CN211155064U - 双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置，涉及自动化家居用品领域，前者包括壳体、第一转轴、第二转轴、主驱动机构和切换机构；第一转轴和第二转轴均设置于壳体的内部，且第一转轴的两端和第二转轴的两端均转动连接于壳体的壳体壁；第一转轴与第二转轴之间隔开间隔；主驱动机构安装于壳体，配置成在第一工况下驱动第一转轴转动，以及，在第二工况下驱动第二转轴转动；切换机构安装于壳体，配置成驱动主驱动机构在第一工况和第二工况之间相互切换；后者包括前者；本实用新型应用于双轨道自动化窗帘，可根据需要分别控制内轨道或外轨道上的窗帘独立开闭，具有结构稳定、操作方便的有益效果。

Description

双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置

技术领域

本实用新型涉及自动化家居用品领域，尤其是涉及一种双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置。

背景技术

现有技术中，窗帘开闭多采用手动开闭的方式实现，在酒店大堂等大面积场地使用不方便；虽然现在有些窗帘逐渐采用自动化窗帘开闭装置进行控制，但目前，大多数自动化窗帘开闭装置只能应用于单轨道窗帘，对于具有内、外双层窗帘的双轨道窗帘而言，很难对内、外双轨道上的两层窗帘进行单独操控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置，以缓解现有技术中存在的现有自动化窗帘开闭装置只能应用于单轨道窗帘，难以对内、外双轨道上的两层窗帘进行单独操控的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种双轨道窗帘驱动组件，包括壳体、第一转轴、第二转轴、主驱动机构和切换机构；

所述第一转轴和所述第二转轴均设置于所述壳体的内部，且所述第一转轴的两端和所述第二转轴的两端均转动连接于所述壳体的壳体壁；所述第一转轴与所述第二转轴之间隔开间隔；所述主驱动机构安装于所述壳体，配置成在第一工况下驱动所述第一转轴转动，以及，在第二工况下驱动所述第二转轴转动；所述切换机构安装于所述壳体，配置成驱动所述主驱动机构在所述第一工况和所述第二工况之间相互切换。

在可选的实施方式中，所述主驱动机构包括固定架、主驱动器和主驱动轴；

所述主驱动轴连接于所述主驱动器；所述主驱动器固定于所述固定架，配置成能够驱动所述主驱动轴转动；所述固定架安装于所述壳体的内部；

所述切换机构配置成驱动所述固定架在所述壳体的内部往复移动，以使在所述第一工况下，带动所述主驱动轴与所述第一转轴传动连接，进而驱动所述第一转轴转动，以及，在所述第二工况下，带动所述主驱动轴与所述第二转轴传动连接，进而驱动所述第二转轴转动。

在可选的实施方式中，所述固定架的一端转动连接于所述壳体的内壁上；所述切换机构配置成驱动所述固定架绕与所述壳体转动连接的连接处往复摆动，以使在所述第一工况下，所述固定架带动所述主驱动轴与所述第一转轴传动连接，进而驱动所述第一转轴转动，以及，在所述第二工况下，所述固定架带动所述主驱动轴与所述第二转轴传动连接，进而驱动所述第二转轴转动。

在可选的实施方式中，所述切换机构包括切换齿条、切换齿轮和切换电机；所述切换电机固定于所述壳体，所述切换齿轮通过转动轴连接于所述切换电机，所述切换齿条固定于所述固定架的与所述壳体转动连接的相反端，且所述切换齿轮与所述切换齿条相互啮合；所述切换电机配置成驱动所述切换齿轮转动，以使所述切换齿条移动，进而带动所述固定架往复摆动。

在可选的实施方式中，在所述壳体的内壁面上设置有限位凹槽，在所述固定架上设置有限位挡块，所述限位挡块配置成在所述限位凹槽的内部往复移动，以限制所述固定架的摆动角度。

在可选的实施方式中，所述双轨道窗帘驱动组件还包括第一蜗轮和第二蜗轮；

所述第一蜗轮套接于所述第一转轴上，所述第二蜗轮套接于所述第二转轴上，且所述第一蜗轮和所述第二蜗轮之间隔开间隔；所述主驱动轴的远离所述主驱动器的一端形成蜗杆；所述蜗杆配置成在所述第一工况下与所述第一蜗轮啮合，以及，在所述第二工况下与所述第二蜗轮啮合。

