CN214601509U - 一种热控冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热控冲压机，包括设置在工作台上的开口向上的固定槽、基座、穿过固定槽的前后左右四个侧端且抵在基座的外侧壁上进而对基座进行固定的定位螺栓、底座、电动伸缩杆、冲压座、设置在冲压座与底座之间的支撑腿、出料孔、L型的安装架、设置在安装架的水平部的底部且位于冲压座上方的液压伸缩杆、设置在液压伸缩杆的输出轴下端的绝热连接套、与绝热连接套相连接的冲压杆和设置在冲压杆上端外壁上的电加热装置。通过本实用新型所述的热控冲压机，不仅能够省时省力、快速高效地对工件进行冲压，且具备成品的品质稳定的特点，而且用户还能对其水平位置和竖向高度进行调节，从而更好地满足用户的使用需求。

Description

一种热控冲压机

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，特别涉及一种热控冲压机。

背景技术

在玩具的加工过程中，通常需要利用热控冲压机对工件进行冲压处理，从而获得所需形状的零件。

传统的热控冲压机，是通过电机热的方式对冲压头进行加热处理，通过手动驱动的方式使得冲压头竖向移动、并与冲压座相配合，进而实现对工件的冲压加工。这种热控冲压机，虽然能够完成对产品的冲压加工处理，但由于是采用手动驱动的方式，故而存在着加工效率低、费时费力、产品品质不稳定的缺陷；此外，现有的冲压机被安装到工作台上后，通常不能对其水平位置和竖向高度进行调节，故而存在着无法满足不同用户的使用需求的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种热控冲压机，不仅能够省时省力、快速高效地对工件进行冲压，且具备成品的品质稳定的特点，而且用户还能对其水平位置和竖向高度进行调节，从而更好地满足用户的使用需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热控冲压机，包括设置在工作台上的开口向上的固定槽、设置在固定槽中的基座、穿过固定槽的前后左右四个侧端且抵在基座的外侧壁上进而对基座进行固定的定位螺栓、设置在基座上方的底座、设置在基座与底座之间的电动伸缩杆、设置在底座的上方且与工件相适配的冲压座、设置在冲压座与底座之间的支撑腿、设置在冲压座上的出料孔、设置在底座上且位于冲压座侧端的L型的安装架、设置在安装架的水平部的底部且位于冲压座上方的液压伸缩杆、设置在液压伸缩杆的输出轴下端的绝热连接套、与绝热连接套相连接的冲压杆和设置在冲压杆上端外壁上的电加热装置。

进一步的，还包括设置在基座上的控制箱、设置在控制箱中的控制器、设置在控制箱上且与控制器电性连接并用于对电动伸缩杆的输出轴的伸缩进行调节的旋钮开关、设置在控制箱上且与控制器电性连接并用于对液压伸缩杆的输出轴的伸缩进行控制的按钮开关；所述控制器分别与电动伸缩杆、液压伸缩杆通讯连接。

进一步的，顺时针旋动旋钮开关，控制器会使得电动伸缩杆的输出轴向上伸长，逆时针旋动旋钮开关，控制器会使得电动伸缩杆的输出轴向下缩短；按动按钮开关，控制器会先使得液压伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度进而使得冲压杆对工件进行冲压，并在完成对工件的冲压后使得液压伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，进行复位，并做好进行下一次冲压的准备。

