CN211160059U - 一种直刀切碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直刀切碎筛分装置，包括机架，还包括设置在机架上的入料斗、设置在入料斗下方的运送组件及筛分组件；所述运送组件包括第一驱动机构和与第一驱动机构传动连接的皮带，所述第一驱动机构固定设置在机架上，所述皮带呈环形、转动设置在机架上，皮带一端位于入料斗下方、中部设置有直刀切碎组件、另一端设置有筛分组件；直刀切碎组件包括第二驱动机构、刀架和刀具，所述第二驱动机构固定设置在机架上，所述刀架位于皮带上方，所述刀具固定设置在刀架上，第二驱动机构通过偏心机构与刀架传动连接、带动刀架上下往复运动。本实用新型使果仁的切碎效率高，易清理，且集果仁的切碎与筛分功能于一体。

Description

一种直刀切碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种直刀切碎筛分装置。

背景技术

在食品加工行业，常常需要对果仁颗粒进行破碎以进行进一步地加工，制作成其他产品，而此项工作若采用人工破碎，劳动强度大、工作效率低，而若采用辊挤压式结构的设备，辊与辊之间易产生果仁的粘连，而清理麻烦，影响生产效率及易产生卫生安全问题，而且不同颗粒程度的果仁可以进行不同的产品制作，在对破碎处理后的果仁也需要进行筛选处理。

发明内容

本实用新型为解决果仁破碎的效率低、难清理，并需要进行筛分的问题，提供一种直刀切碎筛分装置，果仁的切碎效率高，易清理，且集果仁的切碎与筛分功能于一体。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种直刀切碎筛分装置，包括机架，还包括设置在机架上的入料斗、设置在入料斗下方的运送组件及筛分组件；

所述运送组件包括第一驱动机构和与第一驱动机构传动连接的皮带，所述第一驱动机构固定设置在机架上，所述皮带呈环形、转动设置在机架上，皮带一端位于入料斗下方、中部设置有直刀切碎组件、另一端设置有筛分组件；

所述直刀切碎组件包括第二驱动机构、刀架和刀具，所述第二驱动机构固定设置在机架上，所述刀架位于皮带上方，所述刀具固定设置在刀架上，第二驱动机构通过偏心机构与刀架传动连接、带动刀架上下往复运动。

进一步地，所述刀架为矩形的框状结构，刀架内侧设置有多排连接板，所述连接板及刀架的两侧均设置有刀具，刀架的两端固定设置有短轴，所述短轴通过限位组件滑动设置在机架上。

进一步地，所述偏心机构包括旋转轴、偏心套和连接件，所述旋转轴转动设置在机架上，第二驱动机构与旋转轴传动连接，所述偏心套固定设置在旋转轴上，所述连接件中部为杆状、两端为开设有圆形孔的圆台状，连接件的两端分别套设在偏心套与短轴上，并与偏心套和短轴转动连接。

进一步地，所述限位组件包括限位块和滑块，所述限位块为L形结构，两个限位块对称设置在机架上，所述滑块固定设置在短轴上，两个限位块的相对侧开设有与滑块相匹配的滑道，所述短轴穿过两个限位块之间的空间与偏心机构连接。

进一步地，所述机架在对应刀架的位置处可拆卸连接有护盖，所述护盖的两端对应短轴的位置处开设有矩形孔。

进一步地，所述机架在对应皮带处固定设置有支撑板，所述支撑板位于皮带的上下层之间。

进一步地，所述筛分组件包括振动电机和筛框，所述振动电机固定设置在筛框上，所述筛框与机架之间通过弹簧连接，筛框上设置有多个筛网，并对应筛网的位置设置有分料斗。

进一步地，多个所述筛网的孔径沿远离皮带的位置依次变大。

进一步地，所述筛框远离皮带的一端开设有排料口。

进一步地，筛框下端四角处均设置有第一立柱，所述机架对应第一立柱设置有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱上套设所述弹簧。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的通过皮带运送物料，并将直刀切碎组件设置在皮带上，在第二驱动机构的带动下，通过偏心机构和限位组件使刀架、刀具上下往复运动，直接对物料进行切碎，作业时一直转动的皮带，也便于清理物料粘连至皮带上，刀架上设置多排刀具，能够使物料前进的过程中被多次切碎，提高切碎效率，同时支撑板支撑皮带，提高切碎的效果，机架在对应刀架的位置处设置有护盖，防止物料飞溅，在清理刀具及刀架时，直接拆除护盖即可使刀具、刀架裸露，便于清理维修，切碎后的物料被运送至筛分组件进行筛分收集。本实用新型对物料的切碎效率高，易清理，并集果仁的切碎与筛分功能于一体，从而满足食品加工行业对果仁等物料的高效切碎筛分需求。

