CN211159619U - 一种油田废水配制装置 - Google Patents
一种油田废水配制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211159619U CN211159619U CN201922104052.4U CN201922104052U CN211159619U CN 211159619 U CN211159619 U CN 211159619U CN 201922104052 U CN201922104052 U CN 201922104052U CN 211159619 U CN211159619 U CN 211159619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- transfer line
- small transfer
- flowmeter
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种油田废水配制装置，包括水箱、油箱、主管道；所述主管道由两个旁通管并联而成，一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器，另一个所述旁通管上设置有第四流量计；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱外接有第一支管道，所述油箱外接有第二支管道，所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上，所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量，所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。本实用新型的油田废水配制装置，用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水，用于解决油水分离试验中前期的配水问题，可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种油田废水配制装置。
背景技术
油田开采过程中会产生大量废水，特别是大规模的工业生产过程中，采出液中含水量较高。油田废水如果直接排放，会对环境造成严重危害，污染水环境和土壤环境，导致生物圈破坏，进而影响人们的身心健康。同时，油田废水成份复杂，其中的腐蚀性物质会腐蚀管线设备，固体悬浮物在回注地下水时会堵塞地层，废水中的微生物会影响现有生态系统的平衡。因此油田进行废水分离，净化的实验很有实际意义。由于不同的油田废水具有不同含油指标以及乳化指标，因此精准的配置不同含油量和乳化程度的废水是进行油水分离的前提。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种油田废水配制装置，用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水，用于解决油水分离试验中前期的配水问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种油田废水配制装置，包括水箱、油箱、主管道；所述主管道由两个旁通管并联而成，一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器，另一个所述旁通管上设置有第四流量计；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱外接有第一支管道，所述油箱外接有第二支管道，所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上，所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量，所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。
作为对上述技术方案的改进，设置有螺旋管式混合器的旁通管上还设有第三流量计，所述第三流量计位于螺旋管式混合器的进液端以控制螺旋管式混合器的进液量。
作为对上述技术方案的改进，在第一支管道与三通的连接处，所述第一支管道设置有第一止回阀；在第二支管道与三通的连接处，所述第二支管道设置有第二止回阀。
作为对上述技术方案的改进，所述第一支管道上设置有水泵，该水泵设置于水箱的出水口处；所述第二支管道上设置有油泵，所述油泵设置在油箱的出油口处。
作为对上述技术方案的改进，所述第一支管道还桥接有旁通支路，所述旁通支路上设置有截止阀。
作为对上述技术方案的改进，所述油泵为蠕动泵，所述第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计为浮球流量计。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的油田废水配制装置，用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水，用于解决油水分离试验中前期的配水问题，可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型提供了一种油田废水配制装置，包括水箱1、油箱6、主管道；所述主管道由两个旁通管9并联而成，一个所述旁通管9上设置有螺旋管式混合器8，另一个所述旁通管9上设置有第四流量计10；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱1外接有第一支管道11，所述油箱6外接有第二支管道12，所述第一支管道11、第二支管道12通过三通连接在主管道上，所述第一支管道11设置有第一流量计4以控制从第一支管道11进入主管道的水量，所述第二支管道12上设置有第二流量计13以控制从第二支管12道进入主管道的油量。螺旋管式混合器8有足够的混合能力，将所有游离态的油进行乳化。两个旁通管9是并联关系，能够进行分配流量
设置有螺旋管式混合器的旁通管9上还设有第三流量计14，所述第三流量计14位于螺旋管式混合器8的进液端以控制螺旋管式混合器8的进液量。在第一支管道11与三通的连接处，所述第一支管道11设置有第一止回阀5；在第二支管道12与三通的连接处，所述第二支管道12设置有第二止回阀15。止回阀是为了防止含油废倒流入油箱和水箱，污染配水原料。所述第一支管道11上设置有水泵2，该水泵2设置于水箱1的出水口处；所述第二支管道12上设置有油泵7，所述油泵7设置在油箱6的出油口处。所述第一支管道12还桥接有旁通支路16，所述旁通支路16上设置有截止阀3。
所述油泵7为蠕动泵，能够精准的控制进口流量。所述第一流量计4、第二流量计13、第三流量计14、第四流量计10为浮球流量计，可以调节流量。
在运行过程中，水泵连接水箱，负责往管路中进水，蠕动泵连接油箱，负责往管路里进油，通过调节流量计来控制两个泵的进口流量，进而控制进入管路中的含油废水的含油量，此时废水中的油均为游离态。含油废水通过分流管道，经流量计调节后，分别进入旁通管9上的螺旋管式混合器8和另一个旁通管9，螺旋管式混合器8将游离态的废水进行乳化，与另一个旁通管9未经乳化的废水进行混合，即可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
如要配置1000mg/L、乳化比例为50%的目标废水，在进行含油污水配置时，水泵2和水箱1进行连接，通过调节截止阀3和第一流量计4来控制进入管路的水相流量为1m3/h。油泵7和油箱6进行连接，通过第二流量计13来调节进入管路中的油相流量1kg/h，得到固定含油量的废水。水相和油相在管中初步混合，此时废水中的油是游离态。通过第三流量计14、第四流量计10来分别调节废水进入旁通管9上螺旋管式混合器和另一个旁通管中的流量均为0.5m3/h，在螺旋管式混合器8的作用下，含油废水得到充分的剪切，完全乳化；从另一个旁通管9出来的废水性状不发生任何改变。两者重新混合，在流量有效控制的情况下，能够得含油量为1000mg/L，乳化比例为50%的目标废水。
