CN211159606U - 一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,包括加料斗本体,所述加料斗本体内侧包含有第一分隔板、第二分隔板及导向板,所述第一分隔板固定于加料斗本体内侧的中部,所述第二分隔板位于第一分隔板的下方,所述第一分隔板内侧的一端设置有筛选网,所述第二分隔板与第一分隔板围成破碎室;通过设置有电机、第一蜗杆、第二分隔板、立轴、旋叶片、筛选网、导向板及第一分隔板,便于通过旋叶片对大体积物料进行破碎,避免物料的体积过大,导致对物料混合效果不佳,通过设置有第二蜗杆、固定板、调节板、齿块,第一通孔及第二通孔,便于避免搅拌设备发生故障停止时,物料仍向搅拌设备内侧运动。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备加料斗技术领域,具体涉及一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗。
背景技术
三氟甲磺酸锂是一种化学品,分子式是LiCF3SO3,形状为白色粉末,易吸潮,三氟甲磺酸锂在生产的过程中需要通过搅拌设备将各种物料进行搅拌、混配、调和等操作,为了便于加料,搅拌设备入料口处常设置有加料斗。现有的加料斗在使用时,不便于对大体积与小体积的物料进行区分及破碎,导致进入搅拌设备内侧的物料体积过大,影响对物料的混合,使用效果不佳,另外加料斗下端没有很好的限制物料流出机构,在搅拌设备发生故障停止时,料斗内侧的物料仍向搅拌设备内侧运动,不便于使用,为此我们提出一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,以解决上述背景技术中提出现有的加料斗在使用时,不便于对大体积与小体积的物料进行区分及破碎,导致进入搅拌设备内侧的物料体积过大,影响对物料的混合,使用效果不佳,另外加料斗下端没有很好的限制物料流出机构,在搅拌设备发生故障停止时,料斗内侧的物料仍向搅拌设备内侧运动,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,包括加料斗本体,所述加料斗本体内侧包含有第一分隔板、第二分隔板及导向板,所述第一分隔板固定于加料斗本体内侧的中部,所述第二分隔板位于第一分隔板的下方,所述第一分隔板内侧的一端设置有筛选网,所述第二分隔板与第一分隔板围成破碎室,所述第一分隔板内侧的另一端开设有旋碎口,所述破碎室内侧固定有安装板,所述安装板内侧通过密封转轴转动连接有立轴,所述立轴上端的外侧设置有旋叶片,所述安装板下端的外侧设置有第一蜗轮,所述加料斗本体一侧表面通过支撑板固定有电机,所述电机的输出端设置有第一蜗杆,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接,所述导向板固定于加料斗本体内侧的上端,所述加料斗本体内侧的下端设置有调节出料机构。
优选的,所述调节出料机构包括固定板、调节板、第一通孔及第二通孔,所述加料斗本体内侧的下端固定有固定板,所述固定板的内侧开设有第一通孔,所述固定板下表面通过立柱及转轴转动连接有调节板,所述调节板的内侧开设有第二通孔,所述第一通孔与第二通孔的位置相对应。
优选的,所述调节出料机构还包括第二蜗杆及旋手,所述第二蜗杆通过轴承转动连接于加料斗本体的内侧,所述第二蜗杆位于固定板的下方,所述调节板的外侧设置有齿块,所述第二蜗杆与齿块啮合连接,所述第二蜗杆的一端贯穿加料斗本体并向加料斗本体的外侧延伸,所述旋手固定于第二蜗杆的一端。
优选的,所述固定板上表面设置有倾斜面,所述固定板下表面的边缘开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块与调节板固定连接。
优选的,所述导向板及第一分隔板均为倾斜结构,所述筛选网设置有两处,另一处所述筛选网位于第二分隔板的内侧。
优选的,所述加料斗本体一侧表面设置有观察窗,所述观察窗为长方形,所述观察窗的内侧固定有透明板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有电机、第一蜗杆、第二分隔板、立轴、旋叶片、筛选网、导向板及第一分隔板,便于对大体积与小体积的物料进行区分,进一步通过旋叶片对大体积物料进行破碎,避免在向搅拌设备内侧加料时,物料的体积过大,导致对物料混合效果不佳,产品的使用效果。
(2)通过设置有第二蜗杆、固定板、调节板、齿块,第一通孔及第二通孔,便于避免搅拌设备发生故障停止时,加料斗下端没有很好的限制物料流出机构,导致物料仍向搅拌设备内侧运动,造成使用的不便,影响产品的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A处局部放大结构示意图;
图中:1、加料斗本体;2、观察窗;3、旋手;4、电机;5、筛选网;6、第一分隔板;7、第二分隔板;8、固定板;9、调节板;10、第二蜗杆;11、第一蜗杆;13、立轴;14、安装板;15、导向板;16、第一通孔;17、第二通孔;18、倾斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,包括加料斗本体1,加料斗本体1内侧包含有第一分隔板6、第二分隔板7及导向板15,第一分隔板6固定于加料斗本体1内侧的中部,第二分隔板7位于第一分隔板6的下方,第一分隔板6内侧的一端设置有筛选网5,便于对物料进行筛选,第二分隔板7与第一分隔板6围成破碎室,第一分隔板6内侧的另一端开设有旋碎口,便于大体积的物料进入破碎室内侧,破碎室内侧固定有安装板14,安装板14内侧通过密封转轴转动连接有立轴13,立轴13上端的外侧设置有旋叶片,便于对大体积的物料进行破碎,安装板14下端的外侧设置有第一蜗轮,加料斗本体1一侧表面通过支撑板固定有电机4,电机4的输出端设置有第一蜗杆11,第一蜗杆11与第一蜗轮啮合连接,便于带动立轴13旋转,导向板15固定于加料斗本体1内侧的上端,便于使物料向筛选网5的一侧运动,加料斗本体1内侧的下端设置有调节出料机构。
