CN103392422A - 滚筒式精量播种器 - Google Patents

Abstract

本发明滚筒式精量播种器涉及一种播种机械，特别是涉及一种间隔式定量播种的机械。其目的是为了提供一种不伤种、故障少的滚筒式精量播种器。本发明包括中心轴（1）、轴套（2），轴套能绕中心轴转动，轴套上固定有中心链轮（21）、第一壳体（31）、圆筒形周壁（33）、第二壳体（32）、鸭嘴（4），还包括若干导引部件、种轮组件、固定轮（6）、辊刷轴（71）、辊刷轴链轮（72）和辊刷（73），辊刷轴链轮与中心链轮通过链条连接，固定轮内设种室（61），种室的侧壁下端与辊刷和种轮轮体（51）相贴合，固定轮上还设落种口（62）；种轮组件包括种轮轮体（51），种轮轮体的轮体部（512）外周壁上等间距地设有若干窝眼槽（5121）。

Description

滚筒式精量播种器

技术领域

本发明涉及一种播种机械，特别是涉及一种间隔式定量播种的机械。

背景技术

穴播机是按一定的行距和穴距将种子成穴播种的种植机械，其采用的排种器有多种类型，主要有轮勺式、指夹式气吸式、孔型式等。目前有一种滚筒式的播种机械，在滚筒的外周等间距地设置鸭嘴，通过鸭嘴进行排种，如申请号为200720100562.9、授权公告号为CN200997763Y、授权公告日为2008年1月2日的中国实用新型专利公开的一种手推式播种器和申请号为201120288508.8、授权公告号为CN202178950U、授权公告日为2012年4月4日的中国实用新型专利公开的一种鸭嘴式精密排种器。目前滚筒式的播种器，其一般具有以下缺陷：

1、其滚筒与种轮之间设置有传动机构，传动机构的结构复杂，容易出现故障；

2、其排种不精确，空穴率和双粒率高；

3、其不能精确调整被排出的种粒的大小；

4、在排种过程中易伤种；

5、难以调整株距，在拆卸后重新安装时需要注意安装方向，对于安装的技术要求较高；

6、其鸭嘴所采用的弹簧安装不牢靠，在实际使用时弹簧容易脱落而丢失，致使鸭嘴不能正常工作；

7、其入土较较浅，采用的鸭嘴较小，在铺有地膜的土地上播种后，由于膜被穿刺的开口小，种苗生长时容易被压在膜下出不来。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不伤种、故障少的滚筒式精量播种器。

本发明滚筒式精量播种器，包括中心轴，其中所述中心轴上套有轴套，轴套能够绕所述中心轴转动，轴套上固定有中心链轮，轴套的一端固定连接有第一壳体，还包括第二壳体，第二壳体与第一壳体之间通过圆筒形周壁固定连接，圆筒形周壁上等间距地设有若干鸭嘴孔，圆筒形周壁上在各鸭嘴孔外均设有鸭嘴，所述第一壳体、第二壳体和圆筒形周壁均与所述中心轴同轴设置；

还包括种轮组件，种轮组件包括种轮轮体，种轮轮体包括相互同轴固定连接的轮轴部和轮体部，轮轴部固定地套在所述轴套上，轮体部的外周壁上等间距地设有若干窝眼槽，窝眼槽的设置方向与轮轴部的轴线平行，窝眼槽的个数与所述鸭嘴的个数相同；

还包括与所述中心轴固定连接的固定轮，固定轮上连接有辊刷轴，辊刷轴能够在固定轮上自转，辊刷轴上固定有辊刷轴链轮和辊刷，辊刷轴链轮与所述中心链轮通过链条连接，辊刷的刷毛顶部与所述轮体部的外周壁相抵，固定轮内设有种室，种室位于所述种轮轮体的上方，种室的侧壁下端与所述辊刷和种轮轮体相贴合，固定轮上还设有落种口，落种口位于种轮轮体的下方；