在可选的实施方式中，在所述壳体的内部还设置有电路板，在所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有转角感应器，所述转角感应器与所述电路板电连接。

在可选的实施方式中，在所述壳体上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一转轴的第一端通过第一轴承安装于所述第一安装孔，所述第二转轴的第一端通过第二轴承安装于所述第二安装孔；在所述第一转轴的第一端的端面上开设有第一凹槽，以及，在所述第二转轴的第一端的端面上开设有第二凹槽。

在可选的实施方式中，在所述壳体上设置有用于与窗帘轨道锁合的锁扣组件。

第二方面，本实用新型实施例提供一种双轨道窗帘驱动装置，包括第一传动轮、第二传动轮和前述实施方式中任一项所述的双轨道窗帘驱动组件；

其中，所述第一传动轮套接于所述第一转轴的一端，所述第二传动轮套接于所述第二转轴的一端。

本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件和双轨道窗帘驱动装置能够产生如下有益效果：

本实用新型实施例的第一方面一种提供双轨道窗帘驱动组件，本实用新型实施例提供一种双轨道窗帘驱动组件，包括壳体、第一转轴、第二转轴、主驱动机构和切换机构；

第一转轴和第二转轴均设置于壳体的内部，且第一转轴的两端和第二转轴的两端均转动连接于壳体的壳体壁；第一转轴与第二转轴之间隔开间隔；主驱动机构安装于壳体，配置成在第一工况下驱动第一转轴转动，以及，在第二工况下驱动第二转轴转动；切换机构安装于壳体，配置成驱动主驱动机构在第一工况和第二工况之间相互切换。

使用前，在该双轨道窗帘驱动组件的第一转轴和第二转轴上分别固定传动轮后，在两个传动轮上分别缠绕一组窗帘牵引绳，在两组窗帘牵引绳上分别穿装内窗帘和外窗帘，并使内窗帘的两端和外窗帘的两端分别固定于各自对应的牵引绳上；将该双轨道窗帘驱动组件的壳体安装于双轨道窗帘的双轨道的一端。

使用时，通过操控切换机构，以使主驱动机构在第一工况和第二工况之间进行切换，具体地，第一工况下，主驱动机构可驱动第一转轴转动，以带动内窗帘传动轮和外窗帘传动轮中的一方转动；在第二工况下，主驱动机构可驱动第二转轴转动，以带动内窗帘传动轮和外窗帘传动轮中的另一方转动，从而实现对内窗帘或外窗帘的单独驱动。

本实用新型实施例应用于双轨道自动化窗帘，具有可根据需要分别控制内轨道或外轨道上的窗帘独立开闭且操作方便的有益效果。

本实用新型实施例的第二方面提供一种双轨道窗帘驱动装置，包括第一传动轮、第二传动轮和前述双轨道窗帘驱动组件；其中，第一传动轮套接于第一转轴的一端，第二传动轮套接于第二转轴的一端。

本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动装置能够达到本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件能够达到的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的整体结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的整体结构的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的整体结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的内部结构的轴测示意图；

图5为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的内部结构的俯视图；

图6为图5中A-A向剖视图；

图7为图1的局部剖面图；

图8为图7中锁扣组件的安装结构爆炸图；

图9为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件中限位挡块的设置位置示意图；

图10为本实用新型实施例提供的双轨道窗帘驱动组件中限位凹槽的设置位置示意图。

图标：1-壳体；11-限位凹槽；12-第一安装孔；13-第二安装孔；2-第一转轴；21-第一凹槽；3-第二转轴；31-第二凹槽；4-主驱动机构；41-固定架；411-限位挡块；42-主驱动器；43-主驱动轴；5-切换机构；51-切换齿条；52-切换齿轮；53-切换电机；6-第一蜗轮；7-第二蜗轮；8-电路板；91-盖板；911-第一定位孔；912-第二定位孔；913-弧形孔；92-限位板件；921-第一钩状定位凸起；922-第二钩状定位凸起；93-固定构件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种双轨道窗帘驱动组件，参照图1至图6，重点参照图4、图5、图6，该双轨道窗帘驱动组件包括壳体1、第一转轴2、第二转轴3、主驱动机构4和切换机构5。

