CN211153695U - 一种红枣去核器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红枣去核的技术领域，具体是一种红枣去核器，用于解决现有技术中对红枣的去核效率低的问题。本实用新型包括去核箱、伸缩气缸和去核板，所述去核板的底面可拆卸的安装有多个去核杆，所述去核箱内中部还通过转轴安装有位于去核板下方的工作台，所述转轴的一端穿过去核箱并连接有旋转装置，所述工作台的顶面开有多个去核孔，所述去核孔与去核杆一一对应，所述去核箱内底面安装有接核盒，所述接核盒的侧面安装有接枣盒。本实用新型在去核板的底面安装有多个去核杆，在工作台上开有多个与去核杆一一对应的去核孔，每个去核孔内可以放置一个红枣，这样一次就可以批量的除去多个红枣的核，从而可以增加红枣的去核效率。

Description

一种红枣去核器

技术领域

本实用新型涉及红枣去核技术领域，更具体的是涉及一种红枣去核器。

背景技术

红枣又名大枣，属于被子植物门，双子叶植物纲、鼠李目、鼠李科、枣属的植物。它的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效，红枣为温带作物，适应性强，种植范围广泛，红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种。红枣的食用方式较多，其中有的食用方式需要先将红枣的核除去，这就出现了专门用来除去红枣核的装置，即红枣去核器。

现有技术中红枣去核器包括承托部和下压部，承托部和下压部的一端相连接，且连接之处设置有弹性结构，承托部远离下压部的一端设置有托盘，托盘用于放置红枣，托盘上开有一去核孔，去核孔外包绕有一圈锯齿结构，锯齿结构用于刺破红枣，下压部远离承托部的一端设置有压杆，压杆下压时位于去核孔的上方，压杆的端部呈锥形，且面向去核孔一端直径较小。通过将红枣放置在托盘上的去核孔内，用压干穿过红枣并将红枣内的核挤压出来，从而可以除去红枣核。

但是，上述红枣去核器一次只能对一个红枣进行去核，去核效率较低。因此，我们迫切的需要一种可以提高去核效率的红枣去核器。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种红枣去核器，用于解决现有技术中对红枣的去核效率低的问题。本实用新型在去核板的底面安装有多个去核杆，在工作台上开有多个与去核杆一一对应的去核孔，每个去核孔内可以放置一个红枣，这样一次就可以批量的除去多个红枣的核，从而可以增加红枣的去核效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种红枣去核器，包括去核箱，所述去核箱的内部顶面上在竖直方向安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上安装有去核板，所述去核板的底面可拆卸的安装有多个去核杆，所述去核箱内中部还通过转轴安装有位于去核板下方的工作台，所述转轴的一端穿过去核箱并连接有旋转装置，所述工作台的顶面开有多个去核孔，所述去核孔与去核杆一一对应，所述去核箱内底面安装有位于工作台下方的接核盒，所述接核盒的侧面安装有接枣盒。

在本实用新型中，当需要对红枣去核时，可以在每个去核孔内都放置一个红枣，然后为伸缩气缸通电，伸缩气缸通电后带动去核板向工作台的方向移动，去核板再带动多个去核杆同时向工作台的方向移动，直到去核杆插入红枣内，红枣核在去核杆的作用下从去核孔内漏在接核盒中；然后通过旋转装置带动转轴旋转，转轴再带动工作台向接枣盒的一侧倾斜，直到被除去核的红枣全部掉入接枣盒中，即可完成对这一批次的红枣去核，这样一次就可以除去多个红枣，从而可以增加红枣的去核效率。

作为一种优选的方式，所述工作台包括相互成型为一体的支撑板、限位板和导向板，所述限位板设置在支撑板的相对两侧且与转轴垂直，所述导向板设在支撑板靠近接枣盒的侧面上且与转轴平行，所述去核孔开在支撑板上。

作为一种优选的方式，所述去核孔包括从上到下相互连通且同轴设置的定位孔和漏核孔，所述定位孔的直径大于漏核孔的直径。

作为一种优选的方式，所述接枣盒的数量为两个，两个所述接枣盒安装在接核盒的相对两侧面上，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板设在支撑板的相对侧面上且均与转轴平行。

作为一种优选的方式，所述转轴包括左转轴和右转轴，所述左转轴的一端固定在去核箱的内壁上，另一端通过轴承安装在工作台内，所述右转轴的一端与工作台连接，另一端穿过去核箱并与旋转装置连接。