附图说明

图1是本实用新型一种直刀切碎筛分装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种直刀切碎筛分装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型一种直刀切碎筛分装置的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种直刀切碎筛分装置的局部结构示意图；

图5是图4中A处局部放大图；

图6是本实用新型一种直刀切碎筛分装置的直刀切碎组件结构示意图。

附图中标号为：1为机架，2为入料斗，301为皮带，4为直刀切碎组件，401为刀架，402为刀具，403为短轴，404为连接板，5为筛分组件，501为振动电机，502为筛框，503为筛网，504为分料斗,6为偏心机构，601为旋转轴，602为偏心套，603为连接件，7为限位块，8为滑块，9为支撑板，10为弹簧，11为护盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图6所示，一种直刀切碎筛分装置，包括机架1，还包括设置在机架1上的入料斗2、设置在入料斗2下方的运送组件及筛分组件5。所述运送组件包括第一驱动机构和与第一驱动机构传动连接的皮带301，所述第一驱动机构固定设置在机架1上，具体的，所述第一驱动机构可采用Y2系列电机，机架1在入料斗2的下方转动设置有两个传动轴，其中一个传动轴与第一驱动机构通过齿轮、链条传动连接，所述皮带301呈环形、套设在两个传动轴上、与机架1转动连接，皮带301一端位于入料斗2下方、中部设置有直刀切碎组件4、另一端设置有筛分组件5。所述直刀切碎组件4包括第二驱动机构、刀架401和刀具402，所述第二驱动机构固定设置在机架1上，具体的，第二驱动机构可采用YS2-90S-6电机，所述刀架401位于皮带301上方，所述刀具402固定设置在刀架401上，第二驱动机构通过偏心机构6与刀架401传动连接、带动刀架401上下往复运动。

所述刀架401为矩形的框状结构，刀架401内侧设置有多排连接板404，所述连接板404及刀架401的两侧均固定设置有刀具402，刀架401的两端固定设置有短轴403，所述短轴403通过限位组件滑动设置在机架1上。所述偏心机构6包括旋转轴601、偏心套602和连接件603，所述旋转轴601转动设置在机架1上，第二驱动机构与旋转轴601传动连接，具体的，第二驱动机构的输出轴上与旋转轴601上均对应设置有皮带轮，通过连接皮带实现传动连接，所述偏心套602固定设置在旋转轴601，具体的，所述偏心套602为两个，对称地设置在旋转轴601上，所述连接件603中部为杆状、两端为开设有圆形孔的圆台状，连接件603的两端分别套设在偏心套602与短轴403上，并与偏心套602和短轴403转动连接，更为具体的，偏心套602与短轴403上均设置有轴承。所述限位组件包括限位块7和滑块8，所述限位块7为L形结构，两个限位块7对称设置在机架1上，所述滑块8固定设置在短轴403上，两个限位块7的相对侧开设有与滑块8相匹配的滑道，所述短轴403穿过两个限位块7之间的空间与偏心机构6连接。为了防止切碎物料时，物料从刀架401、刀具402处飞溅，机架1在对应刀架401的位置处通过螺栓可拆卸设置有护盖11，所述护盖11呈下端开口的中空结构，所述护盖11的两端对应短轴403的位置处开设有矩形孔。在第二驱动机构的带动下，旋转轴601旋转，通过偏心套602使偏心套602上的轴承产生偏心旋转，从而使连接件603的下端偏心运动，连接件603的上端套设在短轴403上，通过滑块8与滑道的限位，使短轴403上下运动，进而带动刀具402上下运动，实现对果仁的切碎，且切碎过程中，皮带301一直在运送物料前进，使物料可以多次经过刀具402的切削，且在护盖11、入料斗2未覆盖的地方可以及时对皮带301进行清理，防止果仁粘连至皮带301上，清理方便，在对刀具402、刀架401进行清理时，拆卸掉护盖11即可裸露刀架401和刀具402。

为了进一步地提高切碎果仁的效率，所述机架1在对应皮带301处固定设置有支撑板9，所述支撑板9位于皮带301的上下层之间，以便在刀具402下落切果仁时，支撑皮带301。