所述圆筒形周壁的内侧壁上固定有若干个导引部件，导引部件的个数与所述鸭嘴的个数相同，各导引部件能够将落种口处落下的种子对应地导入各鸭嘴孔。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述种轮组件还包括调节拨叉和调节丝套，调节丝套螺纹连接在所述轮轴部上，调节拨叉上伸出有若干个键体，健体的个数与所述窝眼槽的个数相同，所述健体各自对应地位于所述窝眼槽内，当所述调节丝套在所述轮轴部上转动时，调节丝套能够带动所述健体在所述窝眼槽内滑动。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述调节拨叉套在所述调节丝套上，调节丝套上设有推板，推板上设有压簧孔，压簧孔内设有压簧，压簧的两端分别与调节拨叉和推板相抵，调节丝套上还连接有卡簧，卡簧位于调节拨叉的与推板相对的一侧。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述导引部件包括船型主体和两片导引斜翅，船型主体的前端和顶端均设有凸棱，两片导引斜翅的一端分别连接在船型主体的尾端两侧，两片导引斜翅的另一端朝向所述船型主体的前端各自与所述第一壳体和第二壳体相贴合，船型主体的内部为空心，船型主体的两侧在与导引斜翅连接的位置处设有种子进口，船型主体内在前端设有挡板。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述圆筒形周壁由五块、六块或者七块等分的弧形板依次拼接构成，所述第一壳体和第二壳体的内部侧面上均沿圆周方向设有环形槽，所述弧形板的两侧边分别位于所述第一壳体的环形槽和第二壳体的环形槽内，第一壳体上设有16个弧形板安装孔，其中1个弧形板安装孔为共用安装孔，其中包括共用安装孔在内有5个弧形板安装孔沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有6个弧形板安装孔沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有7个弧形板安装孔沿圆周呈均匀分布，所述第二壳体上也对应地设有16个弧形板安装孔，所述各弧形板上在两侧均连接有销体，各销体各自对应地插在所述弧形板安装孔内，所述第一壳体和第二壳体之间通过螺栓固定连接。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述辊刷轴、辊刷轴链轮和辊刷的个数均为两个，两辊刷轴、两辊刷轴链轮和两辊刷各自对称地位于所述种轮轮体的两侧，所述第一壳体上设有链条更换操作孔，链条更换操作孔外通过螺钉固定有盖板。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述固定轮上固定有副清种刷，副清种刷位于所述种轮轮体的下方，副清种刷的刷毛顶端与所述种轮轮体的外侧壁相抵。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述鸭嘴包括横截面呈三角形的尖嘴部、趾板和压缩弹簧，趾板铰接在尖嘴部上，趾板上设有凸柱，压缩弹簧的一端套在所述凸柱上，压缩弹簧的另一端穿过所述弧形板并在穿出端设有弯钩。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述第一壳体、第二壳体、弧形板和固定轮的材质均为金属材质，所述尖嘴部两侧顶部之间的距离小于尖嘴部底部两侧之间的距离，且尖嘴部的高度不小于60mm。

本发明滚筒式精量播种器，其中所述固定轮上固定有种箱，种箱上设有出种口，所述种室的侧壁上设有进种口，固定轮上设有连通出种口与进种口的导引通道。

本发明滚筒式精量播种器与现有技术不同之处在于本发明滚筒式精量播种器的壳体直接由轴套带动种轮轮体转动，之间无复杂的传动机构，所以故障少，而壳体转动时通过链条和链轮带动辊刷转动，辊刷扫除窝眼槽外多余的种子，由于刷毛有弹性，所以不伤种。

本发明滚筒式精量播种器中，种轮组件还包括调节拨叉和调节丝套时，可以对窝眼的大小进行精确调整，从而能够降低窝眼槽卡住种子或容纳双粒种子的概率，使得播种的空穴率和双粒率更低。

