CN211155055U - 一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口，包括槽轨及盖体，槽轨的底部开设有沿槽轨长度方向设置的滑槽，滑槽用于安装轨道走珠，滑槽的两侧均安装有卡槽，各卡槽处均安装有消音条；槽轨的顶部设有沿槽轨长度方向设置的安装槽，安装槽用于固定安装码，安装槽一侧的顶面设有遮光条，窗帘轨道安装于墙面时，遮光条抵持墙面、实现贴合；盖体用于槽轨端口的封堵，且盖体内设有用于压紧消音条及槽轨的压片及调节螺栓；整体结构新颖，可使得窗帘轨道与墙面贴合，减少因安装码厚度造成的安装间隙，进一步防止光线的照射。

Description

一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口

技术领域

本实用新型涉及窗帘安装用组件领域，更具体的，涉及一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口。

背景技术

目前，窗帘已经成为了日常生活中必不可少的装饰物件。窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合的窗帘配件。现有技术中的安装码固定在墙上，实现墙壁和窗帘轨道的固定。现有技术中的安装码安装在窗帘轨道上，可以直接看到，不利于美观，此外，因安装码本身具有一定的厚度，窗帘轨道无法与墙面完全贴合，导致光线的投射，无法提供更高要求的遮阳效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口，其结构新颖，可使得窗帘轨道与墙面贴合，减少因安装码厚度造成的安装间隙，进一步防止光线的照射。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种窗帘轨道，包括槽轨，所述槽轨的底部开设有沿所述槽轨长度方向设置的滑槽，所述滑槽用于安装轨道走珠，所述滑槽的两侧均安装有卡槽，各所述卡槽处均安装有消音条；所述槽轨的顶部设有沿所述槽轨长度方向设置的安装槽，所述安装槽用于固定安装码，所述安装槽一侧的顶面设有遮光条，窗帘轨道安装于墙面时，所述遮光条抵持墙面、实现贴合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述槽轨的顶面两侧固定设有L型板，所述L型板沿所述槽轨的长度方向设置，且两所述L型板相对设置形成所述安装槽，安装码的卡接部卡设于所述安装槽内、安装码的安装部则用于与墙面固定，且安装码的安装部位于远离所述遮光条的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述槽轨的两侧面均固定设有朝外凸起的弧形板，所述弧形板的顶部及底部与所述槽轨的侧壁固定连接、且中部形成夹腔。

在本实用新型较佳的技术方案中，其中一所述弧形板的顶部朝上延伸、形成所述遮光条，所述遮光条与所述弧形板的延伸轨迹一致，且所述遮光条与所述弧形板为一体结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡槽的槽口宽度小于槽底宽度，所述消音条包括横向部及固定设于所述横向部一侧的竖向部，所述横向部的底面对应所述卡槽固定设有卡条，所述消音条通过所述卡条卡设于所述卡槽上，所述消音条包覆在所述滑槽的槽壁位置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑槽的下槽口两侧均设有倾斜面，且倾斜面底部朝远离所述滑槽的一侧倾斜，所述竖向部的底部对应倾斜面设有倾斜凸块，所述倾斜凸块与倾斜面相适配。

一种封口，用于所述窗帘轨道的端口封堵，包括与所述槽轨端口相适配的盖体，所述盖体的顶部平齐，所述盖体的顶面对应所述遮光条开设有缺槽，所述遮光条的端部置于所述缺槽内，且所述遮光条的顶面与所述盖体的顶面平齐。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述盖体的中部固定设有插入件，所述插入件伸入所述槽轨内，所述插入件上设有压片及调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述压片竖向移动，所述压片用于压紧所述消音条及所述槽轨。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述插入件包括第一横板、第二横板及立板，所述第一横板及所述第二横板分别位于所述立板的两侧，且所述第一横板的一端垂直固定于所述立板的顶部，所述第一横板的另一端固定在所述盖体上，所述第二横板的一端垂直固定于所述立板的底部；所述第二横板上对应所述调节螺栓设有安装孔，所述调节螺栓与所述安装孔活动配合，所述压片位于所述第二横板的上方，所述压片对应所述调节螺栓设有螺纹孔，所述压片与所述调节螺栓螺纹连接配合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压片的两端向下倾斜折弯，且所述压片与所述消音条的接触端面为平面结构、且与所述消音条相适配。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口，其结构新颖，遮光条的设置，可填充因安装码厚度造成的安装间隙，从而使得窗帘轨道与墙面贴合，进一步防止光线的照射；且槽轨的滑槽两侧安装有消音条，可减轻轨道走珠移动时产生的噪音；而封口的设置则可防止轨道走珠从槽轨上脱离，避免影响窗帘的正常使用；且封口上设置可调节的压片，用于对槽轨及消音条的固定，增强整体结构的配合。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种窗帘轨道及该窗帘轨道封口的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的窗帘轨道的立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的窗帘轨道的侧视图。

