量进行隔热保温，减少能量的损耗，更加节约环保。

进一步的，烘干箱体1的底部截面形状为漏斗形，通过漏斗形的烘干箱体1 底部，方便对粉碎烘干完成后的碳酸锂进行收集，减少面积，防止排出时产生大量扬尘。

进一步的，进料料斗2上铰接有盖板16，烘干箱体1的底部设置有插板阀 17，通过进料料斗2上的盖板16避免在粉碎过程中的碳酸锂湿品弹出，同时盖板16与进料料斗2并不密封，不妨碍烘干后的水蒸气的排出，插板阀17能够控制出料口的闭合，方便使用者进行操作。

进一步的，外箱体14的底部固定连接有支撑架18，插板阀17位于支撑架 18的内侧，通过外箱体14底部的支撑架18对整体装置进行支撑，方便使用者从烘干箱体1底部的出料口取料。

进一步的，搅拌片12的顶部与底部不与一级筛选板9与二级筛选板10接触，避免搅拌片12与一级筛选板9与二级筛选板10的接触，防止搅拌片12在转动时对一级筛选板9与二级筛选板10造成磨损。

工作原理：将碳酸锂湿品通过进料料斗2倒入烘干箱体1的内部，电热丝 13通电加热烘干，驱动电机3通电工作，带动转动支撑轴4转动，使得支撑连接环5上铰接的两个粉碎杆6围绕转动支撑轴4转动，通过铰接块601对支撑杆602与支撑连接环5的连接，让支撑杆602能够上下摆动，同时由于支撑杆 602一侧的直齿轮7与环形轮轨槽8的内底壁啮合，且支撑杆602与铰接块601 转动连接，让支撑杆602在围绕支撑连接环5转动时，自身也能够进行转动，从而带动支撑杆602上的粉碎刀片603围绕支撑杆602转动，对碳酸锂湿品进行粉碎，使碳酸锂湿品粉碎成为适合大小的颗粒粉末状，通过波浪形的环形轮轨槽8，当支撑杆602一侧的直齿轮7在环形轮轨槽8内底壁的轮轨11上滚动时，支撑杆602一侧的高度会随之变化，当驱动电机3的转动速度够快时，会让粉碎杆6在转动的同时也会起到震动的效果，方便将一级筛选板9上的碳酸锂湿品震动过筛，且会让未粉碎完成的碳酸锂湿品震起再次与粉碎杆6接触粉碎，然后通过一级筛选板9对粉碎完成的碳酸锂湿品进行筛选过滤，然后进入一级筛选板9与二级筛选板10之间进一步进行加热烘干，最后透过二级筛选板 10通过烘干箱体1的底部排出，由于粉碎杆6在围绕转动支撑轴4的转动的同时自身进行转动，使得粉碎杆6的粉碎区域扩大为圆柱形，免除了粉碎杆6与烘干箱体1的内壁之间存在死角，避免未粉碎的碳酸锂湿品藏在死角无法粉碎，同时该结构能够对一级筛选板9顶部的碳酸锂湿品重复粉碎，提高了粉碎的效果，同时在投入烘干箱体1时，电热丝13便对碳酸锂湿品预热，粉碎完成后未烘干完成的碳酸锂颗粒粉末在二级筛选板10上进一步烘干，避免颗粒粉末结块，整体提高了碳酸锂湿品粉碎烘干成品的质量，满足使用者的使用需求，适合推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的固定连接有进料料斗(2)，所述进料料斗(2)的料口与烘干箱体(1)的内部相连通，所述烘干箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至烘干箱体(1)的内部，所述烘干箱体(1)的内部设置有转动支撑轴(4)，所述转动支撑轴(4)的顶部与驱动电机(3)的输出轴固定连接，所述转动支撑轴(4)上套设有与其固定连接有支撑连接环(5)，所述支撑连接环(5)的左右两侧均铰接有粉碎杆(6)，两个所述粉碎杆(6)远离支撑连接环(5)的一端均设置有与其固定连接的直齿轮(7)，所述烘干箱体(1)的内壁开设有闭合的环形轮轨槽(8)，两个所述直齿轮(7)均位于环形轮轨槽(8)的内部并与环形轮轨槽(8)的内底壁啮合，所述烘干箱体(1)的内部固定连接有一级筛选板(9)与二级筛选板(10)，所述一级筛选板(9)与二级筛选板(10)均位于粉碎杆(6)的底部，所述二级筛选板(10)位于一级筛选板(9)的底部，所述转动支撑轴(4)的底端贯穿一级筛选板(9)并延伸至二级筛选板(10)的顶部，所述转动支撑轴(4)与一级筛选板(9)及二级筛选板(10)转动连接，所述烘干箱体(1)的内壁固定安装有均匀分布的电热丝(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆(6)包含有铰接块(601)，所述铰接块(601)靠近支撑连接环(5)的一侧与支撑连接环(5)铰接，所述铰接块(601)远离支撑连接环(5)的一侧转动连接有支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的远离支撑连接环(5)的一端与直齿轮(7)固定连接，所述支撑杆(602)上固定连接有均匀分布的粉碎刀片(603)。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述环形轮轨槽(8)的形状为波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述环形轮轨槽(8)的底部开设有轮轨(11)，两个所述直齿轮(7)均位于轮轨(11)上并与轮轨(11)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述转动支撑轴(4)上套设有与其固定连接有搅拌片(12)，所述搅拌片(12)位于一级筛选板(9)与二级筛选板(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的外侧套设有外箱体(14)，所述烘干箱体(1)与外箱体(14)之间设置有保温隔热层(15)。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的底部截面形状为漏斗形。

8.根据权利要求6所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述进料料斗(2)上铰接有盖板(16)，所述烘干箱体(1)的底部设置有插板阀(17)。

9.根据权利要求8所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述外箱体(14)的底部固定连接有支撑架(18)，所述插板阀(17)位于支撑架(18)的内侧。

10.根据权利要求5所述的一种碳酸锂湿品烘干粉碎装置，其特征在于：所述搅拌片(12)的顶部与底部不与一级筛选板(9)与二级筛选板(10)接触。

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