下面结合附图对本发明滚筒式精量播种器作进一步说明。

附图说明

图1为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例的右视剖视图；

图2为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例进行四分之一剖切后的立体图；

图3为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例的正视半剖视图；

图4为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例略去鸭嘴和圆筒形周壁后的的俯视剖视图；

图5为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例中种轮组件的立体图；

图6为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例中种轮组件的正视剖视图；

图7为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例中鸭嘴、弧形板和导引部件的装配立体图；

图8为图7的右视图；

图9为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例中导引部件的正视剖视图；

图10为本发明滚筒式精量播种器第一个实施例中第一壳体的左视图；

图11为本发明滚筒式精量播种器第二个实施例的右视剖视图。

具体实施方式

如图1所示的本发明滚筒式精量播种器第一个实施例，包括中心轴1，中心轴1上套有轴套2，参见图2和图3，轴套2的左端内安装有轴承22，轴套2能够绕中心轴1转动，轴套2上固定有中心链轮21，轴套2的左端固定连接有第一壳体31，还包括第二壳体32，第二壳体32与第一壳体31之间通过圆筒形周壁33固定连接，参见图1，圆筒形周壁33上等间距地设有六个鸭嘴孔（鸭嘴孔在图中未示出），圆筒形周壁33上在各鸭嘴孔外均设有鸭嘴4，第一壳体31、第二壳体32和圆筒形周壁33均与中心轴1同轴设置；还包括种轮组件，如图5和图6所示，种轮组件包括种轮轮体51、调节拨叉52和调节丝套53，种轮轮体51包括相互同轴固定连接的轮轴部511和轮体部512，轮轴部511固定地套在轴套2上，调节丝套53螺纹连接在轮轴部511上，轮体部512的外周壁上等间距地设有六个窝眼槽5121，窝眼槽5121的设置方向与轮轴部511的轴线平行，窝眼槽5121的个数与鸭嘴4的个数相同，调节拨叉52上伸出有六个键体521，健体521的个数与窝眼槽5121的个数相同，健体521各自对应地位于窝眼槽5121内，调节拨叉52套在调节丝套53上，调节丝套53上设有推板531，推板531上设有压簧孔，压簧孔内设有压簧54，压簧54的两端分别与调节拨叉52和推板531相抵，调节丝套53上还连接有卡簧55，卡簧55位于调节拨叉52的与推板531相对的一侧，这样当调节丝套53在轮轴部511上转动时，调节丝套53能够带动健体521在窝眼槽5121内滑动；如图4所示，还包括与中心轴1固定连接的固定轮6，固定轮6上连接有辊刷轴71，辊刷轴71能够在固定轮6上自转，辊刷轴71上固定有辊刷轴链轮72和辊刷73，本实施例中辊刷轴71、辊刷轴链轮72和辊刷73的个数均为两个，两辊刷轴71、两辊刷轴链轮72和两辊刷73各自对称地位于种轮轮体51的两侧，其中位于后侧的辊刷轴链轮72（即图1中右侧的辊刷轴链轮72）与中心链轮21通过链条连接（链条在图中未示出），参见图1，辊刷73的刷毛顶部与轮体部512的外周壁相抵，固定轮6内设有种室61，种室61位于种轮轮体51的上方，种室61的侧壁下端与辊刷73和种轮轮体51相贴合，固定轮6上还设有落种口62，落种口62位于种轮轮体51的下方；圆筒形周壁33的内侧壁上固定有六个导引部件，导引部件的个数与鸭嘴4的个数相同，参见图7、图8和图9，导引部件包括船型主体81和两片导引斜翅82，船型主体81的前端和顶端均设有凸棱811，两片导引斜翅82的一端分别连接在船型主体81的尾端两侧，两片导引斜翅82的另一端朝向船型主体81的前端且各自与第一壳体31和第二壳体32相贴合，船型主体81的内部为空心，船型主体81的两侧在与导引斜翅82连接的位置处设有种子进口812，船型主体81内在前端设有挡板813，各导引部件能够将落种口62处落下的种子对应地导入各鸭嘴孔。

在此先说明一下本实施例的使用方法和工作原理。在使用时，向本实施例中的种室61中装入种子，保持中心轴1不旋转，将本实施例放置到需要播种的土地上，鸭嘴与地面接触，参见图1，向后拉动中心轴1（即从图1看来拉动方向向右），由于鸭嘴4与轴套2是相对固定的，而轴套2与种轮轮体51是相对固定的，拉动中心轴1时，由于鸭嘴受到地面的作用力，中心链轮21、种轮轮体51、第一壳体31、第二壳体32和圆筒形周壁33将同步顺时针转动，而固定轮6与中心轴1相对固定，所以中心链轮21将通过链条带动图1中右侧的辊刷轴链轮72和辊刷73顺时针转动。种室61中的种子进入窝眼槽5121内，伴随种轮轮体51和辊刷73的顺时针转动，每个窝眼槽5121内只有一粒种子被带过种轮轮体51和辊刷73之间的接触点，其余的种子被图1中右侧的辊刷73扫回种室61内。之后种子由于重力作用从窝眼槽5121内掉下并经过落种口62落下，进入圆筒形周壁33内，在圆筒形周壁33转动的同时，种子被导引部件导引并由鸭嘴孔进入鸭嘴，从而从鸭嘴中排出。窝眼槽、导引部件和鸭嘴一一对应，每个鸭嘴一次排出一粒种子。本实施例中导引部件导引种子的过程是这样的：参见图1和图7，种子从落种口62落下后，若落在船型主体81上，会由于船型主体81上顶部的凸棱811而从凸棱811两边的其中一边落下，若落在船型主体81的前部，则在圆筒形周壁33顺时针转动时，种子会由于船型主体81上前部的凸棱811而从凸棱811两边的其中一边滚下，所以最终种子都会滚到导引斜翅82与船型主体81的侧壁之间，而由于两片导引斜翅82朝向船型主体81的前端且各自与第一壳体31和第二壳体32相贴合，即两片导引斜翅82之间的距离沿着船型主体81的前端方向是逐渐变大的，参见图1，伴随圆筒形周壁33的转动，种子会由种子进口812进入船型主体81内，随着圆筒形周壁33继续转动，导引部件的角度在不断变化，导引部件也在顺时针转动，这样种子由于重力的作用会在船型主体81内滚动，从船型主体81内部的尾端滚到顶部再滚到内部前端，被挡板813阻挡，并在船型主体81继续转动时在重力的作用下从挡板813上滚入鸭嘴孔从而进入鸭嘴。

