CN211153579U - 一种面条生产用熟化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条生产用熟化机，包括顺序排布的第一、第二和第三熟化箱，其内部均有第一搅拌装置，且均通过联轴器连接；第一熟化箱内的第一搅拌装置通过传动装置连接有电机；第一熟化箱的下端连接有第一出料口，第一出料口的下方有第一送料斗；第二熟化箱的下端连接有第二出料口，第二出料口的下方有第二送料斗；第三熟化箱下端连接有第三出料口，第三出料口的下方有第三送料斗；第一、第二和三送料斗的下方均有挤压成型辊；挤压成型辊的上方有第二搅拌装置，下方有传动带；传动带的前方有上下分布的压实辊。该实用新型可实现不同面料的同时熟化，且实现不同面料均匀的挤压成同一面带，且保证了多层面熟化和成型的质量与效率。

Description

一种面条生产用熟化机

技术领域

本实用新型涉及熟化机领域，尤其涉及一种面条生产用熟化机。

背景技术

面条生产一体化过程中，将搅拌好的面团进行熟化是重要的加工工序之一。由于人们对于面条不同口味的追求，单一面种的面条已经不能够满足人们需求，多种面混合面条成为人们追捧的对象。基于此，本实用新型提出了一种用于加工三种面种的熟化机，用于生产多层面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面条生产用熟化机，解决熟化机只能生产但层面的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种面条生产用熟化机，包括顺序排布的第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱内部均设置有第一搅拌装置，且均通过联轴器连接在一起；所述第一熟化箱内的第一搅拌装置穿出箱体后通过传动装置连接有电机；所述第一熟化箱的下端连接有第一出料口，所述第一出料口的下方设置有第一送料斗；所述第二熟化箱的下端连接有第二出料口，所述第二出料口的下方设置有第二送料斗；所述第三熟化箱下端连接有第三出料口，所述第三出料口的下方设置有第三送料斗；所述第一送料斗、第二送料斗和三送料斗的下方均设置有左右分布的挤压成型辊，左右所述挤压成型辊的上方设置有第二搅拌装置；所述挤压成型辊的下方设置有传动带，所述传动带运行方向的一侧上方设置有毛刷辊；所述毛刷辊的上方设置有面粉箱，所述面粉箱下方设置有通往所述传动带的送料口；所述传动带的尽头设置有托板，所述托板位于所述毛刷辊的前方；所述托板的前方设置有上下分布的压实辊。

进一步的，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱的上端开设有与真空泵连接的抽气孔。

进一步的，所述挤压成型辊连接有驱动装置。

进一步的，所述传动带的外侧支架上设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于所述第一送料斗的正下方，所述第二传感器位于所述第二送料斗的正下方。

进一步的，所述电机、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一传感器、第二传感器、毛刷辊、挤压成型辊和压实辊均电连接有控制装置。

进一步的，所述第一熟化箱、第二熟化箱和第三熟化箱上均开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型面条生产用熟化机在运行过程中，三种不同的面团分别进入到第一、二、三个熟化箱内，在第一搅拌装置和抽气孔抽真空的作用下进行熟化，保证不同面料在各自不同熟化条件下完成熟化，提高熟化效率和质量。熟化之后的面团从第一、二、三出料口分别进入到第一、二、三送料斗内。之后，启动传动带、挤压成型辊和第二搅拌装置，先对后面的面团挤压成型，成型后的面带落在传动带上前进，当第一传感器感应到面带之后，中间的面团被挤压成型，并落在后面的面带上，随着后面的面带一起前进；当第二传感器感应到面带之后，前面的面团被挤压成型，并落在中间的面带上，随着中间的面带一起前进。最终实现了三条面带同时被传动到毛刷辊的下方。再之后，经面粉箱内的面粉通过毛刷洒在面带上，避免了面带粘粘在压实辊上。总之，该实用新型面条生产用熟化机可以实现不同面料的同时熟化，且实现不同面料均匀的挤压成同一面带，且保证了多层面熟化和成型的质量与效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型面条生产用熟化机结构示意图；

图2为本实用新型挤压成型辊结构示意图；

附图标记说明：1、抽气孔；2、电机；3、传动装置；4、联轴器；5、第一搅拌装置；6、第一熟化箱；7、第二熟化箱；8、第三熟化箱；9、第一出料口； 10、第二出料口；11、第三出料口；12、第二搅拌装置；13、传动带；14、挤压成型辊；15、第三送料斗；16、第一传感器；17、第二送料斗；18、第一送料斗；19、第二传感器；20、托板；21、压实辊；22、毛刷辊；23、面粉箱； 24、送料口。

具体实施方式

如图1、2所示，一种面条生产用熟化机，包括顺序排布的第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱8。所述第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱 8上均开设有进料口，供待熟化的面团进入到熟化箱6内部。所述第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱8的上端开设有与真空泵连接的抽气孔1，便于真空泵抽真空，实现熟化箱真空熟化。所述第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱8内部均安装有第一搅拌装置5，用于加速熟化过程，保证熟化均匀度。

第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱8内部的第一搅拌装置5均通过联轴器4连接在一起。所述第一熟化箱6内的第一搅拌装置5穿出箱体后通过传动装置3连接有电机2，电机2启动，带动第一搅拌装置5转动，其上的搅拌叶片实现对面团的搅拌，从而保证面团充分熟化。