具体地，第一转轴2和第二转轴3均设置于壳体1的内部，且第一转轴2的两端和第二转轴3的两端均转动连接于壳体1的壳体壁；第一转轴2与第二转轴3之间隔开间隔；主驱动机构4安装于壳体1，配置成在第一工况下驱动第一转轴2转动，以及，在第二工况下驱动第二转轴3转动；切换机构5安装于壳体1，配置成驱动主驱动机构在第一工况和第二工况之间相互切换。

使用前，在该双轨道窗帘驱动组件的第一转轴2和第二转轴3上分别固定传动轮后，在两个传动轮上分别缠绕一组窗帘牵引绳，在两组窗帘牵引绳上分别穿装内窗帘和外窗帘，并使内窗帘的两端和外窗帘的两端分别固定于各自对应的牵引绳上；将该双轨道窗帘驱动组件的壳体1安装于双轨道窗帘的双轨道的一端。

使用时，通过操控切换机构5，以使主驱动机构4在第一工况和第二工况之间进行切换，具体地，第一工况下，主驱动机构4可驱动第一转轴2转动，以带动内窗帘传动轮和外窗帘传动轮中的一方转动；在第二工况下，主驱动机构4可驱动第二转轴3转动，以带动内窗帘传动轮和外窗帘传动轮中的另一方转动，从而实现对内窗帘或外窗帘的单独驱动。

本实施例应用于双轨道自动化窗帘，具有可根据需要分别控制内轨道或外轨道上的窗帘独立开闭且操作方便的有益效果。

在上述结构中，较佳地，第一转轴2和第二转轴3均沿竖直方向延伸，主驱动机构4的工作位置除包括驱动第一转轴2转动的第一工位和驱动第二转轴3转动的第二工位以外，还可以包括既不驱动第一转轴2转动也不驱动第二转轴3转动的第三工位。

继续参照图1至图6，重点参照图4、图5、图6，在本实施例的一个可选实施方式中，上述主驱动机构4包括固定架41、主驱动器42和主驱动轴43。其中，主驱动轴43连接于主驱动器42；主驱动器42固定于固定架41，配置成能够驱动主驱动轴43转动；固定架41安装于壳体1的内部；切换机构5配置成驱动固定架41在壳体1的内部往复移动，以使在第一工况下，带动主驱动轴43与第一转轴2传动连接，进而驱动第一转轴2转动，以及，在第二工况下，带动主驱动轴43与第二转轴3传动连接，进而驱动第二转轴3转动。

其中，主驱动器42具有多种结构形式，例如，其为旋转气缸等，在本实施例的一个可选实施方式中，主驱动器42为旋转电机，其具有易于控制的有益效果。

另外，上述切换机构5配置成驱动固定架41在壳体1的内部往复移动的结构具有多种。例如，在一个可选实施方式中，固定架41的一端转动连接于壳体1的内壁上；切换机构5配置成驱动固定架41绕与壳体1转动连接的连接处往复摆动，以使在第一工况下，固定架41带动主驱动轴43与第一转轴2传动连接，进而驱动第一转轴2转动，以及，在第二工况下，固定架41带动主驱动轴43与第二转轴3传动连接，进而驱动第二转轴3转动。

较佳地，第一转轴2和第二转轴3均沿竖直方向延伸，固定架41的工作位置除包括使主驱动轴43与第一转轴2传动连接或与第二转轴3传动连接的两个工位以外，还可以包括位于第一转轴2和第二转轴3中间且与第一转轴2和第二转轴3均不连接的工位。

进一步可选地，切换机构5包括切换齿条51、切换齿轮52和切换电机53；切换电机53固定于壳体1，切换齿轮52通过转动轴连接于切换电机53，切换齿条51固定于固定架41的与壳体1转动连接的相反端，且切换齿轮52与切换齿条51相互啮合；切换电机53配置成驱动切换齿轮52转动，以使切换齿条51移动，进而带动固定架41往复摆动。