如要用于油田废水配制的装置，其特征在于，要配置100mg/L，乳化比例为20%的目标废水，在进行含油污水配置时，水泵2和水箱1进行连接，通过调节截止阀3和第一流量计4来控制进入管路的水相流量为1m3/h。油泵7和油箱6进行连接，通过第二流量计13来调节进入管路中的油相流量0.1kg/h，得到固定含油量的废水。水相和油相在管中初步混合，此时废水中的油是游离态。通过第三流量计14、第四流量计10来分别调节废水进入螺旋管式混合器的流量为0.2 m3/h，进入另一个旁通管9中的流量为0.8m3/h，在螺旋管式混合器的作用下，含油废水得到充分的剪切，完全乳化；从另一个旁通管9出来的废水性状不发生任何改变。两者重新混合，在流量有效控制的情况下，能够得含油量为100mg/L，乳化比例为20%的目标废水。
Claims (6)
1.一种油田废水配制装置，其特征在于：包括水箱、油箱、主管道；所述主管道由两个旁通管并联而成，一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器，另一个所述旁通管上设置有第四流量计；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱外接有第一支管道，所述油箱外接有第二支管道，所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上，所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量，所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。
2.如权利要求1所述的油田废水配制装置，其特征在于：设置有螺旋管式混合器的旁通管上还设有第三流量计，所述第三流量计位于螺旋管式混合器的进液端以控制螺旋管式混合器的进液量。
3.如权利要求2所述的油田废水配制装置，其特征在于：在第一支管道与三通的连接处，所述第一支管道设置有第一止回阀；在第二支管道与三通的连接处，所述第二支管道设置有第二止回阀。
4.如权利要求3所述的油田废水配制装置，其特征在于：所述第一支管道上设置有水泵，该水泵设置于水箱的出水口处；所述第二支管道上设置有油泵，所述油泵设置在油箱的出油口处。
5.如权利要求4所述的油田废水配制装置，其特征在于：所述第一支管道还桥接有旁通支路，所述旁通支路上设置有截止阀。
6.如权利要求5所述的油田废水配制装置，其特征在于：所述油泵为蠕动泵，所述第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计为浮球流量计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922104052.4U CN211159619U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种油田废水配制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922104052.4U CN211159619U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种油田废水配制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211159619U true CN211159619U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71815943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922104052.4U Active CN211159619U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种油田废水配制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211159619U (zh) |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201922104052.4U patent/CN211159619U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204625367U (zh) | 净水设备 | |
| CN203033784U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN203878001U (zh) | 一种污水预处理系统 | |
| CN208054995U (zh) | 一种加药在线稀释装置 | |
| CN211159619U (zh) | 一种油田废水配制装置 | |
| CN207877348U (zh) | 高效铝盐加药系统 | |
| CN202096824U (zh) | 一体化过滤器 | |
| CN208933283U (zh) | 一种按需自动加注原油除防垢剂装置 | |
| CN206408013U (zh) | 一种废水自动化处理系统 | |
| CN203486951U (zh) | 一种集成式自动加药装置 | |
| CN205815646U (zh) | 一种泵混式管道加药系统 | |
| CN207877349U (zh) | 一种加药输送系统 | |
| CN114314901A (zh) | 一种铁路隧道用的自动加药智能化污水处理站 | |
| CN204939050U (zh) | 一种污水处理中的初沉池的自动加药系统 | |
| CN207108661U (zh) | 压裂返排液处理设备 | |
| CN108358292B (zh) | 一种高效污水和雨污混流水混凝分离处理的装置和方法 | |
| CN206886856U (zh) | 一种污水固液分离与净化系统 | |
| CN109574165B (zh) | 一种动态含油污水用净水剂性能评价装置 | |
| CN205528302U (zh) | 一种餐饮类废水处理设备 | |
| CN204824451U (zh) | 可移动式压裂返排液处理净化系统 | |
| CN211620030U (zh) | 一种磁分离絮凝反应系统 | |
| CN205023996U (zh) | 含油污水处理系统 | |
| CN203281081U (zh) | 一种钛白粉沉降时絮凝剂的加入装置 | |
| CN109896669A (zh) | 混合絮凝气浮一体机 | |
| CN204752406U (zh) | 一种无能耗农村生活饮用水一体化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 450000 room 0906-0909, 9 / F, building a, Ximei building, No. 6, Changchun Road, high tech Zone, Zhengzhou City, Henan Province Patentee after: Henan Oilfield Engineering Technology Co.,Ltd. Patentee after: HENAN POLYTECHNIC University Address before: No. 1-10, 21st Floor, Jiayi Oriental Building, No. 90, Zhongxing South Road, Zhengzhou Area (Zhengdong), Pilot Free Trade Zone, Zhengzhou City, Henan Province, 450000 Patentee before: Henan oilfield engineering consulting Limited by Share Ltd. Patentee before: HENAN POLYTECHNIC University |
|
| CP03 | Change of name, title or address |