CN211154082U - 一种鞋头定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋头定型设备，包括固定支架和加热架，所述固定支架的左端内部设置有左脚定型组件，所述右脚定型组件、左脚定型组件的内部均设置有第一气杆，所述下压固定机构的左右两端内部贯穿有固定杆，所述下拉支架的底端固定有第三气杆，所述制冷机构的右端下方连接有进料管，所述加热架的内部设置有第二气杆。该鞋头定型设备，与现有的普通鞋头定型设备相比，可以对鞋头进行自动按压定型，提高了该设备的自动化程度，减小了人力的使用，简化了人力的操作，也节省了鞋头定型加工的时间，提高了鞋头定型加工的效率，并且可以对按压头进行尺寸的调节，使其可以对不同大小的鞋头进行按压定型，提高了该设备的适用性及使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋头定型加工技术领域，具体为一种鞋头定型设备。
背景技术
鞋是指穿在脚上，便于走路的东西，包括鞋帮、鞋面、鞋底等部分，而鞋头也可以称作鞋尖，是指鞋子的前部，为防止鞋子出现变形，从而促使了鞋头定型设备的产生，随着制鞋技术的不断进步，以及人们生活水平的提高，促进了鞋头定型技术的不断发展和完善。
现有的鞋头定型设备在使用过程中，需要设计模具，手动对鞋头进行按压定型，容易消耗过多的人力及时间，费时费力，也容易导致鞋头定型加工的工作效率低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的鞋头定型设备基础上进行技术创新。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋头定型设备，以解决上述背景技术中提出一般的鞋头定型设备在使用过程中，需要设计模具，手动对鞋头进行按压定型，容易消耗过多的人力及时间，费时费力，也容易导致鞋头定型加工的工作效率低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋头定型设备，包括固定支架和加热架，所述固定支架的左端内部设置有左脚定型组件，且左脚定型组件的右侧安装有右脚定型组件，所述右脚定型组件、左脚定型组件的内部均设置有第一气杆，且第一气杆的顶端连接有下压固定机构，所述下压固定机构的左右两端内部贯穿有固定杆，且固定杆的底端连接有下拉支架，所述下拉支架的底端固定有第三气杆，且下拉支架的顶端内侧设置制冷机构，所述制冷机构的右端下方连接有进料管，且制冷机构的后端上方安装有固定底板，所述加热架的内部设置有第二气杆，且加热架位于固定支架的左右两端外表面，所述第二气杆的顶端连接有上加热板，且上加热板的下方设置有下加热板，所述固定支架的下方焊接连接有工作台，且工作台的前端表面安装有密封盖。
优选的，所述下压固定机构包括下压板、按压头和固定螺杆，且下压板的下方表面安装有按压头，所述按压头的左右两端内部均设置有固定螺杆。
优选的，所述按压头通过下压板、第一气杆和固定杆之间的相互配合构成升降结构，且按压头通过固定螺杆与下压板之间构成可拆卸结构。
优选的，所述上加热板通过第二气杆构成升降结构，且上加热板的中心线与下加热板的中心线相重合。
优选的，所述制冷机构包括鞋头固定座、内置冷却管和鼓风扇，且鞋头固定座的内部设置有内置冷却管，所述内置冷却管的内侧安装有鼓风扇。
优选的，所述鞋头固定座通过内置冷却管与鼓风扇之间构成连通结构，且鞋头固定座的顶端表面设置为通孔状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过下压板、按压头和固定螺杆的设置，使得该设备在使用时，可以对该设备内部的鞋头进行自动下压固定，提高了该设备的自动化程度，减小了人力的使用，简化了人力的操作，同时也节省了鞋头定型加工的时间，提高了鞋头定型加工的效率，并且可以对按压头进行拆卸，以便于对按压头进行尺寸的调节，使其可以对不同大小的鞋头进行按压定型，从而提高了该设备的适用性及使用的便利性；
2、本实用新型通过上加热板和下加热板的设置，使得该设备在使用时，可以对按压定型结束后的鞋头进行快速冷却降温，加快鞋头表面热量的发散，进而加快鞋头材料的冷却定型速率，从而提高了该设备的工作效率；
3、本实用新型通过鞋头固定座、内置冷却管和鼓风扇的设置，使得该设备在使用时，可以对鞋头的上下底面进行同时加热，提高鞋头内部组织及胶水的软化速率，进而有利于鞋头进行按压定型使用，节省了鞋头加热的时间，提高了该设备对鞋头的定型加工速率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、固定支架；2、右脚定型组件；3、下压固定机构；301、下压板；302、按压头；303、固定螺杆；4、第一气杆；5、固定杆；6、加热架；7、第二气杆；8、上加热板；9、下加热板；10、下拉支架；11、第三气杆；12、工作台；13、密封盖；14、左脚定型组件；15、固定底板；16、制冷机构；1601、鞋头固定座；1602、内置冷却管；1603、鼓风扇；17、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋头定型设备，包括固定支架1和加热架6，固定支架1的左端内部设置有左脚定型组件14，且左脚定型组件14的右侧安装有右脚定型组件2，右脚定型组件2、左脚定型组件14的内部均设置有第一气杆4，且第一气杆4的顶端连接有下压固定机构3，下压固定机构3包括下压板301、按压头302和固定螺杆303，且下压板301的下方表面安装有按压头302，按压头302的左右两端内部均设置有固定螺杆303，按压头302通过下压板301、第一气杆4和固定杆5之间的相互配合构成升降结构，且按压头302通过固定螺杆303与下压板301之间构成可拆卸结构，使得该设备在使用时，可以对该设备内部的鞋头进行自动下压固定，提高了该设备的自动化程度，减小了人力的使用，简化了人力的操作，同时也节省了鞋头定型加工的时间，提高了鞋头定型加工的效率，并且可以对按压头302进行拆卸，以便于对按压头302进行尺寸的调节，使其可以对不同大小的鞋头进行按压定型，从而提高了该设备的适用性及使用的便利性；
