CN211155130U - 一种陶瓷容器 - Google Patents

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邹晓敏
刘正茂
陈勇
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷容器,包括陶瓷锅体,其特征在于:所述陶瓷锅体底部下表面的中间部位设有槽口朝下的凹槽,凹槽的槽底开有贯穿陶瓷锅体底部的通孔;所述陶瓷容器还包括通孔封盖结构,通孔封盖结构包括筒状金属件、金属盖板和锁紧件,金属盖板固定设于筒状金属件的上端,金属盖板将通孔的上开口覆盖,并且金属盖板的边沿与陶瓷锅体底部的上表面密封接触,锁紧件与筒状金属件下端连接,锁紧件和筒状金属件下端均处于凹槽中,锁紧件与凹槽的槽底紧密接触。这种陶瓷容器在加热时能方便进行探温,其探温效果好,能够较为准确地反映陶瓷容器内部的温度。

Description

一种陶瓷容器
技术领域
本实用新型涉及厨房器具,特别涉及一种陶瓷容器。
背景技术
现有内胆为陶瓷容器的烹饪装置中,由于其内的陶瓷容器在受热时能够先将热能储存起来,然后均匀释放,这样就能够使所烹煮的食物受热均匀,让水分和热量可以很充分地渗透到食物的内部,营养成分在水分和热量的配合下最完整地保存下来,使烹煮出来的食物吃来原汁原味、口感舒适,因此内胆为陶瓷容器的烹饪装置受到广泛应用和欢迎。对这种陶瓷容器内的加热温度进行探温时,通常是通过直接对陶瓷容器的外壁进行测量得到,然而由于陶瓷容器的导热系数小,其内部与外壁在同一时间存在一定的温差,因此探测出的加热温度与此时陶瓷容器内部的实际加热温度存在偏差,探温不准确,探温效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种陶瓷容器,这种陶瓷容器在加热时能方便进行探温,其探温效果好、探测出的温度准确。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案如下:
一种陶瓷容器,包括陶瓷锅体,其特征在于:所述陶瓷锅体底部下表面的中间部位设有槽口朝下的凹槽,凹槽的槽底开有贯穿陶瓷锅体底部的通孔;所述陶瓷容器还包括通孔封盖结构,通孔封盖结构包括筒状金属件、金属盖板和锁紧件,金属盖板固定设于筒状金属件的上端,金属盖板将通孔的上开口覆盖,并且金属盖板的边沿与陶瓷锅体底部的上表面密封接触,锁紧件与筒状金属件下端连接,锁紧件和筒状金属件下端均处于凹槽中,锁紧件与凹槽的槽底紧密接触。
上述陶瓷容器中,通过在陶瓷锅体底部的中间部位开设通孔,并设置筒状金属件和金属盖板将该通孔密封,使用陶瓷锅体对食物进行加热时,当需要对陶瓷锅体内的温度进行测量时,可以通过将温度传感器伸入到筒状金属件中,使温度传感器直接与金属盖板接触,从而探测出加热时陶瓷锅体内部的温度。由于金属盖板导热性能好,因此温度传感器检测到的温度,能够较为准确地反映陶瓷容器内部的温度。陶瓷锅体底部下表面环绕在凹槽外侧的部分通常作为受热面,与加热装置(如发热盘)接触,通过设置凹槽容纳锁紧件和筒状金属件下端,可避免锁紧件和筒状金属件与加热装置直接接触,从而避免影响探温结果和使用寿命。
一种优选方案中,所述通孔的上开口边缘设有环形台阶,所述金属盖板的边沿压合在环形台阶上。通过设置环形台阶,使陶瓷锅体底部的上表面更平整。
进一步的优选方案中,所述通孔封盖结构还包括密封圈,密封圈设置在所述金属盖板的边沿与环形台阶之间,金属盖板的边沿、环形台阶分别与密封圈紧密接触。通过设置密封圈,增加金属盖板的边沿和陶瓷锅体底部的上表面连接处的密封效果。
另一种优选方案中,所述通孔封盖结构还包括密封圈,密封圈设置在所述金属盖板的边沿和陶瓷锅体的底部之间,金属盖板的边沿、陶瓷锅体的底部分别与密封圈紧密接触。
优选方案中,所述金属盖板的上表面设有一层陶瓷涂层。陶瓷涂层通常采用喷涂的方式喷涂在金属盖板的上表面,通过喷涂一层陶瓷涂层,能够避免金属盖板直接与食物接触。
优选方案中,所述陶瓷锅体底部下表面环绕在凹槽外侧的部分构成受热面,该受热面为平面,所述锁紧件和筒状金属件的下端均处在受热面上侧。在陶瓷锅体底部的下表面上,除了形成凹槽的部分,其余位置作为陶瓷锅体的受热面,设置为平面的受热面,使加热装置能够更均匀地对陶瓷容器加热,锁紧件和筒状金属件的下端处在受热面上侧,不影响受热面的接受热量。
优选方案中,所述锁紧件是与筒状金属件下端一体连接的环形凸沿。可采用铆接方式将通孔封盖结构结合到陶瓷锅体上,筒状金属件下端墩粗后形成的环形凸沿构成锁紧件。
优选方案中,所述筒状金属件和金属盖板一体制成。
上述筒状金属件、金属盖板的材质通常为不锈钢、铝合金等。
本实用新型的有益效果在于:这种陶瓷容器在加热时能方便进行探温,其探温效果好,能够较为准确地反映陶瓷容器内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中陶瓷容器的剖视图;
图2为图1中A位置的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示的一种陶瓷容器,包括陶瓷锅体1和通孔封盖结构2,陶瓷锅体1底部下表面的中间部位设有槽口朝下的凹槽101,凹槽101的槽底开有贯穿陶瓷锅体1底部的通孔102,通孔102的上开口边缘设有环形台阶1021;通孔封盖结构2包括筒状金属件201、金属盖板202、锁紧件203和密封圈204,金属盖板202固定设于筒状金属件201的上端,金属盖板202将通孔102的上开口覆盖,金属盖板202的边沿压合在环形台阶1021上,密封圈204设置在金属盖板202的边沿与环形台阶1021之间,金属盖板202的边沿、环形台阶1021分别与密封圈204紧密接触,锁紧件203与筒状金属件201下端连接,锁紧件203和筒状金属件201下端均处于凹槽101中,锁紧件203与凹槽101的槽底紧密接触。
上述陶瓷容器中,通过在陶瓷锅体1底部的中间部位开设通孔102,并设置筒状金属件201和金属盖板202将该通孔102密封,使用陶瓷锅体1对食物进行加热时,当需要对陶瓷锅体1内的温度进行测量时,可以通过将温度传感器伸入到筒状金属件201中,使温度传感器直接与金属盖板202接触,从而探测出加热时陶瓷锅体1内部的温度。由于金属盖板202导热性能好,因此温度传感器检测到的温度,能够较为准确地反映陶瓷容器内部的温度。陶瓷锅体1底部下表面环绕在凹槽101外侧的部分通常作为受热面,与加热装置接触,通过设置凹槽101容纳锁紧件203和筒状金属件201下端,可避免锁紧件203和筒状金属件201与加热装置直接接触,从而避免影响探温结果和使用寿命;通过设置环形台阶1021并设置密封圈204,使陶瓷锅体1底部的上表面更平整,增加金属盖板202的边沿和陶瓷锅体1底部的上表面连接处的密封效果。
所述金属盖板202的上表面设有一层陶瓷涂层。陶瓷涂层通常采用喷涂的方式喷涂在金属盖板202的上表面,通过喷涂一层陶瓷涂层,能够避免金属盖板202直接与食物接触。
所述陶瓷锅体1底部下表面环绕在凹槽101外侧的部分构成受热面,该受热面为平面,所述锁紧件203和筒状金属件201的下端均处在受热面上侧。在陶瓷锅体1底部的下表面上,除了形成凹槽101的部分,其余位置作为陶瓷锅体1的受热面,设置为平面的受热面,使加热装置能够更均匀地对陶瓷容器加热,锁紧件203和筒状金属件201的下端处在受热面上侧,不影响受热面的接受热量。
所述锁紧件203是与筒状金属件201下端一体连接的环形凸沿。可采用铆接方式将通孔封盖结构2结合到陶瓷锅体1上,筒状金属件201下端墩粗后形成的环形凸沿构成锁紧件203。
上述筒状金属件201、金属盖板202的材质为不锈钢。