本实施例中,优选的,调节出料机构包括固定板8、调节板9、第一通孔16及第二通孔17,加料斗本体1内侧的下端固定有固定板8,固定板8的内侧开设有第一通孔16,固定板8下表面通过立柱及转轴转动连接有调节板9,调节板9的内侧开设有第二通孔17,第一通孔16与第二通孔17的位置相对应,便于物料从加料斗本体1下端流出。
本实施例中,优选的,调节出料机构还包括第二蜗杆10及旋手3,第二蜗杆10通过轴承转动连接于加料斗本体1的内侧,第二蜗杆10位于固定板8的下方,调节板9的外侧设置有齿块,第二蜗杆10与齿块啮合连接,第二蜗杆10的一端贯穿加料斗本体1并向加料斗本体1的外侧延伸,旋手3固定于第二蜗杆10的一端,便于通过旋手3带动第二蜗杆10转动,进而通过第二蜗杆10带动调节板9进行转动,调节第一通孔16与第二通孔17的位置。
本实施例中,优选的,固定板8上表面设置有倾斜面18,便于使物料向固定板8内侧的第一通孔16流动,固定板8下表面的边缘开设有滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,滑块与调节板9固定连接,便于更好的使调节板9与固定板8之间进行转动。
本实施例中,优选的,导向板15及第一分隔板6均为倾斜结构,筛选网5设置有两处,另一处筛选网5位于第二分隔板7的内侧,便于更好的对物料进行筛选。
本实施例中,优选的,加料斗本体1一侧表面设置有观察窗2,观察窗2为长方形,观察窗2的内侧固定有透明板,便于对加料斗本体1内侧进行查看。
本实用新型的电机型号为:YS-90L-4B5。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,向加料斗本体1的内侧加入物料,通过导向板15时物料向筛选网5的一侧运动,体积较小的物料穿过筛选网5向加料斗本体1下端运动,体积较大的物料沿着倾斜的筛选网5及第一分隔板6经旋碎口进入破碎室,电机4通过第一蜗杆11及第一蜗轮带动立轴13转动,立轴13带动旋叶片对大体积的物料进行破碎,破碎的物料再经第二分隔板7内侧的筛选网5筛选后向加料斗本体1下端运动,便于降低物料体积,进而提高搅拌混匀的效果,当不需要向搅拌设备加料时,可旋动旋手3,旋手3带动第二蜗杆10进行转动,第二蜗杆10带动调节板9进行转动,进而使第一通孔16与第二通孔17的位置相互错开,限制物料从加料斗本体1下端脱离,便于防止搅拌设备故障后,加料斗不便于控制物料的下落,导致使用不便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,包括加料斗本体(1),其特征在于:所述加料斗本体(1)内侧包含有第一分隔板(6)、第二分隔板(7)及导向板(15),所述第一分隔板(6)固定于加料斗本体(1)内侧的中部,所述第二分隔板(7)位于第一分隔板(6)的下方,所述第一分隔板(6)内侧的一端设置有筛选网(5),所述第二分隔板(7)与第一分隔板(6)围成破碎室,所述第一分隔板(6)内侧的另一端开设有旋碎口,所述破碎室内侧固定有安装板(14),所述安装板(14)内侧通过密封转轴转动连接有立轴(13),所述立轴(13)上端的外侧设置有旋叶片,所述安装板(14)下端的外侧设置有第一蜗轮,所述加料斗本体(1)一侧表面通过支撑板固定有电机(4),所述电机(4)的输出端设置有第一蜗杆(11),所述第一蜗杆(11)与第一蜗轮啮合连接,所述导向板(15)固定于加料斗本体(1)内侧的上端,所述加料斗本体(1)内侧的下端设置有调节出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,其特征在于:所述调节出料机构包括固定板(8)、调节板(9)、第一通孔(16)及第二通孔(17),所述加料斗本体(1)内侧的下端固定有固定板(8),所述固定板(8)的内侧开设有第一通孔(16),所述固定板(8)下表面通过立柱及转轴转动连接有调节板(9),所述调节板(9)的内侧开设有第二通孔(17),所述第一通孔(16)与第二通孔(17)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,其特征在于:所述调节出料机构还包括第二蜗杆(10)及旋手(3),所述第二蜗杆(10)通过轴承转动连接于加料斗本体(1)的内侧,所述第二蜗杆(10)位于固定板(8)的下方,所述调节板(9)的外侧设置有齿块,所述第二蜗杆(10)与齿块啮合连接,所述第二蜗杆(10)的一端贯穿加料斗本体(1)并向加料斗本体(1)的外侧延伸,所述旋手(3)固定于第二蜗杆(10)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,其特征在于:所述固定板(8)上表面设置有倾斜面(18),所述固定板(8)下表面的边缘开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑块与调节板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,其特征在于:所述导向板(15)及第一分隔板(6)均为倾斜结构,所述筛选网(5)设置有两处,另一处所述筛选网(5)位于第二分隔板(7)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种医用三氟甲磺酸锂生产搅拌设备用加料斗,其特征在于:所述加料斗本体(1)一侧表面设置有观察窗(2),所述观察窗(2)为长方形,所述观察窗(2)的内侧固定有透明板。
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