下压固定机构3的左右两端内部贯穿有固定杆5，且固定杆5的底端连接有下拉支架10，下拉支架10的底端固定有第三气杆11，且下拉支架10的顶端内侧设置制冷机构16，制冷机构16包括鞋头固定座1601、内置冷却管1602和鼓风扇1603，且鞋头固定座1601的内部设置有内置冷却管1602，内置冷却管1602的内侧安装有鼓风扇1603，鞋头固定座1601通过内置冷却管1602与鼓风扇1603之间构成连通结构，且鞋头固定座1601的顶端表面设置为通孔状结构，使得该设备在使用时，可以对按压定型结束后的鞋头进行快速冷却降温，加快鞋头表面热量的发散，进而加快鞋头材料的冷却定型速率，从而提高了该设备的工作效率；
制冷机构16的右端下方连接有进料管17，且制冷机构16的后端上方安装有固定底板15，加热架6的内部设置有第二气杆7，且加热架6位于固定支架1的左右两端外表面，第二气杆7的顶端连接有上加热板8，且上加热板8的下方设置有下加热板9，上加热板8通过第二气杆7构成升降结构，且上加热板8的中心线与下加热板9的中心线相重合，使得该设备在使用时，可以对鞋头的上下底面进行同时加热，提高鞋头内部组织及胶水的软化速率，进而有利于鞋头进行按压定型使用，节省了鞋头加热的时间，提高了该设备对鞋头的定型加工速率，固定支架1的下方焊接连接有工作台12，且工作台12的前端表面安装有密封盖13。
工作原理：在使用该鞋头定型设备时，首先，将该设备移动至适当位置，以便于该设备进行使用，然后人手将定型前的鞋头放入两侧的加热架6内部，同时上加热板8在与之相连的第二气杆7的带动下进行下降，使得上加热板8及下加热板9同时对鞋头的上下面进行加热，使得鞋头内部的组织和胶水进行加热软化，然后人手将加热后的鞋头材料伸入鞋头固定座1601上，之后一级下压固定装置动作，使得下压板301在与之相连的第一气杆4的带动下，竖直向下移动，进而带动其底端表面的按压头302进行下降，将鞋头材料固定在固定底板15上；
之后二级下拉装置通过其内部设置的下拉支架10以及第三气杆11之间的相互配合，将一级下压固定装置内部的下拉支架10、第三气杆11、按压头302和固定底板15进一步下降，进而使得鞋头材料在鞋头固定座1601和二级下拉装置的作用下进行定型，定型结束后，鞋头固定座1601内部的冷却机构16利用其内部设置的内置冷却管1602及鼓风扇1603的鼓风作用下，通过鞋头固定座1601顶端表面的通孔结构对鞋头进行降温冷却，使得鞋头内部的材料迅速冷却定型，上述装置复位，材料定型完毕，右脚定型组件2与左脚定型组件14之间是对称分布，并且工作原理相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鞋头定型设备，包括固定支架（1）和加热架（6），其特征在于：所述固定支架（1）的左端内部设置有左脚定型组件（14），且左脚定型组件（14）的右侧安装有右脚定型组件（2），所述右脚定型组件（2）、左脚定型组件（14）的内部均设置有第一气杆（4），且第一气杆（4）的顶端连接有下压固定机构（3），所述下压固定机构（3）的左右两端内部贯穿有固定杆（5），且固定杆（5）的底端连接有下拉支架（10），所述下拉支架（10）的底端固定有第三气杆（11），且下拉支架（10）的顶端内侧设置制冷机构（16），所述制冷机构（16）的右端下方连接有进料管（17），且制冷机构（16）的后端上方安装有固定底板（15），所述加热架（6）的内部设置有第二气杆（7），且加热架（6）位于固定支架（1）的左右两端外表面，所述第二气杆（7）的顶端连接有上加热板（8），且上加热板（8）的下方设置有下加热板（9），所述固定支架（1）的下方焊接连接有工作台（12），且工作台（12）的前端表面安装有密封盖（13）。
2.根据权利要求1所述的一种鞋头定型设备，其特征在于：所述下压固定机构（3）包括下压板（301）、按压头（302）和固定螺杆（303），且下压板（301）的下方表面安装有按压头（302），所述按压头（302）的左右两端内部均设置有固定螺杆（303）。
3.根据权利要求2所述的一种鞋头定型设备，其特征在于：所述按压头（302）通过下压板（301）、第一气杆（4）和固定杆（5）之间的相互配合构成升降结构，且按压头（302）通过固定螺杆（303）与下压板（301）之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种鞋头定型设备，其特征在于：所述上加热板（8）通过第二气杆（7）构成升降结构，且上加热板（8）的中心线与下加热板（9）的中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种鞋头定型设备，其特征在于：所述制冷机构（16）包括鞋头固定座（1601）、内置冷却管（1602）和鼓风扇（1603），且鞋头固定座（1601）的内部设置有内置冷却管（1602），所述内置冷却管（1602）的内侧安装有鼓风扇（1603）。
6.根据权利要求5所述的一种鞋头定型设备，其特征在于：所述鞋头固定座（1601）通过内置冷却管（1602）与鼓风扇（1603）之间构成连通结构，且鞋头固定座（1601）的顶端表面设置为通孔状结构。
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Cited By (1)
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| CN112545116A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-26 | 嘉兴菲玉电子科技有限公司 | 一种鞋面加工用定型设备 |
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2019
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