图中：

100、槽轨；110、滑槽；120、卡槽；130、安装槽；140、遮光条；150、L型板；160、弧形板；170、夹腔；200、消音条；210、横向部；220、竖向部；230、卡条；240、倾斜凸块；300、盖体；310、缺槽；400、插入件；411、第一横板；412、第二横板；413、立板；414、安装孔；420、压片；421、螺纹孔；430、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图3、图4所示，本实用新型的具体实施例中公开的一种窗帘轨道，包括槽轨100，所述槽轨100的底部开设有沿所述槽轨100长度方向设置的滑槽110，所述滑槽110用于安装轨道走珠，所述滑槽110的两侧均安装有卡槽120，各所述卡槽120处均安装有消音条200；所述槽轨100的顶部设有沿所述槽轨100长度方向设置的安装槽130，所述安装槽130用于固定安装码，所述安装槽130一侧的顶面设有遮光条140，窗帘轨道安装于墙面时，所述遮光条140抵持墙面、实现贴合。

上述的一种窗帘轨道，其结构新颖，遮光条140的设置，可填充因安装码厚度造成的安装间隙，从而使得窗帘轨道与墙面贴合，进一步防止光线的照射；且槽轨100的滑槽110两侧安装有消音条200，可减轻轨道走珠移动时产生的噪音。

进一步地，所述槽轨100的顶面两侧固定设有L型板150，所述L型板150沿所述槽轨100的长度方向设置，且两所述L型板150相对设置形成所述安装槽130，安装码的卡接部卡设于所述安装槽130内、安装码的安装部则用于与墙面固定，且安装码的安装部位于远离所述遮光条140的一侧；该结构设计可便于安装码的卡持安装，操作方便。

进一步地，所述槽轨100的两侧面均固定设有朝外凸起的弧形板160，所述弧形板160的顶部及底部与所述槽轨100的侧壁固定连接、且中部形成夹腔170；该结构设计可增强整体的结构强度，且必要时可在夹腔170处填充隔音或隔热或防火材料，增强窗帘轨道的其他性能。

进一步地，其中一所述弧形板160的顶部朝上延伸、形成所述遮光条140，所述遮光条140与所述弧形板160的延伸轨迹一致，且所述遮光条140与所述弧形板160为一体结构；该结构设计可方便槽轨100的一体生产，且可增强结构强度。

进一步地，所述卡槽120的槽口宽度小于槽底宽度，所述消音条200包括横向部210及固定设于所述横向部210一侧的竖向部220，所述横向部210的底面对应所述卡槽120固定设有卡条230，所述消音条200通过所述卡条230卡设于所述卡槽120上，所述消音条200包覆在所述滑槽110的槽壁位置；该结构设计可方便消音条200与卡槽120的配合，可有效防止消音条200从卡槽120处轻易脱离。

进一步地，所述滑槽110的下槽口两侧均设有倾斜面，且倾斜面底部朝远离所述滑槽110的一侧倾斜，所述竖向部220的底部对应倾斜面设有倾斜凸块240，所述倾斜凸块240与倾斜面相适配，该结构可进一步加强消音条200与槽轨100的连接。

一种封口，用于所述窗帘轨道的端口封堵，如图1、图2包括与所述槽轨100端口相适配的盖体300，所述盖体300的顶部平齐，所述盖体300的顶面对应所述遮光条140开设有缺槽310，所述遮光条140的端部置于所述缺槽310内，且所述遮光条140的顶面与所述盖体300的顶面平齐；封口的设置则可防止轨道走珠从槽轨100上脱离，避免影响窗帘的正常使用，该结构设计可确保盖体300安装时与墙面紧贴，不会二次出现间隙。

进一步地，所述盖体300的中部固定设有插入件400，所述插入件400伸入所述槽轨100内，所述插入件400上设有压片420及调节螺栓430，所述调节螺栓430用于调节所述压片420竖向移动，所述压片420用于压紧所述消音条200及所述槽轨100；压片420及调节螺栓430的配合，可用于对消音条200的固定，也可将盖体300固定在槽轨100的端部位置，增强整体的配合。

