CN211158680U - 一种液液分离自动控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液液分离自动控制的装置,涉及液液分离技术领域。其中一种液液分离自动控制的装置,包括萃取反应器、与萃取反应器底部连通的排液管、与排液管连通的中转槽、以及位于萃取反应器旁的支撑柱,所述萃取反应器设置有透明的第一刻度尺,所述第一刻度尺的长度方向与萃取反应器的高度方向一致,所述排液管中部设置有与其连通的排空管,所述排空管与支撑柱滑动连接且支撑柱上设置有调节排空管高度的调节组件,所述支撑柱上设置有长度方向与其高度方向一致的第二刻度尺。本实用新型利用连通器的原理,实现重相分离的自动控制,分离操作简单、效率高且可节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及液液分离领域,具体而言,涉及一种液液分离自动控制的装置。
背景技术
在单级液液萃取分离工艺中,当两相介质经过充分搅拌混合均匀,达到萃取平衡,萃取平衡结束后需要对两相进行自然澄清分层,然后根据两种溶液比重的差异进行液液分离。
如图1所示,现有技术中用来液液分离的装置包括萃取器12、重相排液管13以及重相中转槽14,在重相与轻相分离过程中,重相从重相排液管13排到重相中转槽14内,而轻相留在萃取器12内,从而达到萃取分离的效果。
为了实现对重相与轻相分离的控制,通常的分离方法是萃取反应器上设置透明观察板15,在分离的过程中需要操作人员时刻在萃取器12旁边守着,观察萃取器12里面的液位变化,以便在重相排完之际及时将阀门关闭,从而达到液液分离的目的。这种方法需要操作人员时刻手在萃取器12旁边,操作麻烦、效率低下,而且人为操作造成误差的概率比较大。
鉴于此,本申请发明人发明了一种液液分离自动控制的装置。
发明内容
本实用新型提供了一种液液分离自动控制的装置,旨在改善在分离过程中需要人为观察液位带来的分离效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种液液分离自动控制的装置,包括萃取反应器、与萃取反应器底部连通的排液管、与排液管连通的中转槽、以及位于萃取反应器旁的支撑柱,所述萃取反应器设置有透明的第一刻度尺,所述第一刻度尺的长度方向与萃取反应器的高度方向一致,所述排液管中部设置有与其连通的排空管,所述排空管与支撑柱滑动连接且支撑柱上设置有调节排空管高度的调节组件,所述支撑柱上设置有长度方向与其高度方向一致的第二刻度尺。
通过采用上述方案,在轻相和液相分层之后,通过第一刻度尺计算出轻相的体积,换算成其最终单独留在萃取反应器内时的液面高度,通过第二刻度尺调节排空管的高度,使排空管与排液管连通处的高度与轻相单独留在萃取反应器时的液面高度一致,再打开萃取反应器底部的排液阀,重相通过排液管排至中转槽内,根据连通器的原理,当萃取反应器内的液面高度刚好与排空管和排液管连通处的高度一致时,排液管停止排液,而此时萃取反应器内残留的液体体积刚好等于轻相的体积,从而实现重相的分离的自动控制,操作简单方便且效率高。
进一步的,所述调节组件包括调节孔、调节螺栓和调节螺母,所述调节孔开设在支撑柱上且其长度方向与支撑柱的高度方向一致,所述调节螺栓穿过调节孔与调节螺母螺接且调节螺母与支撑柱远离排空管的一侧抵接,所述排空管与调节螺栓固接。
通过采用上述方案,拧松调节螺母,调节螺栓即可在调节孔内自由滑动,从而可调节排空管的高度;拧紧调节螺母,调节螺母即可被固定住而无法在调节孔内自由移动,实现排空管的固定。
进一步的,所述调节螺栓的螺头上设置有固定环,所述排空管穿过固定环与调节螺栓固接。
通过采用上述方案,方便排空管与调节螺栓的固定,结构简单、操作方便。
进一步的,所述萃取反应器的容腔为规则的矩形,所述第二刻度尺的刻度线与第一刻度尺的刻度线一致且齐平。
通过采用上述方案,容腔为规则的矩形方便计算轻相的体积,通过第一刻度尺读取到的轻相的总液面高度的数值即为轻相单独留在萃取反应器内的液面高度,然后只需要根据第二刻度尺将排空管的位置调节到该数值所在的位置即可。
进一步的,所述第二刻度尺的刻度线与第一刻度尺的刻度线一致且齐平。
通过采用上述方案,方便将排空管与排液管连通处的位置调节到与轻相单独留在萃取反应器内的液面高度一致。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置排空管和调节组件,将排空管与排液管的连通处调节至与轻相单独留在萃取反应器内时的液面齐平,利用连通器原理,即可实现自动控制重相的分离,操作简单方便、效率高;
(2)萃取反应器的容腔为规则的矩形以及第二刻度尺的刻度线与第一刻度尺的刻度线一致且齐平,方便将轻相的体积换算成其单独留在萃取反应器内的液面高度,从而方便调节排空管的高度,操作简单易懂;