所述筛分组件5包括振动电机501和筛框502，所述振动电机501固定设置在筛框502上，具体的，振动电机501可以采用YZU-1.5-4振动电机，所述筛框502与机架1之间通过弹簧10连接，具体的，筛框502位于皮带301下方，筛框502下端四角处均设置有第一立柱，所述机架1对应第一立柱设置有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱上套设所述弹簧10。筛框502上设置有多个筛网503，并对应筛网503的位置设置有分料斗504。多个所述筛网503的孔径沿远离皮带301的位置依次变大,以便对不同大小的颗粒进行筛选收集。所述筛框502远离皮带301的一端开设有排料口，未被筛网503筛选落下的物料，可从排料口收集。

在使用本装置时，将物料倒至入料斗2中，在第一驱动机构的带动下，物料被皮带301朝右运送，在第二驱动机构的带动下，由于限位组件的对短轴403左右运动的限制，短轴403带动刀架401、刀具402上下运动，实现对物料的切碎过程，并且皮带301一直在运送物料前进，使物料可以多次经过刀具402的切削，且在皮带301未被覆盖的地方可以及时对皮带301进行清理，防止果仁粘连至皮带301上，方便清理；切碎后的物料在皮带301的运送下落至筛分组件5上，通过振动电机501的振动，带动筛框502振动，从而对物料进行筛分，使不同颗粒程度的物料从不同的筛网503落下，从分料斗504排出，进行收集或食品加工的下一工序，未经筛网503筛分出的颗粒可从筛框502右端的排料口处收集。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种直刀切碎筛分装置，包括机架（1），其特征在于，还包括设置在机架（1）上的入料斗（2）、设置在入料斗（2）下方的运送组件及筛分组件（5）；

所述运送组件包括第一驱动机构和与第一驱动机构传动连接的皮带（301），所述第一驱动机构固定设置在机架（1）上，所述皮带（301）呈环形、转动设置在机架（1）上，皮带（301）一端位于入料斗（2）下方、中部设置有直刀切碎组件（4）、另一端设置有筛分组件（5）；

所述直刀切碎组件（4）包括第二驱动机构、刀架（401）和刀具（402），所述第二驱动机构固定设置在机架（1）上，所述刀架（401）位于皮带（301）上方，所述刀具（402）固定设置在刀架（401）上，第二驱动机构通过偏心机构（6）与刀架（401）传动连接、带动刀架（401）上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述刀架（401）为矩形的框状结构，刀架（401）内侧设置有多排连接板（404），所述连接板（404）及刀架（401）的两侧均设置有刀具（402），刀架（401）的两端固定设置有短轴（403），所述短轴（403）通过限位组件滑动设置在机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述偏心机构（6）包括旋转轴（601）、偏心套（602）和连接件（603），所述旋转轴（601）转动设置在机架（1）上，第二驱动机构与旋转轴（601）传动连接，所述偏心套（602）固定设置在旋转轴（601）上，所述连接件（603）中部为杆状、两端为开设有圆形孔的圆台状，连接件（603）的两端分别套设在偏心套（602）与短轴（403）上，并与偏心套（602）和短轴（403）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块（7）和滑块（8），所述限位块（7）为L形结构，两个限位块（7）对称设置在机架（1）上，所述滑块（8）固定设置在短轴（403）上，两个限位块（7）的相对侧开设有与滑块（8）相匹配的滑道，所述短轴（403）穿过两个限位块（7）之间的空间与偏心机构（6）连接。

5.根据权利要求4所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述机架（1）在对应刀架（401）的位置处可拆卸连接有护盖（11），所述护盖（11）的两端对应短轴（403）的位置处开设有矩形孔。

6.根据权利要求1所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述机架（1）在对应皮带（301）处固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）位于皮带（301）的上下层之间。

7.根据权利要求1所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件（5）包括振动电机（501）和筛框（502），所述振动电机（501）固定设置在筛框（502）上，所述筛框（502）与机架（1）之间通过弹簧（10）连接，筛框（502）上设置有多个筛网（503），并对应筛网（503）的位置设置有分料斗（504）。

8.根据权利要求7所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，多个所述筛网（503）的孔径沿远离皮带（301）的位置依次变大。

9.根据权利要求7所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，所述筛框（502）远离皮带（301）的一端开设有排料口。

10.根据权利要求7所述的一种直刀切碎筛分装置，其特征在于，筛框（502）下端四角处均设置有第一立柱，所述机架（1）对应第一立柱设置有第二立柱，所述第一立柱与第二立柱上套设所述弹簧（10）。

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