进一步地，所述插入件400包括第一横板411、第二横板412及立板413，所述第一横板411及所述第二横板412分别位于所述立板413的两侧，且所述第一横板411的一端垂直固定于所述立板413的顶部，所述第一横板411的另一端固定在所述盖体300上，所述第二横板412的一端垂直固定于所述立板413的底部；所述第二横板412上对应所述调节螺栓430设有安装孔414，所述调节螺栓430与所述安装孔414活动配合，所述压片420位于所述第二横板412的上方，所述压片420对应所述调节螺栓430设有螺纹孔421，所述压片420与所述调节螺栓430螺纹连接配合；该结构设计与丝杠结构原理一致，调节螺栓430与第二横板412无位移差转动配合，转动的调节螺栓430带动压片420转动，但压片420的转动受到立板413的限定，从而使得压片420进行竖向移动，从而对消音条200及槽轨100实现压紧。

进一步地，所述压片420的两端向下倾斜折弯，且所述压片420与所述消音条200的接触端面为平面结构、且与所述消音条200相适配。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种窗帘轨道，其特征在于：

包括槽轨(100)，所述槽轨(100)的底部开设有沿所述槽轨(100)长度方向设置的滑槽(110)，所述滑槽(110)用于安装轨道走珠，所述滑槽(110)的两侧均安装有卡槽(120)，各所述卡槽(120)处均安装有消音条(200)；

所述槽轨(100)的顶部设有沿所述槽轨(100)长度方向设置的安装槽(130)，所述安装槽(130)用于固定安装码，所述安装槽(130)一侧的顶面设有遮光条(140)，窗帘轨道安装于墙面时，所述遮光条(140)抵持墙面、实现贴合。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道，其特征在于：

所述槽轨(100)的顶面两侧固定设有L型板(150)，所述L型板(150)沿所述槽轨(100)的长度方向设置，且两所述L型板(150)相对设置形成所述安装槽(130)，安装码的卡接部卡设于所述安装槽(130)内、安装码的安装部则用于与墙面固定，且安装码的安装部位于远离所述遮光条(140)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道，其特征在于：

所述槽轨(100)的两侧面均固定设有朝外凸起的弧形板(160)，所述弧形板(160)的顶部及底部与所述槽轨(100)的侧壁固定连接、且中部形成夹腔(170)。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘轨道，其特征在于：

其中一所述弧形板(160)的顶部朝上延伸、形成所述遮光条(140)，所述遮光条(140)与所述弧形板(160)的延伸轨迹一致，且所述遮光条(140)与所述弧形板(160)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道，其特征在于：

所述卡槽(120)的槽口宽度小于槽底宽度，所述消音条(200)包括横向部(210)及固定设于所述横向部(210)一侧的竖向部(220)，所述横向部(210)的底面对应所述卡槽(120)固定设有卡条(230)，所述消音条(200)通过所述卡条(230)卡设于所述卡槽(120)上，所述消音条(200)包覆在所述滑槽(110)的槽壁位置。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘轨道，其特征在于：

所述滑槽(110)的下槽口两侧均设有倾斜面，且倾斜面底部朝远离所述滑槽(110)的一侧倾斜，所述竖向部(220)的底部对应倾斜面设有倾斜凸块(240)，所述倾斜凸块(240)与倾斜面相适配。

7.一种封口，用于权利要求1至权利要求6所述的窗帘轨道的端口封堵，其特征在于：

包括与所述槽轨(100)端口相适配的盖体(300)，所述盖体(300)的顶部平齐，所述盖体(300)的顶面对应所述遮光条(140)开设有缺槽(310)，所述遮光条(140)的端部置于所述缺槽(310)内，且所述遮光条(140)的顶面与所述盖体(300)的顶面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种封口，其特征在于：

所述盖体(300)的中部固定设有插入件(400)，所述插入件(400)伸入所述槽轨(100)内，所述插入件(400)上设有压片(420)及调节螺栓(430)，所述调节螺栓(430)用于调节所述压片(420)竖向移动，所述压片(420)用于压紧所述消音条(200)及所述槽轨(100)。

9.根据权利要求8所述的一种封口，其特征在于：

所述插入件(400)包括第一横板(411)、第二横板(412)及立板(413)，所述第一横板(411)及所述第二横板(412)分别位于所述立板(413)的两侧，且所述第一横板(411)的一端垂直固定于所述立板(413)的顶部，所述第一横板(411)的另一端固定在所述盖体(300)上，所述第二横板(412)的一端垂直固定于所述立板(413)的底部；所述第二横板(412)上对应所述调节螺栓(430)设有安装孔(414)，所述调节螺栓(430)与所述安装孔(414)活动配合，所述压片(420)位于所述第二横板(412)的上方，所述压片(420)对应所述调节螺栓(430)设有螺纹孔(421)，所述压片(420)与所述调节螺栓(430)螺纹连接配合。

10.根据权利要求8所述的一种封口，其特征在于：

所述压片(420)的两端向下倾斜折弯，且所述压片(420)与所述消音条(200)的接触端面为平面结构、且与所述消音条(200)相适配。

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