所述第一熟化箱6的下端连接有第一出料口9，所述第一出料口9的下方安装有第一送料斗18；所述第二熟化箱7的下端连接有第二出料口10，所述第二出料口10的下方安装有第二送料斗17；所述第三熟化箱8下端连接有第三出料口11，所述第三出料口11的下方安装有第三送料斗15；熟化的面团从出料口进入到送料斗处。所述第一送料斗18、第二送料斗17和三送料斗15的下方均安装有左右分布的挤压成型辊14，所述挤压成型辊14连接有驱动装置。左右所述挤压成型辊14的上方安装有第二搅拌装置12，送料斗处的熟化面团经过第二搅拌装置12的搅拌之后，落入到左右两个挤压成型辊14，被挤压呈面带。挤压成型辊14上开设有斜槽，用于提高熟化面团的成型质量和效率。

所述挤压成型辊14的下方安装有传动带13，此为现有技术，在此不予多余赘述。所述传动带13的外侧支架上安装有第一传感器16和第二传感器19，所述第一传感器16位于所述第一送料斗18的正下方，所述第二传感器19位于所述第二送料斗17的正下方。第三熟化箱8内的第一熟化面团经过挤压成型辊14 后，落在传动带13上，在传动带13的作用下前进；当第一传感器16感应到第一面带之后，第二熟化箱7内的第二熟化面团经过挤压成型辊14后，落在第一面带上，并在传动带13的作用下前进；当第二传感器19感应到第二面带之后，第一熟化箱6内的第三熟化面团经过挤压成型辊14后，落在第二面带上，并在传动带13的作用下继续前进。

所述传动带13运行方向的一侧上方安装有毛刷辊22，所述毛刷辊22的上方安装有面粉箱23，所述面粉箱23下方开设有通往所述传动带13的送料口24，面粉从面粉箱23上出来，经过送料口24之后落在三层面面带上，且在毛刷辊 22的作用下，保证面粉撒的均匀性，避免面带粘粘。

所述传动带13的尽头安装有托板20，避免三层面面带掉落。所述托板20 位于所述毛刷辊22的前方，且所述托板20的前方安装有上下分布的压实辊21，三层面面带经过压实辊21压实之后，形成一条新的面带。

所述电机2、第一搅拌装置5、第二搅拌装置12、第一传感器16、第二传感器19、毛刷辊22、挤压成型辊14和压实辊21均电连接有控制装置，该控制装置也可以同移动终端连接，通过远程操控来控制各装置的运行情况，提高生产自动化程度。

本实用新型的运行过程如下：

首先，待熟化的面团分别进入到第一熟化箱6、第二熟化箱7和第三熟化箱 8内进行真空环境下的熟化过程；

其次，第三熟化箱8内的第一熟化面团经过挤压成型辊14后，落在传动带 13上，在传动带13的作用下前进；当第一传感器16感应到第一面带之后，第二熟化箱7内的第二熟化面团经过挤压成型辊14后，落在第一面带上，并在传动带13的作用下前进；当第二传感器19感应到第二面带之后，第一熟化箱6 内的第三熟化面团经过挤压成型辊14后，落在第二面带上，并在传动带13的作用下继续前进；最终，三个面带形成一个三层面面带同时向前运行；

最后，三层面面带经过毛刷辊22的刷面粉之后，在压实辊21的作用下压实，最终形成一条新的面带。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种面条生产用熟化机，其特征在于：包括顺序排布的第一熟化箱(6)、第二熟化箱(7)和第三熟化箱(8)，所述第一熟化箱(6)、第二熟化箱(7)和第三熟化箱(8)内部均设置有第一搅拌装置(5)，且均通过联轴器(4)连接在一起；所述第一熟化箱(6)内的第一搅拌装置(5)穿出箱体后通过传动装置(3)连接有电机(2)；所述第一熟化箱(6)的下端连接有第一出料口(9)，所述第一出料口(9)的下方设置有第一送料斗(18)；所述第二熟化箱(7)的下端连接有第二出料口(10)，所述第二出料口(10)的下方设置有第二送料斗(17)；所述第三熟化箱(8)下端连接有第三出料口(11)，所述第三出料口(11)的下方设置有第三送料斗(15)；所述第一送料斗(18)、第二送料斗(17)和三送料斗(15)的下方均设置有左右分布的挤压成型辊(14)，左右所述挤压成型辊(14)的上方设置有第二搅拌装置(12)；所述挤压成型辊(14)的下方设置有传动带(13)，所述传动带(13)运行方向的一侧上方设置有毛刷辊(22)；所述毛刷辊(22)的上方设置有面粉箱(23)，所述面粉箱(23)下方设置有通往所述传动带(13)的送料口(24)；所述传动带(13)的尽头设置有托板(20)，所述托板(20)位于所述毛刷辊(22)的前方；所述托板(20)的前方设置有上下分布的压实辊(21)。

2.根据权利要求1所述的面条生产用熟化机，其特征在于：所述第一熟化箱(6)、第二熟化箱(7)和第三熟化箱(8)的上端开设有与真空泵连接的抽气孔(1)。

3.根据权利要求1所述的面条生产用熟化机，其特征在于：所述挤压成型辊(14)连接有驱动装置。

4.根据权利要求1所述的面条生产用熟化机，其特征在于：所述传动带(13)的外侧支架上设置有第一传感器(16)和第二传感器(19)，所述第一传感器(16)位于所述第一送料斗(18)的正下方，所述第二传感器(19)位于所述第二送料斗(17)的正下方。

5.根据权利要求1所述的面条生产用熟化机，其特征在于：所述电机(2)、第一搅拌装置(5)、第二搅拌装置(12)、第一传感器(16)、第二传感器(19)、毛刷辊(22)、挤压成型辊(14)和压实辊(21)均电连接有控制装置。

6.根据权利要求1所述的面条生产用熟化机，其特征在于：所述第一熟化箱(6)、第二熟化箱(7)和第三熟化箱(8)上均开设有进料口。

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