参见图5和图6，本实施例中，可以旋转调节丝套53，调节丝套53在轮轴部511上移动并带动健体521在窝眼槽5121内滑动，从而调整窝眼槽5121中未被健体521填充的长度，进而适应种子的尺寸大小，所以本实施例能够使得容纳种子的窝眼尺寸更符合实际需要，不过，作为一种劣化的实施方式，可以设计带有固定尺寸的窝眼槽而不使用调节拨叉进行调节，这样同样能够解决不伤种、故障少的技术问题。本实施例中使用的导引部件能够使得种子在圆筒形周壁33转动时不会搁置或停留在某个地方，从而使得种子能够顺利的被排出，提高了导引的可靠性，由于窝眼的尺寸可调，加上对种子的导引更可靠，使得本实施例在使用时出现空穴或双粒的概率大大降低。本实施例中船型主体81内的挡板813的设计是为了防止种子被卡在船型主体81内的头部。由于本实施例采用辊刷73限制窝眼槽内填充的种量，所以不伤种。由于本实施例中直接由鸭嘴经固连的第一壳体和轴套带动种轮轮体旋转，没有复杂的传动系统，构造简单，所以故障更少。

下面进一步说明本实施例中的改进细节。参见图7，本实施例中的圆筒形周壁33由六块等分的弧形板331依次拼接构成，第一壳体31和第二壳体32的内部侧面上均沿圆周方向设有环形槽（环形槽在图中未示出），弧形板331的两侧边分别位于第一壳体31的环形槽和第二壳体32的环形槽内，这样第一壳体31和第二壳体32就将各弧形板331夹持住了，参见图10，第一壳体31上设有16个弧形板安装孔311，其中1个弧形板安装孔311为共用安装孔，其中包括共用安装孔在内有5个弧形板安装孔311沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有6个弧形板安装孔311沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有7个弧形板安装孔311沿圆周呈均匀分布（由于五等分、六等分、七等分三种均布孔均共用一个孔，所以弧形板安装孔总共有5+6+7-2个，即16个），第二壳体32上也对应地设有16个弧形板安装孔，各弧形板331上在两侧均连接有销体（销体在图中未示出），各销体各自对应地插在弧形板安装孔311内，本实施例中，由于弧形板331为六块，所以六块弧形板的销体是插在六等分均布的弧形板安装孔内的，为了将弧形板夹持固定，第一壳体31和第二壳体32上还设有六个螺栓孔，第一壳体31和第二壳体32之间通过螺栓固定连接。这样的好处是，在需要变换株距时，可以将弧形板更换为五等分或七等分的弧形板，每个弧形板上各自安装一个鸭嘴和导引部件构成一个模块化的组件，并将种轮组件对应更换为具有五个或七个窝眼槽的种轮组件，这样在更换部件而重新装配时更加方便。

另外，如图10所示，本实施例中的第一壳体31上设有链条更换操作孔312，链条更换操作孔312外通过螺钉固定有盖板（盖板在图中未示出）。这样的好处是在装配时不必担心鸭嘴的安装方向是否安装正确，由于本实施例采用了两个辊刷73，即使鸭嘴的安装方向不正确，也可以在卸下盖板后，将链条从所连接的辊刷轴链轮上取下，将链条连接到另一个辊刷轴链轮上从而使得其正常工作，这样不必重新安装鸭嘴，这样安装的技术要求更低，装配错误时较易更正。

