CN212942402U - 一种防止涂料飞溅的高速分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防止涂料飞溅的高速分散装置，包括传动座、转槽、电机槽、限位螺杆、传动电机、传动齿轮、转轴座、搅拌机构、封盖机构、储存机构、连接座、液压伸缩柱和固定电机，所述传动座的下端面一端头处固定连接有固定电机，且位于所述传动座的上端面另一端头处开设有电机槽。本实用新型在进行使用时，若是需要对涂料进行打散搅拌操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过传动座将动力传递至转轴座，此时转轴座能带动底部的搅拌机构进行转动，进而对储存机构内部的涂料进行快速的搅拌打散，提高了对涂料的搅拌效率。

Description

一种防止涂料飞溅的高速分散装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种防止涂料飞溅的高速分散装置。

背景技术

在化工涂料行业中，对于物料的处理需要用到分散机，通过将物料进行高速搅拌、分散，从而快速获得理想的颗粒大小，现有的高速分散设备，可用于实验室和试验工厂进行高速理想的分散操作，具有强劲、创新、高效的特点，

但是现有的高速分散装置在对涂料进行加工时，由于其内部搅拌装置速度较快，故容易使得涂料产生飞溅的问题，污染了加工车间的环境，所以急需一种防止涂料飞溅的高速分散装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止涂料飞溅的高速分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止涂料飞溅的高速分散装置，包括传动座、转槽、电机槽、限位螺杆、传动电机、传动齿轮、转轴座、搅拌机构、封盖机构、储存机构、连接座、液压伸缩柱和固定电机，

所述传动座的下端面一端头处固定连接有固定电机，且位于所述传动座的上端面另一端头处开设有电机槽，所述传动座的上端面靠近所述电机槽处贯通开设有转槽，所述转槽的内端面转动卡接有传动齿轮，且位于所述电机槽的上端面固定连接有传动电机，所述传动电机与所述传动齿轮进行啮合连接，所述传动齿轮的内端面螺纹连接有限位螺杆，且位于所述限位螺杆的底端面转动卡接有封盖机构，所述传动座的底端面靠近中部处固定连接有液压伸缩柱，且位于所述液压伸缩柱的底端面固定连接有连接座，所述传动座的底端面靠近所述转槽处固定连接有转轴座，且所述转轴座的底端面对称转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的外端面通过封盖机构活动连接有储存机构，在进行使用时，若是需要对涂料进行打散搅拌操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过传动座将动力传递至转轴座，此时转轴座能带动底部的搅拌机构进行转动，进而对储存机构内部的涂料进行快速的搅拌打散，提高了对涂料的搅拌效率。

优选的，所述搅拌机构包括连接板、传动轴和搅拌叶片，所述连接板的底端面固定连接有用于支撑的传动轴，且位于所述传动轴的底端面均匀等距固定连接有搅拌叶片，在进行打散时连接板能方便使用者进行后续的连接，提高连接的便捷性能，同时搅拌叶片能有效提高打散搅拌的效率。

优选的，所述搅拌叶片与竖直面呈度设置，能使得涂料进行上下翻转搅拌，进一步提高后续的分散效率。

优选的，所述封盖机构包括连接盖板、贯通孔、卡接槽和密封环，所述连接盖板的上端面对称开设有用于限位的贯通孔，且位于所述连接盖板的上端面靠近所述贯通孔处开设有卡接槽，所述连接盖板的底端面固定连接有用于密封的密封环，在进行搅拌时，由于搅拌速度过快容易使得涂料飞溅，此时使用者可通过外部操控机构启动传动电机，传动电机能带动传动齿轮进行啮合转动，此时传动齿轮能带动封盖机构在搅拌机构上进行向下部滑移，进而使得封盖机构卡接在储存机构的顶部，防止在搅拌时发生涂料飞溅的现象。

优选的，所述卡接槽包括用于连接的槽体以及开设在槽体底部的卡槽，方便后续进行限位。

优选的，所述限位螺杆的底部固定连接有卡盘，且所述限位螺杆通过卡盘与卡槽相适配与封盖机构进行转动卡接，能防止限位螺杆与封盖机构发生分离。

优选的，所述储存机构包括固定筒、密封槽、导流管和脚轮，所述固定筒的上端面开设有用于限位的密封槽，且位于所述固定筒的侧端面靠近底部固定连接有导流管，所述固定筒的底端面均匀等距固定连接有四组脚轮，脚轮能方便使用者对储存机构进行推移，同时也能方便对储存机构进行快速稳定的固定，提高后续进行操作的便捷性，导流管能对搅拌好的涂料进行快速的排出。