使用时，通过控制切换电机53驱动切换齿轮52转动，进而带动切换齿条51往复移动，由此实现使固定架41绕与壳体1转动连接的连接处往复摆动，整个过程通过切换电机53实现，操控简单方便。当然，在本可选实施方式中，上述切换机构5还可以是其他结构，只要能够实现上述切换功能即可，例如，使上述切换机构5包括安装于固定架41与壳体1之间的小型气缸结构，以小型气缸伸缩带动固定架41摆动的结构等，但是，相对于其可更换的其他复杂结构，较佳地，使用上述具体实施方式中的结构对切换机构5进行设置，有利于使壳体内部结构紧凑，同时，其传动结构简单不易损坏、且可减轻双轨道窗帘驱动组件的整体质量等。

另外，可选地，参照图9和图10，还可以在壳体1的内壁面上设置限位凹槽11，在固定架41上设置有限位挡块411，限位挡块411配置成在限位凹槽11的内部往复移动，以限制固定架41的摆动角度。较佳地，限位挡块411设置于固定架41的与壳体1转动连接的相反端。以上结构中，可通过限位挡块411与限位凹槽11之间的相互配合，限制固定架41的摆动幅度，进而提高该双轨道窗帘驱动组件整体的运行稳定性。

又如，在切换机构5配置成驱动固定架41在壳体1的内部往复移动的结构的另一个可选实施方式中，固定架41不与壳体1转动连接，而是，在壳体1的内壁上设置滑轨，在固定架41上设置滑块，滑块与滑轨相互扣合组成滑动组件，切换机构5与上述可选实施方式中的结构相同，包括切换齿条51、切换齿轮52和切换电机53；切换电机53固定于壳体1，切换齿轮52通过转动轴连接于切换电机53，切换齿条51固定于固定架41的与壳体1转动连接的相反端，且切换齿轮52与切换齿条51相互啮合；其中，滑轨的延伸方向与切换齿条51的延伸方向相同，切换电机53配置成驱动切换齿轮52转动，以使切换齿条51移动，进而带动固定架41移动，以使在第一工况下，带动主驱动轴43与第一转轴2传动连接，进而驱动第一转轴2转动，以及，在第二工况下，带动主驱动轴43与第二转轴3传动连接，进而驱动第二转轴3转动。

另外，在本实施例的其他可选实施方式中，上述主驱动机构4还可以包括两个，两个主驱动机构4分别与第一转轴2和第二转轴3传动连接，且两个主驱动机构4不能直接驱动第一转轴2或第二转轴3转动，切换机构5类似于离合组件，用于选择性地与其中一个主驱动机构4连接，以驱动相应主驱动机构4转动等。

继续参照图1至图6，重点参照图4、图5、图6，在本实施例的一个可选实施方式中，该双轨道窗帘驱动组件还包括第一蜗轮6和第二蜗轮7。其中，第一蜗轮6套接于第一转轴2上，第二蜗轮7套接于第二转轴3上，且第一蜗轮6和第二蜗轮7之间隔开间隔；主驱动轴43的远离主驱动器42的一端形成蜗杆；蜗杆配置成在第一工况下与第一蜗轮6啮合，以及，在第二工况下与第二蜗轮7啮合。根据本可选实施方式的结构，通过蜗轮蜗杆之间的相互配合，以使主驱动轴43分别与第一转轴2和第二转轴3传动连接，由于蜗轮蜗杆传动连接与普通的相邻齿轮之间的啮合等传动更加稳定，由此，有利于本实施例提供的双轨道窗帘驱动组件的稳定运行。

当然，上述主驱动轴43分别与第一转轴2和第二转轴3传动连接的方式具有多种，例如，在本实施例的另一个可选实施方式中，第一转轴2和第二转轴3分别形成为蜗杆；在主驱动轴43的远离主驱动器42的一端套接有蜗轮；蜗轮配置成能够与第一转轴2或第二转轴3相互啮合。或者，为其他传动结构等。

另外，在本实施例的一个可选实施方式中，在壳体1的内部还设置有电路板8，在第一转轴2和第二转轴3上均设置有转角感应器，转角感应器与电路板8电连接。该转角感应器可包括设置于第一转轴2和第二转轴3上的磁钢和设置于电路板8上的霍尔元件，磁钢与霍尔元件共同组成霍尔感应器等。