Claims (8)

1.一种陶瓷容器,包括陶瓷锅体,其特征在于:所述陶瓷锅体底部下表面的中间部位设有槽口朝下的凹槽,凹槽的槽底开有贯穿陶瓷锅体底部的通孔;所述陶瓷容器还包括通孔封盖结构,通孔封盖结构包括筒状金属件、金属盖板和锁紧件,金属盖板固定设于筒状金属件的上端,金属盖板将通孔的上开口覆盖,并且金属盖板的边沿与陶瓷锅体底部的上表面密封接触,锁紧件与筒状金属件下端连接,锁紧件和筒状金属件下端均处于凹槽中,锁紧件与凹槽的槽底紧密接触。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述通孔的上开口边缘设有环形台阶,所述金属盖板的边沿压合在环形台阶上。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述通孔封盖结构还包括密封圈,密封圈设置在所述金属盖板的边沿与环形台阶之间,金属盖板的边沿、环形台阶分别与密封圈紧密接触。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述通孔封盖结构还包括密封圈,密封圈设置在所述金属盖板的边沿和陶瓷锅体的底部之间,金属盖板的边沿、陶瓷锅体的底部分别与密封圈紧密接触。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述金属盖板的上表面设有一层陶瓷涂层。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述陶瓷锅体底部下表面环绕在凹槽外侧的部分构成受热面,该受热面为平面,所述锁紧件和筒状金属件的下端均处在受热面上侧。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述锁紧件是与筒状金属件下端一体连接的环形凸沿。
8.如权利要求1所述的一种陶瓷容器,其特征在于:所述筒状金属件和金属盖板一体制成。
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