如图1所示，本实施例中固定轮6上固定有副清种刷9，副清种刷9位于种轮轮体51的下方，副清种刷9的刷毛顶端与种轮轮体51的外侧壁相抵。假若种子被卡在窝眼槽内，副清种刷9能够及时的将种子从窝眼槽内扫下，这样对于后续的播种过程，可以减小空穴的概率，因为若该窝眼槽一直将种子卡住的话，后续的播种就会出现空穴。

如图8所示，本实施例中，鸭嘴4包括横截面呈三角形的尖嘴部41、趾板42和压缩弹簧43，趾板42铰接在尖嘴部41上，鸭嘴的尖嘴部、趾板和压缩弹簧的构造为现有技术，鸭嘴的工作原理是这样的：当鸭嘴的趾板不接触地面时，压缩弹簧顶住趾板使尖嘴部被趾板封闭，种子不会从鸭嘴中掉落，伴随着圆筒形周壁的旋转，位于最下方的鸭嘴在地面上插出一个种穴，其趾板接触地面并压缩压缩弹簧，同时趾板与尖嘴部之间被打开，种子落入该种穴内，之后伴随着圆筒形周壁的继续旋转，趾板与地面脱离接触，压缩弹簧重新使尖嘴部被趾板封闭。本实施例中针对现有的鸭嘴上易掉弹簧的问题，趾板42上设有凸柱421，压缩弹簧43的一端套在凸柱421上，压缩弹簧43的另一端穿过弧形板331并在穿出端设有弯钩431，这样由于弯钩431和凸柱421的存在，压缩弹簧43不会从鸭嘴上脱落，增加了鸭嘴的工作可靠性。

本实施例中第一壳体31、第二壳体32、弧形板331和固定轮6的材质均为铁，这样使得本实施例的重量更重，强度更高，鸭嘴入土更深，这样在地膜上播种时，由于鸭嘴入土更深使得地膜被尖嘴部穿刺出的孔也越大，于是出苗后种苗不易被地膜遮挡，较易钻出地膜。参见图3，尖嘴部41两侧顶部之间的距离小于尖嘴部41底部两侧之间的距离，且尖嘴部41的高度不小于60mm，这样尖嘴部41呈一定锥度，且尺寸更大，于是尖嘴部更便于深入土中，根据前述的理由，这样同样能够使得在地膜上播种后种苗较易钻出地膜。

本实施例中，作为一个附件，固定轮6上固定有种箱10，种箱10上设有出种口101，所述种室61的侧壁上设有进种口611，固定轮6上设有连通出种口101与进种口611的导引通道63，这样可以方便地随时补充种子。

本实施例采用了两个辊刷，不过为了解决本发明要解决的技术问题，辊刷的个数可以为一个，如图11所示，其工作原理根据前面的说明已经可以理解，在此不再赘述。只不过，这样的话，安装鸭嘴时就需要注意安装方向了。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒式精量播种器，包括中心轴（1），其特征在于：所述中心轴（1）上套有轴套（2），轴套（2）能够绕所述中心轴（1）转动，轴套（2）上固定有中心链轮（21），轴套（2）的一端固定连接有第一壳体（31），还包括第二壳体（32），第二壳体（32）与第一壳体（31）之间通过圆筒形周壁（33）固定连接，圆筒形周壁（33）上等间距地设有若干鸭嘴孔，圆筒形周壁（33）上在各鸭嘴孔外均设有鸭嘴（4），所述第一壳体（31）、第二壳体（32）和圆筒形周壁（33）均与所述中心轴（1）同轴设置；

还包括种轮组件，种轮组件包括种轮轮体（51），种轮轮体（51）包括相互同轴固定连接的轮轴部（511）和轮体部（512），轮轴部（511）固定地套在所述轴套（2）上，轮体部（512）的外周壁上等间距地设有若干窝眼槽（5121），窝眼槽（5121）的设置方向与轮轴部（511）的轴线平行，窝眼槽（5121）的个数与所述鸭嘴（4）的个数相同；

还包括与所述中心轴（1）固定连接的固定轮（6），固定轮（6）上连接有辊刷轴（71），辊刷轴（71）能够在固定轮（6）上自转，辊刷轴（71）上固定有辊刷轴链轮（72）和辊刷（73），辊刷轴链轮（72）与所述中心链轮（21）通过链条连接，辊刷（73）的刷毛顶部与所述轮体部（512）的外周壁相抵，固定轮（6）内设有种室（61），种室（61）位于所述种轮轮体（51）的上方，种室（61）的侧壁下端与所述辊刷（73）和种轮轮体（51）相贴合，固定轮（6）上还设有落种口（62），落种口（62）位于种轮轮体（51）的下方；