另外，参照图2，在本实施例的一个可选实施方式中，在壳体1上开设有第一安装孔12和第二安装孔13，第一转轴2的第一端通过第一轴承安装于第一安装孔12，第二转轴3的第一端通过第二轴承安装于第二安装孔13；在第一转轴2的第一端的端面上开设有第一凹槽21，以及，在第二转轴3的第一端的端面上开设有第二凹槽31。由此，可在对该双轨道窗帘驱动组件进行装配时，通过在上述第一安装孔12和第二安装孔13内分别转动第一凹槽21和第二凹槽31，从而对第一转轴2和第二转轴3的转动角度进行调节，以使其与窗帘轨道精准装配。

另外，在本实施例的一个可选实施方式中，在壳体1上设置有用于与窗帘轨道锁合的锁扣组件。

参照图7和图8，结合图2，作为上述锁扣组件的一种具体的结构形式，上述锁扣组件包括盖板91、限位板件92和固定构件93。

详细地，盖板91固定连接于壳体1的外壁面；限位板件92设置于盖板91和壳体1之间；在盖板91上开设有第一定位孔911和第二定位孔912，在限位板件92的背离壳体1的一面上设置有第一钩状定位凸起921和第二钩状定位凸起922，第一钩状定位凸起921穿过第一定位孔911，第二钩状定位凸起922穿过第二定位孔912。进一步地，在壳体1上开设有弧形孔913，限位板件92配置成一端沿弧形孔913的延伸方向往复摆动以使第一钩状定位凸起921和第二钩状定位凸起922分别在各自对应的定位孔内摆动，固定构件93用于穿过弧形孔913将板状本体锁紧于壳体1。

使用时，通过转动限位板件92并结合固定构件93，以使第一钩状定位凸起921和第二钩状定位凸起922分别与窗帘轨道扣合，其连接结构稳定、且便于拆装。

实施例二

本实施例提供一种双轨道窗帘驱动装置，该双轨道窗帘驱动装置包括第一传动轮、第二传动轮和双轨道窗帘驱动组件。

其中，参照图1至图6，重点参照图4、图5、图6，该双轨道窗帘驱动组件包括壳体1、第一转轴2、第二转轴3、主驱动机构4和切换机构5。

具体地，第一转轴2和第二转轴3均设置于壳体1的内部，且第一转轴2的两端和第二转轴3的两端均转动连接于壳体1的壳体壁；第一转轴2与第二转轴3之间隔开间隔；主驱动机构4安装于壳体1，配置成在第一工况下驱动第一转轴2转动，以及，在第二工况下驱动第二转轴3转动；切换机构5安装于壳体1，配置成驱动主驱动机构在第一工况和第二工况之间相互切换。

进一步地，第一传动轮套接于第一转轴2的一端，第二传动轮套接于第二转轴3的一端，第一传动轮和第二传动轮均未图示。

使用前，在第一传动轮和第二传动轮上分别缠绕一组窗帘牵引绳，在两组窗帘牵引绳上分别穿装内窗帘和外窗帘，并使内窗帘的两端和外窗帘的两端分别固定于各自对应的牵引绳上；将该双轨道窗帘驱动组件的壳体1安装于双轨道窗帘的双轨道的一端。

使用时，通过操控切换机构5，以使主驱动机构4在第一工况和第二工况之间进行切换，具体地，第一工况下，主驱动机构4可驱动第一转轴2转动，以带动第一传动轮和第二传动轮中的一方转动；在第二工况下，主驱动机构4可驱动第二转轴3转动，以带动第一传动轮和第二传动轮中的另一方转动，从而实现对内窗帘或外窗帘的单独驱动。

本实施例应用于双轨道自动化窗帘，具有可根据需要分别控制内轨道或外轨道上的窗帘独立开闭且操作方便的有益效果。

在上述结构中，较佳地，第一转轴2和第二转轴3均沿竖直方向延伸，且第一转轴2和第二转轴3的套接传动轮的一端可伸出至壳体1的外部，以便于装配；主驱动机构4的工作位置除包括驱动第一转轴2转动的第一工位和驱动第二转轴3转动的第二工位以外，还可以包括既不驱动第一转轴2转动也不驱动第二转轴3转动的第三工位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，包括壳体(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、主驱动机构(4)和切换机构(5)；

所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)均设置于所述壳体(1)的内部，且所述第一转轴(2)的两端和所述第二转轴(3)的两端均转动连接于所述壳体(1)的壳体壁；所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)之间隔开间隔；

