CN211160048U - 一种研磨机的下料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了一种研磨机的下料回收装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有研磨罐，研磨罐的底部固定连接有电机，研磨罐的内壁活动连接有分散盘，研磨罐的内壁活动连接有分离器，电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆，轴杆的外壁固定连接有研磨盘，研磨盘的顶部固定连接有吸料泵轮。该研磨机的下料回收装置，达到了高效实用的目的，解决了一般研磨机的下料回收装置结构较为单一实用性较低且工作效率较低的问题，结构灵活便于使用，提高了装置的实用性，便于装置下料回收处理，利于减少生产成本，提高装置的工作效率，减少工作时间，省时省力，便于灵活调节使用，满足了使用者的使用需求。

Description

一种研磨机的下料回收装置

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种研磨机的下料回收装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。

现有的研磨机结构较为单一，实用性较低，不便于装置下料回收处理，不利于减少生产成本，且工作效率较低，增加使用者的工作时间，结构费时费力，不便于灵活调节，不便于使用者进行使用，需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨机的下料回收装置，具备高效实用等优点，解决了一般研磨机的下料回收装置结构较为单一实用性较低且工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该研磨机的下料回收装置高效实用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机的下料回收装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有研磨罐，所述研磨罐的底部固定连接有电机，所述研磨罐的内壁活动连接有分散盘，所述研磨罐的内壁活动连接有分离器，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有研磨盘，所述研磨盘的顶部固定连接有吸料泵轮，所述轴杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有活动板，所述壳体的内底壁固定连接有凸块，所述凸块的外壁活动连接有固定块，所述固定块的内壁贯穿有卡条，所述固定块的外壁固定连接有缓冲弹簧，所述研磨罐的内壁固定连接有出料管道，所述出料管道的外壁开设有卡槽，所述壳体的外壁活动连接有盒体，所述卡槽的内壁活动连接有固定条，所述盒体的内壁固定连接有分筛网，所述盒体的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动连接有阀门。

优选的，所述轴杆为Y形轴杆，且轴杆的一端贯穿研磨盘的内壁并延伸至分散盘的内壁。

优选的，所述活动板为半圆形活动板，且活动板的转动角度为零度至一百三十五度。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为两个，且两个缓冲弹簧以研磨罐的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述出料管道的一端贯穿壳体的外壁并延伸至研磨罐的内壁，且出料管道与研磨罐的接触位置设置有过滤网。

优选的，所述盒体为L形盒体，且盒体通过固定条与卡槽相互连接，且盒体与壳体的接触位置设置有缓冲垫。

优选的，所述阀门的形状大小与盒体的形状大小均相互匹配，且阀门与盒体的接触位置设置有防漏圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种研磨机的下料回收装置，具备以下有益效果：

1、该研磨机的下料回收装置，通过轴杆、活动板、缓冲弹簧、出料管道、盒体、分筛网、固定轴和阀门的相互配合使用，达到了高效实用的目的，解决了一般研磨机的下料回收装置结构较为单一实用性较低且工作效率较低的问题，结构灵活便于使用，提高了装置的实用性，便于装置下料回收处理，利于减少生产成本，提高装置的工作效率，减少工作时间，省时省力，便于灵活调节使用，满足了使用者的使用需求。

2、该研磨机的下料回收装置，通过设置的转轴、活动板、固定块、卡条和缓冲弹簧，达到了缓冲减震的目的，便于减少装置使用过程中产生的噪音，结构灵活便于调整，能够对装置起到防尘的目的，防止外部杂质进入装置内部影响生产质量，方便使用者进行使用。