进一步的，所述基座的侧端还设置有与定位螺栓相适配的容纳凹槽，从而避免基座发生相对于定位螺栓的竖向移动。

进一步的，所述电加热装置通过温控仪与电源电连接，电加热装置为电热管或者电热丝。

进一步的，所述固定槽的侧端设置有用来与工作台进行固定的固定板，所述固定板上设置有用来与工作台进行固定的固定螺栓，所述工作台上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，用户通过设置在固定槽的前后左右四个侧端的定位螺栓的向外或向内的旋动调节，来将基座固定到固定槽中的不同的位置，进而达到对冲压装置的水平位置进行灵活的前后左右方向的调节的目的；可以通过电动伸缩杆的伸缩，来使得底座竖向上下移动，进而实现对冲压装置的竖向高度进行灵活调节的目的；完成对冲压装置的水平位置和竖向位置的调节、并通过电加热装置完成对冲压杆的加热处理后，用户就可以先将工件放置到冲压座上，之后使得液压伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，从而使得冲压杆向下移动，进入冲压座，并与冲压座相配合，对工件进行冲压处理，使得工件的一部分滞留在冲压座中，使得工件的另一部分在冲压杆的推动下穿过出料孔落到底座上，之后，再使得液压伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，进行复位，之后用户就可以将滞留在冲压座中的工件的另一部分取出，从而完成一次工件的冲压过程，之后只需重复上述过程中，便可依次对多个工件进行冲压处理；由于本实用新型所述的技术方案是通过液压伸缩杆来控制冲压杆的竖向上下移动、进而对工件进行冲压，故而具备省时省力、快速高效、成品的品质稳定的特点。

其二，通过旋钮开关、控制器的配合，能够方便地对电动伸缩杆的输出轴的伸长量进行调节，进而实现对冲压装置的竖向高度的调节；通过按钮开关、控制器的配合，能够方便地对液压伸缩杆的输出轴的伸长量进行调节，进而与冲压座相配合，对工件进行冲压处理。

其三，通过容纳凹槽，能够避免基座发生相对于定位螺栓的竖向移动，从而提高装置的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的容纳凹槽、定位螺栓的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定槽；3、基座；4、定位螺栓；5、底座；6、电动伸缩杆；7、冲压座；8、支撑腿；9、出料孔；10、安装架；11、液压伸缩杆；12、绝热连接套；13、冲压杆；14、电加热装置；15、控制箱；16、控制器；17、旋钮开关；18、按钮开关；19、容纳凹槽；20、固定板；21、固定螺栓；22、螺纹固定孔；23、工件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-2所示，一种热控冲压机，包括设置在工作台1上的开口向上的固定槽2、设置在固定槽2中的基座3、穿过固定槽2的前后左右四个侧端且抵在基座3的外侧壁上进而对基座3进行固定的定位螺栓4、设置在基座3上方的底座5、设置在基座3与底座5之间的电动伸缩杆6、设置在底座5的上方且与工件23相适配的冲压座7、设置在冲压座7与底座5之间的支撑腿8、设置在冲压座7上的出料孔9、设置在底座5上且位于冲压座7侧端的L型的安装架10、设置在安装架10的水平部的底部且位于冲压座7上方的液压伸缩杆11、设置在液压伸缩杆11的输出轴下端的绝热连接套12、与绝热连接套12相连接的冲压杆13和设置在冲压杆13上端外壁上的电加热装置14。

所述液压伸缩杆11的输出轴的下端与绝热连接套12卡接，所述液压伸缩杆11的输出轴的下端与绝热连接套12的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述绝热连接套12的下端与冲压杆13卡接，所述绝热连接套12的下端与冲压杆13的连接处通过螺栓紧固件固定连接。

还包括设置在基座3上的控制箱15、设置在控制箱15中的控制器16、设置在控制箱15上且与控制器16电性连接并用于对电动伸缩杆6的输出轴的伸缩进行调节的旋钮开关17、设置在控制箱15上且与控制器16电性连接并用于对液压伸缩杆11的输出轴的伸缩进行控制的按钮开关18；所述控制器16分别与电动伸缩杆6、液压伸缩杆11通讯连接。

顺时针旋动旋钮开关17，控制器16会使得电动伸缩杆6的输出轴向上伸长，逆时针旋动旋钮开关17，控制器16会使得电动伸缩杆6的输出轴向下缩短；按动按钮开关18，控制器16会先使得液压伸缩杆11的输出轴向下伸长一定的长度进而使得冲压杆13对工件进行冲压，并在完成对工件23的冲压后使得液压伸缩杆11的输出轴向上缩短一定的长度，进行复位，并做好进行下一次冲压的准备。

