CN211152704U - 一种气吸式精量播种机开沟零件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气吸式精量播种机开沟零件,包括法兰盘,所述所述法兰盘上环形对称贯穿开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内均转动设有与所述螺纹孔相匹配的紧固螺钉,所述法兰盘底端中间位置处开设有油封口一,所述法兰盘的顶端中间位置处开设有限位孔,所述法兰盘的顶端中间位置处固定设有轴承套筒,所述轴承套筒内贯穿开设有轴承槽,所述轴承槽上部内壁上环形开设有密封圈槽,所述密封圈槽内设有密封圈,所述轴承套筒顶端开设有油封口二,本实用新型结构合理、紧凑,轴承安装的同心度高,装配方便,提高了装配效率,密封性能好,提高了轴承的使用寿命,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气吸式精量播种机开沟零件,属于农业设备零件技术领域。
背景技术
播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子,它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类,50年代开始大量发展的各类型精密播种机,能精确控制播种量、穴(株)距和播深,70年代开始发展的气力排种精密播种机,其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子,实现单粒精密穴播,与传统的机械式排种器相比,具有播量精确、不伤种子等特点,此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机,能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。
目前,播种机在进行播种前开沟工作时,开沟片旋转支撑部位采用铸造座+深沟球轴承结构,开沟片原有结构是前后各装一种铸造座+深沟球轴承结构,通过螺栓连接,由于分离式结构,轴承对中性能不好,安装不同心,造成轴承使用过程中由于装配质量不好出项早期损坏情况,同时农机厂家反应装配效率低,制约了农机的使用效率和维修成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种气吸式精量播种机开沟零件,本实用新型通过设置了油封口一和油封口二,在使用时,施工人员通过对油封口一和油封口二进行油封,同时通过设置了密封圈,提高了轴承在使用过程中的密封效果,防止大量灰尘进入轴承内,造成轴承故障,通过设置了限位孔,使得提高了轴承在安装过程中的同心度的精确值,且在多处打磨了圆角,使得安装者在安装过程中更加方便,本实用新型结构合理、紧凑,轴承安装的同心度高,装配方便,提高了装配效率,密封性能好,提高了轴承的使用寿命,降低了维修成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种气吸式精量播种机开沟零件,包括法兰盘,所述所述法兰盘上环形对称贯穿开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内均转动设有与所述螺纹孔相匹配的紧固螺钉,所述法兰盘底端中间位置处开设有油封口一,所述法兰盘的顶端中间位置处开设有限位孔,所述法兰盘的顶端中间位置处固定设有轴承套筒,所述轴承套筒内贯穿开设有轴承槽,所述轴承槽上部内壁上环形开设有密封圈槽,所述密封圈槽内设有密封圈,所述轴承套筒顶端开设有油封口二。
进一步而言,所述限位孔的底端和顶端分别与所述油封口一的顶端和所述轴承槽的底端相通。
进一步而言,所述油封口一的直径大于所述限位孔的直径,且所述油封口一的直径小于所述轴承槽的直径。
进一步而言,所述螺纹孔和所述紧固螺钉的数量均为六个。
进一步而言,所述轴承套筒与所述法兰盘的相接处为半径2mm的圆角。
进一步而言,所述法兰盘的顶端环形外壁处打磨成半径为5mm的圆角。
进一步而言,所述轴承套筒的顶端环形外壁处打磨成半径为2.5mm的圆角。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了油封口一和油封口二,在使用时,施工人员通过对油封口一和油封口二进行油封,同时通过设置了密封圈,提高了轴承在使用过程中的密封效果,防止大量灰尘进入轴承内,造成轴承故障;
2、本实用新型通过设置了限位孔,使得提高了轴承在安装过程中的同心度的精确值,且在多处打磨了圆角,使得安装者在安装过程中更加方便;