3、该研磨机的下料回收装置，通过设置的出料管道、盒体、固定条、分筛网和阀门，达到了便于分类回收的目的，通过在出料的同时进行筛分的结构，便于装置更好的处理物料，便于将研磨不完全的物料进行再次研磨，提高了装置的工作效率，并且提高了装置的实用性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、研磨罐；3、电机；4、分散盘；5、分离器；6、轴杆；7、研磨盘；8、吸料泵轮；9、转轴；10、活动板；11、凸块；12、固定块；13、卡条；14、缓冲弹簧；15、出料管道；16、卡槽；17、盒体；18、固定条；19、分筛网；20、固定轴；21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种研磨机的下料回收装置，包括壳体1，所述壳体1的内壁固定连接有研磨罐2，所述研磨罐2的底部固定连接有电机3，所述研磨罐2的内壁活动连接有分散盘4，所述研磨罐2的内壁活动连接有分离器5，所述电机3的输出端通过联轴器固定连接有轴杆6，所述轴杆6的外壁固定连接有研磨盘7，轴杆6为Y形轴杆，且轴杆6的一端贯穿研磨盘7的内壁并延伸至分散盘4的内壁，所述研磨盘7的顶部固定连接有吸料泵轮8，所述轴杆6的一端固定连接有转轴9，所述转轴9的外壁活动连接有活动板10，活动板10为半圆形活动板，且活动板10的转动角度为零度至一百三十五度，所述壳体1的内底壁固定连接有凸块11，所述凸块11的外壁活动连接有固定块12，所述固定块12的内壁贯穿有卡条13，所述固定块12的外壁固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的数量为两个，且两个缓冲弹簧14以研磨罐2的垂直中线为对称轴对称设置，通过设置的转轴9、活动板10、固定块12、卡条13和缓冲弹簧14，达到了缓冲减震的目的，便于减少装置使用过程中产生的噪音，结构灵活便于调整，能够对装置起到防尘的目的，防止外部杂质进入装置内部影响生产质量，方便使用者进行使用，所述研磨罐2的内壁固定连接有出料管道15，出料管道15的一端贯穿壳体1的外壁并延伸至研磨罐2的内壁，且出料管道15与研磨罐2的接触位置设置有过滤网，所述出料管道15的外壁开设有卡槽16，所述壳体1的外壁活动连接有盒体17，所述卡槽16的内壁活动连接有固定条18，盒体17为L形盒体，且盒体17通过固定条18与卡槽16相互连接，且盒体17与壳体1的接触位置设置有缓冲垫，所述盒体17的内壁固定连接有分筛网19，所述盒体17的内壁固定连接有固定轴20，所述固定轴20的外壁活动连接有阀门21，阀门21的形状大小与盒体17的形状大小均相互匹配，且阀门21与盒体17的接触位置设置有防漏圈，通过轴杆6、活动板10、缓冲弹簧14、出料管道15、盒体17、分筛网19、固定轴20和阀门21的相互配合使用，达到了高效实用的目的，解决了一般研磨机的下料回收装置结构较为单一实用性较低且工作效率较低的问题，结构灵活便于使用，提高了装置的实用性，便于装置下料回收处理，利于减少生产成本，提高装置的工作效率，减少工作时间，省时省力，便于灵活调节使用，满足了使用者的使用需求，通过设置的出料管道15、盒体17、固定条18、分筛网19和阀门21，达到了便于分类回收的目的，通过在出料的同时进行筛分的结构，便于装置更好的处理物料，便于将研磨不完全的物料进行再次研磨，提高了装置的工作效率，并且提高了装置的实用性和灵活性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，物料在研磨罐2内通过电机3带动轴杆6、分散盘4、分离器5和研磨盘7运行，对物料进行充分研磨，研磨后的物料通过出料管道15进入到盒体17的内部，出料管道15内的过滤网可以防止没有研磨的物料掉出，研磨后的物料通过分筛网19进行筛分，将未完全研磨的物料筛分出进行二次研磨，研磨完全的物料通过阀门21移出装置外部。

综上所述，该研磨机的下料回收装置，达到了高效实用的目的，解决了一般研磨机的下料回收装置结构较为单一实用性较低且工作效率较低的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种研磨机的下料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有研磨罐(2)，所述研磨罐(2)的底部固定连接有电机(3)，所述研磨罐(2)的内壁活动连接有分散盘(4)，所述研磨罐(2)的内壁活动连接有分离器(5)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外壁固定连接有研磨盘(7)，所述研磨盘(7)的顶部固定连接有吸料泵轮(8)，所述轴杆(6)的一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁活动连接有活动板(10)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)的外壁活动连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内壁贯穿有卡条(13)，所述固定块(12)的外壁固定连接有缓冲弹簧(14)，所述研磨罐(2)的内壁固定连接有出料管道(15)，所述出料管道(15)的外壁开设有卡槽(16)，所述壳体(1)的外壁活动连接有盒体(17)，所述卡槽(16)的内壁活动连接有固定条(18)，所述盒体(17)的内壁固定连接有分筛网(19)，所述盒体(17)的内壁固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的外壁活动连接有阀门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述轴杆(6)为Y形轴杆，且轴杆(6)的一端贯穿研磨盘(7)的内壁并延伸至分散盘(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述活动板(10)为半圆形活动板，且活动板(10)的转动角度为零度至一百三十五度。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(14)的数量为两个，且两个缓冲弹簧(14)以研磨罐(2)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述出料管道(15)的一端贯穿壳体(1)的外壁并延伸至研磨罐(2)的内壁，且出料管道(15)与研磨罐(2)的接触位置设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述盒体(17)为L形盒体，且盒体(17)通过固定条(18)与卡槽(16)相互连接，且盒体(17)与壳体(1)的接触位置设置有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种研磨机的下料回收装置，其特征在于：所述阀门(21)的形状大小与盒体(17)的形状大小均相互匹配，且阀门(21)与盒体(17)的接触位置设置有防漏圈。

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