(3)通过设置调节孔、调节螺栓和调节螺母,通过拧松调节螺母即可实现排空管的高度调节,拧紧调节螺母即可实现排空管的固定,方便排空管的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是现有技术中液液分离装置的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本图2中A的放大示意图。
主要元件符号说明
1、萃取反应器;2、排液管;3、中转槽;4、支撑柱;5、排液阀;6、排空管;7、调节孔;8、调节螺栓;9、固定环;10、第一刻度尺;11、第二刻度尺;12、萃取器;13、重相排液管;14、重相中转槽;15、透明观察板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图2所示,一种液液分离自动控制的装置,包括萃取反应器1、与萃取反应器1底部连通的排液管2、与排液管2连通的中转槽3、以及位于萃取反应器1旁的支撑柱4。萃取反应器1整体呈长方体状,在萃取反应器1的底部设置有排液阀5,排液管2朝向萃取反应器1的一端与排液阀5连通。
如图2、图3所示,在排液管2的中部设置有与其连通的排空管6,排空管6为三通排空管6且与支撑柱4滑动连接,在支撑柱4上设置有调节排空管6高度的调节组件。调节组件包括调节孔7、调节螺栓8和调节螺母(图中未标出),调节孔7开设在支撑柱4上且其长度方向与支撑柱4的长度方向一致,调节螺栓8穿过调节孔7与调节螺母螺接且调节螺母与支撑柱4远离排空管6的一侧抵接。在调节螺栓8的螺头上设置有固定环9,排空管6穿过固定环9与调节螺栓8固定。
拧松调节螺母,调节螺栓8即可在调节孔7内自由滑动,从而可调节排空管6的高度;拧紧调节螺母,调节螺母即可被固定住而无法在调节孔7内自由移动,实现排空管6的固定。
萃取反应器1设置有透明的第一刻度尺10,第一刻度尺10的长度方向与萃取反应器1的高度方向一致。在支撑柱4上设置有第二刻度尺11,第二刻度尺11的刻度线与第一刻度尺10的刻度线一致且齐平,第二刻度尺11位于调节孔7的旁边。
由于萃取反应器1为矩形状的,其任意高度横截面积的大小是固定的,通过第一刻度尺10读取到的轻相的总液面高度的数值即为轻相单独留在萃取反应器1内的液面高度,而第二刻度尺11的刻度又与第一刻度尺10的刻度一致且齐平的,方便将排空管6与排液管2连通处的高度调节到与轻相单独留在萃取反应器1时的液面高度一致。
本实用新型的工作过程以及有益效果如下:
在轻相和液相分层之后,通过第一刻度读取轻相的总液面高度数值,记作该数值,拧松调节螺母,根据该数值将排空管6调节至其与排液管2的连通处的高度与轻相单独留在萃取反应器1时的液面高度一致,拧紧调节螺母将排空管6固定在该高度,再打开排液阀5,重相通过排液管2排至中转槽3内,根据连通器的原理,当萃取反应器1内的液面高度刚好与排空管6核和排液管2连通处的高度一致时,排液管2停止排液,而此时萃取反应器1内残留的液体体积刚好等于轻相的体积,从而实现重相分离的自动控制,操作简单方便且效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液液分离自动控制的装置,其特征在于,包括萃取反应器(1)、与萃取反应器(1)底部连通的排液管(2)、与排液管(2)连通的中转槽(3)、以及位于萃取反应器(1)旁的支撑柱(4),所述萃取反应器(1)设置有透明的第一刻度尺(10),所述第一刻度尺(10)的长度方向与萃取反应器(1)的高度方向一致,所述排液管(2)中部设置有与其连通的排空管(6),所述排空管(6)与支撑柱(4)滑动连接且支撑柱(4)上设置有调节排空管(6)高度的调节组件,所述支撑柱(4)上设置有长度方向与其高度方向一致的第二刻度尺(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液液分离自动控制的装置,其特征在于,所述调节组件包括调节孔(7)、调节螺栓(8)和调节螺母,所述调节孔(7)开设在支撑柱(4)上且其长度方向与支撑柱(4)的高度方向一致,所述调节螺栓(8)穿过调节孔(7)与调节螺母螺接且调节螺母与支撑柱(4)远离排空管(6)的一侧抵接,所述排空管(6)与调节螺栓(8)固接。
3.根据权利要求2所述的一种液液分离自动控制的装置,其特征在于,所述调节螺栓(8)的螺头上设置有固定环(9),所述排空管(6)穿过固定环(9)与调节螺栓(8)固接。
4.根据权利要求1所述的一种液液分离自动控制的装置,其特征在于,所述萃取反应器(1)的容腔为规则的矩形。
5.根据权利要求1所述的一种液液分离自动控制的装置,其特征在于,所述第二刻度尺(11)的刻度线与第一刻度尺(10)的刻度线一致且齐平。
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CN112403036A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-02-26 | 中国计量大学 | 一种机器视觉视镜分液装置及其使用方法 |
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