优选的，所述密封环与密封槽相适配，且所述封盖机构通过密封环与密封槽相适配与储存机构的上端面进行密封活动卡接，能有效提高在进行搅拌时的密封性，防止出现涂料的飞溅。

优选的，所述贯通孔与传动轴相适配，且所述搅拌机构通过贯通孔与传动轴相适配与封盖机构进行滑动连接，能为后续封盖机构在搅拌机构上滑动，提供足够的限位基础。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型在进行使用时，若是需要对涂料进行打散搅拌操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过传动座将动力传递至转轴座，此时转轴座能带动底部的搅拌机构进行转动，进而对储存机构内部的涂料进行快速的搅拌打散，提高了对涂料的搅拌效率。

2.本实用新型在进行搅拌时，由于搅拌速度过快容易使得涂料飞溅，此时使用者可通过外部操控机构启动传动电机，传动电机能带动传动齿轮进行啮合转动，此时传动齿轮能带动封盖机构在搅拌机构上进行向下部滑移，进而使得封盖机构卡接在储存机构的顶部，防止在搅拌时发生涂料飞溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的封盖机构结构示意图；

图5为本实用新型的储存机构结构示意图。

图中：1-传动座、2-转槽、3-电机槽、4-限位螺杆、5-传动电机、6-传动齿轮、7-转轴座、8-搅拌机构、9-封盖机构、10-储存机构、11-连接座、 12-液压伸缩柱、13-固定电机、801-连接板、802-传动轴、803-搅拌叶片、 901-连接盖板、902-贯通孔、903-卡接槽、904-密封环、1001-固定筒、1002- 密封槽、1003-导流管、1004-脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防止涂料飞溅的高速分散装置，包括传动座1、转槽2、电机槽3、限位螺杆4、传动电机5、传动齿轮6、转轴座7、搅拌机构8、封盖机构9、储存机构10、连接座11、液压伸缩柱12和固定电机13，

传动座1的下端面一端头处固定连接有固定电机13，且位于传动座1的上端面另一端头处开设有电机槽3，传动座1的上端面靠近电机槽3处贯通开设有转槽2，转槽2的内端面转动卡接有传动齿轮6，且位于电机槽3的上端面固定连接有传动电机5，传动电机5与传动齿轮6进行啮合连接，传动齿轮 6的内端面螺纹连接有限位螺杆4，且位于限位螺杆4的底端面转动卡接有封盖机构9，传动座1的底端面靠近中部处固定连接有液压伸缩柱12，且位于液压伸缩柱12的底端面固定连接有连接座11，传动座1的底端面靠近转槽2 处固定连接有转轴座7，且转轴座7的底端面对称转动连接有搅拌机构8，搅拌机构8的外端面通过封盖机构9活动连接有储存机构10，在进行使用时，若是需要对涂料进行打散搅拌操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机13，固定电机13能通过传动座1将动力传递至转轴座7，此时转轴座 7能带动底部的搅拌机构8进行转动，进而对储存机构10内部的涂料进行快速的搅拌打散，提高了对涂料的搅拌效率。

搅拌机构8包括连接板801、传动轴802和搅拌叶片803，连接板801的底端面固定连接有用于支撑的传动轴802，且位于传动轴802的底端面均匀等距固定连接有搅拌叶片803，在进行打散时连接板801能方便使用者进行后续的连接，提高连接的便捷性能，同时搅拌叶片803能有效提高打散搅拌的效率。

搅拌叶片803与竖直面呈45度设置，能使得涂料进行上下翻转搅拌，进一步提高后续的分散效率。

封盖机构9包括连接盖板901、贯通孔902、卡接槽903和密封环904，连接盖板901的上端面对称开设有用于限位的贯通孔902，且位于连接盖板 901的上端面靠近贯通孔902处开设有卡接槽903，连接盖板901的底端面固定连接有用于密封的密封环904，在进行搅拌时，由于搅拌速度过快容易使得涂料飞溅，此时使用者可通过外部操控机构启动传动电机5，传动电机5能带动传动齿轮6进行啮合转动，此时传动齿轮6能带动封盖机构9在搅拌机构8 上进行向下部滑移，进而使得封盖机构9卡接在储存机构10的顶部，防止在搅拌时发生涂料飞溅的现象。

卡接槽903包括用于连接的槽体以及开设在槽体底部的卡槽，方便后续进行限位。

限位螺杆4的底部固定连接有卡盘，且限位螺杆4通过卡盘与卡槽相适配与封盖机构9进行转动卡接，能防止限位螺杆4与封盖机构9发生分离。

储存机构10包括固定筒1001、密封槽1002、导流管1003和脚轮1004，固定筒1001的上端面开设有用于限位的密封槽1002，且位于固定筒1001的侧端面靠近底部固定连接有导流管1003，固定筒1001的底端面均匀等距固定连接有四组脚轮1004，脚轮1004能方便使用者对储存机构10进行推移，同时也能方便对储存机构10进行快速稳定的固定，提高后续进行操作的便捷性，导流管1003能对搅拌好的涂料进行快速的排出。