3、本实用新型结构合理、紧凑,轴承安装的同心度高,装配方便,提高了装配效率,密封性能好,提高了轴承的使用寿命,降低了维修成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中标号:1、法兰盘;2、螺纹孔;3、紧固螺钉;4、油封口一;5、限位孔;6、轴承套筒;7、轴承槽;8、密封圈槽;9、密封圈;10、油封口二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种气吸式精量播种机开沟零件,包括法兰盘1,法兰盘1上环形对称贯穿开设有若干螺纹孔2,螺纹孔2内均转动设有与螺纹孔2相匹配的紧固螺钉3,法兰盘1底端中间位置处开设有油封口一4,法兰盘1的顶端中间位置处开设有限位孔5,法兰盘1的顶端中间位置处固定设有轴承套筒6,轴承套筒6内贯穿开设有轴承槽7,轴承槽7上部内壁上环形开设有密封圈槽8,密封圈槽8内设有密封圈9,轴承套筒6顶端开设有油封口二10。
如图2与图3所示,本实施例的限位孔5的底端和顶端分别与油封口一4的顶端和轴承槽7的底端相通,轴承的底端可以插入至限位孔5内,可以对轴承起到支撑和限位的作用。
如图1-图3所示,本实施例的油封口一4的直径大于限位孔5的直径,且油封口一4的直径小于轴承槽7的直径,轴承槽7的直径大于限位孔5的直径,方便轴承槽7内安装深沟球轴承等。
如图1与图2所示,本实施例的螺纹孔2和紧固螺钉3的数量均为六个,通过紧固螺钉3与螺纹孔2配合使用,可以将法兰盘1安装固定在合适位置,从而将装置固定安装。
如图2所示,本实施例的轴承套筒6与法兰盘1的相接处为半径2mm的圆角,法兰盘1的顶端环形外壁处打磨成半径为5mm的圆角,轴承套筒6的顶端环形外壁处打磨成半径为2.5mm的圆角,在实际安装过程中,方便施工人员的操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:在安装时,安装者先将密封圈9安装在密封圈槽8内,然后将轴承置于轴承槽7内,且轴承的底端置于限位孔5内,然后对油封口一4和油封口二10进行油封,在通过法兰盘1上的螺纹孔2和紧固螺钉3将装置安装固定在合适位置,本实用新型通过设置了油封口一4和油封口二10,在使用时,施工人员通过对油封口一4和油封口二10进行油封,同时通过设置了密封圈9,提高了轴承在使用过程中的密封效果,防止大量灰尘进入轴承内,造成轴承故障,通过设置了限位孔5,使得提高了轴承在安装过程中的同心度的精确值,且在多处打磨了圆角,使得安装者在安装过程中更加方便,本实用新型结构合理、紧凑,轴承安装的同心度高,装配方便,提高了装配效率,密封性能好,提高了轴承的使用寿命,降低了维修成本。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气吸式精量播种机开沟零件,包括法兰盘(1),其特征在于:所述法兰盘(1)上环形对称贯穿开设有若干螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)内均转动设有与所述螺纹孔(2)相匹配的紧固螺钉(3),所述法兰盘(1)底端中间位置处开设有油封口一(4),所述法兰盘(1)的顶端中间位置处开设有限位孔(5),所述法兰盘(1)的顶端中间位置处固定设有轴承套筒(6),所述轴承套筒(6)内贯穿开设有轴承槽(7),所述轴承槽(7)上部内壁上环形开设有密封圈槽(8),所述密封圈槽(8)内设有密封圈(9),所述轴承套筒(6)顶端开设有油封口二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述限位孔(5)的底端和顶端分别与所述油封口一(4)的顶端和所述轴承槽(7)的底端相通。
3.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述油封口一(4)的直径大于所述限位孔(5)的直径,且所述油封口一(4)的直径小于所述轴承槽(7)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述螺纹孔(2)和所述紧固螺钉(3)的数量均为六个。
5.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述轴承套筒(6)与所述法兰盘(1)的相接处为半径2mm的圆角。
6.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述法兰盘(1)的顶端环形外壁处打磨成半径为5mm的圆角。
7.根据权利要求1所述的一种气吸式精量播种机开沟零件,其特征在于:所述轴承套筒(6)的顶端环形外壁处打磨成半径为2.5mm的圆角。
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