作为一种优选的方式，所述旋转装置为安装在去核箱外表面上的旋转电机，所述旋转电机与右转轴连接。

作为一种优选的方式，所述去核杆包括从上到下依次成型为一体的连接柱、限位环、去核柱和刺破锥，所述去核板的底面开有多个安装孔，所述连接柱通过螺纹安装在安装孔内，所述刺破锥的最大横截面直径小于去核柱的横截面直径。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型在去核板的底面安装有多个去核杆，在工作台上开有多个与去核杆一一对应的去核孔，每个去核孔内可以放置一个红枣，这样一次就可以除去多个红枣，从而可以增加红枣的去核效率。

(2)本实用新型中工作台包括相互成型为一体的支撑板、限位板和导向板，限位板设置在支撑板的相对两侧且与转轴垂直，导向板设在支撑板靠近接枣盒的侧面上且与转轴平行，去核孔开在支撑板上。限位板的作用是可以防止工作台在倾斜的时候，红枣从与转轴垂直的两侧掉在去核箱内，导向板的作用是引导从支撑板上掉下来的红枣可以顺利的掉在接枣盒内。

(3)本实用新型中去核孔包括从上到下相互连通且同轴设置的定位孔和漏核孔，定位孔的直径大于漏核孔的直径。定位孔用于放置红枣，且红枣在定位孔中不容易从工作台上掉下来，红枣核从漏核孔中漏下，红枣不会从漏核孔中漏下。

(4)本实用新型中接枣盒的数量为两个，两个接枣盒安装在接核盒的相对两侧面上，导向板的数量为两个，两个导向板设在支撑板的相对侧面上且均与转轴平行。这样工作台不管向那一侧倾斜，红枣都可以从去核孔中掉在导向板上，然后再从导向板上掉在接枣盒中，这样两个接枣盒不但可以盛装更多的红枣，而且更加方便接收被去核后的红枣。

(5)本实用新型中去核杆包括从上到下依次成型为一体的连接柱、限位环、去核柱和刺破锥，去核板的底面开有多个安装孔，连接柱通过螺纹安装在安装孔内，刺破锥的最大横截面直径小于去核柱的横截面直径。当去核杆接近红枣时，刺破锥先接触红枣，并将红枣刺破，这样有利于去核杆顺利的进入红枣内，接着去核柱进入红枣内并将红枣核挤出红枣外，限位环的作用在于限于去核杆进一步的向红枣移动。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图；

图3为本实用新型工作台的俯视结构简图；

图4为本实用新型图3中B-B处的剖视结构简图；

图5为本实用新型图3中C-C处的剖视结构简图；

图6为本实用新型去核杆的正面视结构简图；

图7为本实用新型图1中D处的放大示意图；

附图标记：1去核箱，2接核盒，3左转轴，4去核杆，41刺破锥，42去核柱，43限位环，44连接柱，5去核板，6伸缩气缸，7工作台，71限位板，72支撑板，721去核孔，7211定位孔，7212漏核孔，73导向板，8右转轴，9旋转电机，10接枣盒，11轴承。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-7所示，一种红枣去核器，包括去核箱1，去核箱1的内部顶面上在竖直方向安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6上安装有去核板5，去核板5的底面可拆卸的安装有多个去核杆4，去核箱1内中部还通过转轴安装有位于去核板5下方的工作台7，转轴的一端穿过去核箱1并连接有旋转装置，工作台7的顶面开有多个去核孔721，去核孔721与去核杆4一一对应，去核箱1内底面安装有位于工作台7下方的接核盒2，接核盒2的侧面安装有接枣盒10。

在本实用新型中，当需要对红枣去核时，可以在每个去核孔721内都放置一个红枣，然后为伸缩气缸6通电，伸缩气缸6通电后带动去核板5向工作台7的方向移动，去核板5再带动多个去核杆4同时向工作台7的方向移动，直到去核杆4插入红枣内，红枣核在去核杆4的作用下从去核孔721内漏在接核盒2中；然后通过旋转装置带动转轴旋转，转轴再带动工作台7向接枣盒10的一侧倾斜，直到被除去核的红枣全部掉入接枣盒10中，即可完成对这一批次的红枣去核，这样一次就可以除去多个红枣，从而可以增加红枣的去核效率。另外，这里的伸缩气缸6是比较常规的气缸，以及控制旋转电机9正反转的装置和电路设置也是本领域技术人员所知晓的。

实施例2：

如图1-7所示，基于上述实施例，本实施例给出了工作台的一种优选形式。即工作台7包括相互成型为一体的支撑板72、限位板71和导向板73，限位板71设置在支撑板72的相对两侧且与转轴垂直，导向板73设在支撑板72靠近接枣盒10的侧面上且与转轴平行，去核孔721开在支撑板72上。限位板71的作用是可以防止工作台7在倾斜的时候，红枣从与转轴垂直的两侧掉在去核箱1内，导向板73的作用是引导从支撑板72上掉下来的红枣可以顺利的掉在接枣盒10内。