所述基座3的侧端还设置有与定位螺栓4相适配的容纳凹槽19，从而避免基座3发生相对于定位螺栓4的竖向移动。

所述电加热装置14通过温控仪与电源电连接，电加热装置14为电热管或者电热丝。

所述固定槽2的侧端设置有用来与工作台1进行固定的固定板20，所述固定板20上设置有用来与工作台1进行固定的固定螺栓21，所述工作台1上设置有与固定螺栓21相适配的螺纹固定孔22。

所述控制器16可选用常用的89C51系列单片机，亦可选用现有的AVR单片机，运用现有技术进行编程即可获得本申请所述的功能。

所述工件23为凹槽型的橡胶制品。

具体的，用户通过设置在固定槽的前后左右四个侧端的定位螺栓的向外或向内的旋动调节，来将基座固定到固定槽中的不同的位置，进而达到对冲压装置的水平位置进行灵活的前后左右方向的调节的目的；可以通过电动伸缩杆的伸缩，来使得底座竖向上下移动，进而实现对冲压装置的竖向高度进行灵活调节的目的；完成对冲压装置的水平位置和竖向位置的调节、并通过电加热装置完成对冲压杆的加热处理后，用户就可以先将工件放置到冲压座上，之后使得液压伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，从而使得冲压杆向下移动，进入冲压座，并与冲压座相配合，对工件进行冲压处理，使得工件的一部分滞留在冲压座中，使得工件的另一部分在冲压杆的推动下穿过出料孔落到底座上，之后，再使得液压伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，进行复位，之后用户就可以将滞留在冲压座中的工件的另一部分取出，从而完成一次工件的冲压过程，之后只需重复上述过程中，便可依次对多个工件进行冲压处理；由于本实用新型所述的技术方案是通过液压伸缩杆来控制冲压杆的竖向上下移动、进而对工件进行冲压，故而具备省时省力、快速高效、成品的品质稳定的特点。

通过旋钮开关、控制器的配合，能够方便地对电动伸缩杆的输出轴的伸长量进行调节，进而实现对冲压装置的竖向高度的调节；通过按钮开关、控制器的配合，能够方便地对液压伸缩杆的输出轴的伸长量进行调节，进而与冲压座相配合，对工件进行冲压处理。

通过容纳凹槽，能够避免基座发生相对于定位螺栓的竖向移动，从而提高装置的稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种热控冲压机，其特征在于：包括设置在工作台上的开口向上的固定槽、设置在固定槽中的基座、穿过固定槽的前后左右四个侧端且抵在基座的外侧壁上进而对基座进行固定的定位螺栓、设置在基座上方的底座、设置在基座与底座之间的电动伸缩杆、设置在底座的上方且与工件相适配的冲压座、设置在冲压座与底座之间的支撑腿、设置在冲压座上的出料孔、设置在底座上且位于冲压座侧端的L型的安装架、设置在安装架的水平部的底部且位于冲压座上方的液压伸缩杆、设置在液压伸缩杆的输出轴下端的绝热连接套、与绝热连接套相连接的冲压杆和设置在冲压杆上端外壁上的电加热装置。

2.如权利要求1所述的热控冲压机，其特征在于：还包括设置在基座上的控制箱、设置在控制箱中的控制器、设置在控制箱上且与控制器电性连接并用于对电动伸缩杆的输出轴的伸缩进行调节的旋钮开关、设置在控制箱上且与控制器电性连接并用于对液压伸缩杆的输出轴的伸缩进行控制的按钮开关；所述控制器分别与电动伸缩杆、液压伸缩杆通讯连接。

3.如权利要求2所述的热控冲压机，其特征在于：所述基座的侧端还设置有与定位螺栓相适配的容纳凹槽，从而避免基座发生相对于定位螺栓的竖向移动。

4.如权利要求3所述的热控冲压机，其特征在于：所述电加热装置通过温控仪与电源电连接，电加热装置为电热管或者电热丝。

5.如权利要求4所述的热控冲压机，其特征在于：所述固定槽的侧端设置有用来与工作台进行固定的固定板，所述固定板上设置有用来与工作台进行固定的固定螺栓，所述工作台上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

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