所述圆筒形周壁（33）的内侧壁上固定有若干个导引部件，导引部件的个数与所述鸭嘴（4）的个数相同，各导引部件能够将落种口（62）处落下的种子对应地导入各鸭嘴孔。

2.根据权利要求1所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述种轮组件还包括调节拨叉（52）和调节丝套（53），调节丝套（53）螺纹连接在所述轮轴部（511）上，调节拨叉（52）上伸出有若干个键体（521），健体（521）的个数与所述窝眼槽（5121）的个数相同，所述健体（521）各自对应地位于所述窝眼槽（5121）内，当所述调节丝套（53）在所述轮轴部（511）上转动时，调节丝套（53）能够带动所述健体（521）在所述窝眼槽（5121）内滑动。

3.根据权利要求2所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述调节拨叉（52）套在所述调节丝套（53）上，调节丝套（53）上设有推板（531），推板（531）上设有压簧孔，压簧孔内设有压簧（54），压簧（54）的两端分别与调节拨叉（52）和推板（531）相抵，调节丝套（53）上还连接有卡簧（55），卡簧（55）位于调节拨叉（52）的与推板（531）相对的一侧。

4.根据权利要求3所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述导引部件包括船型主体（81）和两片导引斜翅（82），船型主体（81）的前端和顶端均设有凸棱（811），两片导引斜翅（82）的一端分别连接在船型主体（81）的尾端两侧，两片导引斜翅（82）的另一端朝向所述船型主体（81）的前端且各自与所述第一壳体（31）和第二壳体（32）相贴合，船型主体（81）的内部为空心，船型主体（81）的两侧在与导引斜翅（82）连接的位置处设有种子进口（812），船型主体（81）内在前端设有挡板（813）。

5.根据权利要求4所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述圆筒形周壁（33）由五块、六块或者七块等分的弧形板（331）依次拼接构成，所述第一壳体（31）和第二壳体（32）的内部侧面上均沿圆周方向设有环形槽，所述弧形板（331）的两侧边分别位于所述第一壳体（31）的环形槽和第二壳体（32）的环形槽内，第一壳体（31）上设有16个弧形板安装孔（311），其中1个弧形板安装孔（311）为共用安装孔，其中包括共用安装孔在内有5个弧形板安装孔（311）沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有6个弧形板安装孔（311）沿圆周呈均匀分布，其中包括共用安装孔在内有7个弧形板安装孔（311）沿圆周呈均匀分布，所述第二壳体（32）上也对应地设有16个弧形板安装孔，所述各弧形板（331）上在两侧均连接有销体，各销体各自对应地插在所述弧形板安装孔（311）内，所述第一壳体（31）和第二壳体（32）之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述辊刷轴（71）、辊刷轴链轮（72）和辊刷（73）的个数均为两个，两辊刷轴（71）、两辊刷轴链轮（72）和两辊刷（73）各自对称地位于所述种轮轮体（51）的两侧，所述第一壳体（31）上设有链条更换操作孔（312），链条更换操作孔（312）外通过螺钉固定有盖板。

7.根据权利要求6所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述固定轮（6）上固定有副清种刷（9），副清种刷（9）位于所述种轮轮体（51）的下方，副清种刷（9）的刷毛顶端与所述种轮轮体（51）的外侧壁相抵。

8.根据权利要求7所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述鸭嘴（4）包括横截面呈三角形的尖嘴部（41）、趾板（42）和压缩弹簧（43），趾板（42）铰接在尖嘴部（41）上，趾板（42）上设有凸柱（421），压缩弹簧（43）的一端套在所述凸柱（421）上，压缩弹簧（43）的另一端穿过所述弧形板（331）并在穿出端设有弯钩（431）。

9.根据权利要求8所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述第一壳体（31）、第二壳体（32）、弧形板（331）和固定轮（6）的材质均为金属材质，所述尖嘴部（41）两侧顶部之间的距离小于尖嘴部（41）底部两侧之间的距离，且尖嘴部（41）的高度不小于60mm。

10.根据权利要求9所述的滚筒式精量播种器，其特征在于：所述固定轮（6）上固定有种箱（10），种箱（10）上设有出种口（101），所述种室（61）的侧壁上设有进种口（611），固定轮（6）上设有连通出种口（101）与进种口（611）的导引通道（63）。

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