优选的，去核孔721包括从上到下相互连通且同轴设置的定位孔7211和漏核孔7212，定位孔7211的直径大于漏核孔7212的直径。定位孔7211用于放置红枣，且红枣在定位孔7211中不容易从工作台7上掉下来，红枣核从漏核孔7212中漏下，红枣不会从漏核孔7212中漏下。

优选的，接枣盒10的数量为两个，两个接枣盒10安装在接核盒2的相对两侧面上，导向板73的数量为两个，两个导向板73设在支撑板72的相对侧面上且均与转轴平行。这样工作台7不管向那一侧倾斜，红枣都可以从去核孔721中掉在导向板73上，然后再从导向板73上掉在接枣盒10中，这样两个接枣盒10不但可以盛装更多的红枣，而且更加方便接收被去核后的红枣。

优选的，转轴包括左转轴3和右转轴8，左转轴3的一端固定在去核箱1的内壁上，另一端通过轴承11安装在工作台7内，右转轴8的一端与工作台7连接，另一端穿过去核箱1并与旋转装置连接，旋转装置为安装在去核箱1外表面上的旋转电机9，旋转电机9与右转轴8连接。当需要将工作台7上被去核后的红枣倾倒在接枣盒10内时，可以为旋转电机9通电，旋转电机9通电后带动右转轴8旋转，右转轴8再带动工作台7转动，当工作台7倾斜到一定的程度时，停止旋转电机9转动，此时工作台7上还没有倾倒在接枣盒10中的红枣，可以通过人工将红枣清理在接枣盒10内，最后再将工作台7旋转到水平位置即可。值得注意的是，这里带动右转轴8旋转的旋转装置还可以是手柄等，而这里的旋转电机9也是比较常规的电机，以及控制旋转电机9正反转的装置也是本领域技术人员所知晓的；另外由于左转轴3通过轴承与工作台7连接，所以左转轴3是不旋转的。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-7所示，基于实施例1，本实施例给出了去核杆的一种优选结构。即去核杆4包括从上到下依次成型为一体的连接柱44、限位环43、去核柱42和刺破锥41，去核板5的底面开有多个安装孔，连接柱44通过螺纹安装在安装孔内，刺破锥41的最大横截面直径小于去核柱42的横截面直径。当去核杆4接近红枣时，刺破锥41先接触红枣，并将红枣刺破，这样有利于去核杆4顺利的进入红枣内，接着去核柱42进入红枣内并将红枣核挤出红枣外，限位环43的作用在于限于去核杆4进一步的向红枣移动。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种红枣去核器，包括去核箱(1)，其特征在于：所述去核箱(1)的内部顶面上在竖直方向安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)上安装有去核板(5)，所述去核板(5)的底面可拆卸的安装有多个去核杆(4)，所述去核箱(1)内中部还通过转轴安装有位于去核板(5)下方的工作台(7)，所述转轴的一端穿过去核箱(1)并连接有旋转装置，所述工作台(7)的顶面开有多个去核孔(721)，所述去核孔(721)与去核杆(4)一一对应，所述去核箱(1)内底面安装有位于工作台(7)下方的接核盒(2)，所述接核盒(2)的侧面安装有接枣盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述工作台(7)包括相互成型为一体的支撑板(72)、限位板(71)和导向板(73)，所述限位板(71)设置在支撑板(72)的相对两侧且与转轴垂直，所述导向板(73)设在支撑板(72)靠近接枣盒(10)的侧面上且与转轴平行，所述去核孔(721)开在支撑板(72)上。

3.根据权利要求2所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述去核孔(721)包括从上到下相互连通且同轴设置的定位孔(7211)和漏核孔(7212)，所述定位孔(7211)的直径大于漏核孔(7212)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述接枣盒(10)的数量为两个，两个所述接枣盒(10)安装在接核盒(2)的相对两侧面上，所述导向板(73)的数量为两个，两个所述导向板(73)设在支撑板(72)的相对侧面上且均与转轴平行。

5.根据权利要求2所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述转轴包括左转轴(3)和右转轴(8)，所述左转轴(3)的一端固定在去核箱(1)的内壁上，另一端通过轴承(11)安装在工作台(7)内，所述右转轴(8)的一端与工作台(7)连接，另一端穿过去核箱(1)并与旋转装置连接。

6.根据权利要求5所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述旋转装置为安装在去核箱(1)外表面上的旋转电机(9)，所述旋转电机(9)与右转轴(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种红枣去核器，其特征在于：所述去核杆(4)包括从上到下依次成型为一体的连接柱(44)、限位环(43)、去核柱(42)和刺破锥(41)，所述去核板(5)的底面开有多个安装孔，所述连接柱(44)通过螺纹安装在安装孔内，所述刺破锥(41)的最大横截面直径小于去核柱(42)的横截面直径。

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