所述主驱动机构(4)安装于所述壳体(1)，配置成在第一工况下驱动所述第一转轴(2)转动，以及，在第二工况下驱动所述第二转轴(3)转动；

所述切换机构(5)安装于所述壳体(1)，配置成驱动所述主驱动机构在所述第一工况和所述第二工况之间相互切换。

2.根据权利要求1所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，所述主驱动机构(4)包括固定架(41)、主驱动器(42)和主驱动轴(43)；

所述主驱动轴(43)连接于所述主驱动器(42)；所述主驱动器(42)固定于所述固定架(41)，配置成能够驱动所述主驱动轴(43)转动；所述固定架(41)安装于所述壳体(1)的内部；

所述切换机构(5)配置成驱动所述固定架(41)在所述壳体(1)的内部往复移动，以使在所述第一工况下，带动所述主驱动轴(43)与所述第一转轴(2)传动连接，进而驱动所述第一转轴(2)转动，以及，在所述第二工况下，带动所述主驱动轴(43)与所述第二转轴(3)传动连接，进而驱动所述第二转轴(3)转动。

3.根据权利要求2所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，所述固定架(41)的一端转动连接于所述壳体(1)的内壁上；

所述切换机构(5)配置成驱动所述固定架(41)绕与所述壳体(1)转动连接的连接处往复摆动，以使在所述第一工况下，所述固定架(41)带动所述主驱动轴(43)与所述第一转轴(2)传动连接，进而驱动所述第一转轴(2)转动，以及，在所述第二工况下，所述固定架(41)带动所述主驱动轴(43)与所述第二转轴(3)传动连接，进而驱动所述第二转轴(3)转动。

4.根据权利要求3所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，所述切换机构(5)包括切换齿条(51)、切换齿轮(52)和切换电机(53)；

所述切换电机(53)固定于所述壳体(1)，所述切换齿轮(52)通过转动轴连接于所述切换电机(53)，所述切换齿条(51)固定于所述固定架(41)的与所述壳体(1)转动连接的相反端，且所述切换齿轮(52)与所述切换齿条(51)相互啮合；所述切换电机(53)配置成驱动所述切换齿轮(52)转动，以使所述切换齿条(51)移动，进而带动所述固定架(41)往复摆动。

5.根据权利要求3或4所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，在所述壳体(1)的内壁面上设置有限位凹槽(11)，在所述固定架(41)上设置有限位挡块(411)，所述限位挡块(411)配置成在所述限位凹槽(11)的内部往复移动，以限制所述固定架(41)的摆动角度。

6.根据权利要求2所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，所述双轨道窗帘驱动组件还包括第一蜗轮(6)和第二蜗轮(7)；

所述第一蜗轮(6)套接于所述第一转轴(2)上，所述第二蜗轮(7)套接于所述第二转轴(3)上，且所述第一蜗轮(6)和所述第二蜗轮(7)之间隔开间隔；

所述主驱动轴(43)的远离所述主驱动器(42)的一端形成蜗杆；所述蜗杆配置成在所述第一工况下与所述第一蜗轮(6)啮合，以及，在所述第二工况下与所述第二蜗轮(7)啮合。

7.根据权利要求1所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，在所述壳体(1)的内部还设置有电路板(8)，在所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)上均设置有转角感应器，所述转角感应器与所述电路板(8)电连接。

8.根据权利要求1所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，

在所述壳体(1)上开设有第一安装孔(12)和第二安装孔(13)，所述第一转轴(2)的第一端通过第一轴承安装于所述第一安装孔(12)，所述第二转轴(3)的第一端通过第二轴承安装于所述第二安装孔(13)；在所述第一转轴(2)的第一端的端面上开设有第一凹槽(21)，以及，在所述第二转轴(3)的第一端的端面上开设有第二凹槽(31)。

9.根据权利要求1所述的双轨道窗帘驱动组件，其特征在于，在所述壳体(1)上设置有用于与窗帘轨道锁合的锁扣组件。

10.一种双轨道窗帘驱动装置，其特征在于，包括第一传动轮、第二传动轮和权利要求1至9中任一项所述的双轨道窗帘驱动组件；

其中，所述第一传动轮套接于所述第一转轴(2)的一端，所述第二传动轮套接于所述第二转轴(3)的一端。

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