密封环904与密封槽1002相适配，且封盖机构9通过密封环904与密封槽1002相适配与储存机构10的上端面进行密封活动卡接，能有效提高在进行搅拌时的密封性，防止出现涂料的飞溅。

贯通孔902与传动轴802相适配，且搅拌机构8通过贯通孔902与传动轴802相适配与封盖机构9进行滑动连接，能为后续封盖机构9在搅拌机构8 上滑动，提供足够的限位基础。

工作原理：在进行使用时，若是需要对涂料进行打散搅拌操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机13，固定电机13能通过传动座1将动力传递至转轴座7，此时转轴座7能带动底部的搅拌机构8进行转动，进而对储存机构10内部的涂料进行快速的搅拌打散，提高了对涂料的搅拌效率，在进行搅拌时，由于搅拌速度过快容易使得涂料飞溅，此时使用者可通过外部操控机构启动传动电机5，传动电机5能带动传动齿轮6进行啮合转动，此时传动齿轮6能带动封盖机构9在搅拌机构8上进行向下部滑移，进而使得封盖机构9卡接在储存机构10的顶部，防止在搅拌时发生涂料飞溅的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：包括传动座(1)、转槽(2)、电机槽(3)、限位螺杆(4)、传动电机(5)、传动齿轮(6)、转轴座(7)、搅拌机构(8)、封盖机构(9)、储存机构(10)、连接座(11)、液压伸缩柱(12)和固定电机(13)，

所述传动座(1)的下端面一端头处固定连接有固定电机(13)，且位于所述传动座(1)的上端面另一端头处开设有电机槽(3)，所述传动座(1)的上端面靠近所述电机槽(3)处贯通开设有转槽(2)，所述转槽(2)的内端面转动卡接有传动齿轮(6)，且位于所述电机槽(3)的上端面固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)与所述传动齿轮(6)进行啮合连接，所述传动齿轮(6)的内端面螺纹连接有限位螺杆(4)，且位于所述限位螺杆(4)的底端面转动卡接有封盖机构(9)，所述传动座(1)的底端面靠近中部处固定连接有液压伸缩柱(12)，且位于所述液压伸缩柱(12)的底端面固定连接有连接座(11)，所述传动座(1)的底端面靠近所述转槽(2)处固定连接有转轴座(7)，且所述转轴座(7)的底端面对称转动连接有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)的外端面通过封盖机构(9)活动连接有储存机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括连接板(801)、传动轴(802)和搅拌叶片(803)，所述连接板(801)的底端面固定连接有用于支撑的传动轴(802)，且位于所述传动轴(802)的底端面均匀等距固定连接有搅拌叶片(803)。

3.根据权利要求2所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述搅拌叶片(803)与竖直面呈45度设置。

4.根据权利要求3所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述封盖机构(9)包括连接盖板(901)、贯通孔(902)、卡接槽(903)和密封环(904)，所述连接盖板(901)的上端面对称开设有用于限位的贯通孔(902)，且位于所述连接盖板(901)的上端面靠近所述贯通孔(902)处开设有卡接槽(903)，所述连接盖板(901)的底端面固定连接有用于密封的密封环(904)。

5.根据权利要求4所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述卡接槽(903)包括用于连接的槽体以及开设在槽体底部的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述限位螺杆(4)的底部固定连接有卡盘，且所述限位螺杆(4)通过卡盘与卡槽相适配与封盖机构(9)进行转动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述储存机构(10)包括固定筒(1001)、密封槽(1002)、导流管(1003)和脚轮(1004)，所述固定筒(1001)的上端面开设有用于限位的密封槽(1002)，且位于所述固定筒(1001)的侧端面靠近底部固定连接有导流管(1003)，所述固定筒(1001)的底端面均匀等距固定连接有四组脚轮(1004)。

8.根据权利要求7所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述密封环(904)与密封槽(1002)相适配，且所述封盖机构(9)通过密封环(904)与密封槽(1002)相适配与储存机构(10)的上端面进行密封活动卡接。

9.根据权利要求8所述的一种防止涂料飞溅的高速分散装置，其特征在于：所述贯通孔(902)与传动轴(802)相适配，且所述搅拌机构(8)通过贯通孔(902)与传动轴(802)相适配与封盖机构(9)进行滑动连接。

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