CN211152307U - 一种pvc地毯生产用表面除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC地毯生产用表面除静电装置，包括底架、电机和输送管，所述底架两端通过支架焊接固定有支撑杆，所述底架顶部通过螺栓依次安装有传送带、提花机和除静电桩，所述提花机位于传送带和除静电桩之间，所述除静电桩内侧由上至下依次通过螺栓安装有第一电极杆和第二电极杆，所述支撑杆顶部设有搅拌机，所述支撑杆底部依次安设有出料仓、烘干机和消毒灯，所述消毒灯位于除静电桩一侧，所述搅拌机底部出料端与出料仓顶部通过输送管连接，所述出料仓的出料管位于传送带上方。本实用新型除静电效果好，生产效率高，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯生产表面除静电技术领域，特别涉及一种PVC地毯生产用表面除静电装置。
背景技术
在地毯生产流程中，去除静电问题是非常重要的环节之一，不仅关系到安全生产问题同时对于生产效率也尤其重要，现有的生产工作中运用的去除静电设备需要借助电力才能使用，既提高了生产损耗，且同时也未达到环保的效果。
专利号2017215797985，公布了一种pvc除静电防尘装置，包括基座，还包括设在基座上用于输送pvc片材的输送装置和用于去除静电的离子风机；输送装置包括主动输送装置和从动输送装置，离子风机位于主动输送装置和从动输送装置之间；主动输送装置包括第一辊筒，主动输送装置还包括用于驱动第一辊筒旋转的驱动装置，驱动装置为步进电机，步进电机通过连接轴与第一辊筒相连接；从动输送装置包括第二辊筒和位于第二辊筒两端且用于升降第二辊筒的两组升降装置；本实用新型可以根据需要去除静电的pvc片材的规格进行调节，具有节约资源和可以完全去除静电的特点。
该一种pvc除静电防尘装置存在以下弊端：1、该申请的除静电装置缺乏对该材质地毯进行消毒杀菌功能，降低了该产品的使用安全性；2、该申请的除静电装置不具备对于地毯辅料搅拌以及相对应的烘干功能，大幅度降低了生产效率；为此，我们提出一种PVC地毯生产用表面除静电装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC地毯生产用表面除静电装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC地毯生产用表面除静电装置，包括底架、电机和输送管，所述底架两端通过支架焊接固定有支撑杆，所述底架顶部通过螺栓依次安装有传送带、提花机和除静电桩，所述提花机位于传送带和除静电桩之间，所述除静电桩内侧由上至下依次通过螺栓安装有第一电极杆和第二电极杆，所述支撑杆顶部设有搅拌机，所述支撑杆底部依次安设有出料仓、烘干机和消毒灯，所述消毒灯位于除静电桩一侧，所述搅拌机底部出料端与出料仓顶部通过输送管连接，所述出料仓的出料管位于传送带上方。
进一步地，所述搅拌机顶部通过支架焊接有电机，所述搅拌机内设有搅拌棒，所述电机的驱动端与搅拌棒连接。
进一步地，所述传送带表面设有绝缘胶垫。
进一步地，所述第一电极杆和第二电极杆一端均连接有导线，所述导线连接至地面。
进一步地，所述烘干机出风端位于传送带顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置搅拌机以及电机与搅拌棒，以帮助人员能够有效的进行辅料搅拌均匀，以提升生产效率。
2.通过设置除静电桩，利用桩上安装的第一电极杆和第二电极杆能够实现吸附静电，再配合导线接触地面而达到去除静电的目的。
3.通过设置消毒灯，能够有效的对PVC地毯材料中所添加的增塑剂等进行有效的消毒杀菌以提升产品的安全性。
4.通过设置烘干机和提花机，能够有效将搅拌均匀的辅料进行烘干，再利用提花机对地毯进行提花，大幅度的提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC地毯生产用表面除静电装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种PVC地毯生产用表面除静电装置的搅拌机与出料仓结构示意图。
图中：1、底架；2、支撑杆；3、传送带；4、提花机；6、除静电桩；7、消毒灯；8、烘干机；9、搅拌机；10、电机；11、搅拌棒；12、输送管；13、出料仓；14、出料管；15、第一电极杆；16、导线；17、第二电极杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种PVC地毯生产用表面除静电装置，包括底架1、电机10和输送管12，所述底架1两端通过支架焊接固定有支撑杆2，所述底架1顶部通过螺栓依次安装有传送带3、提花机4和除静电桩6，所述提花机4位于传送带3和除静电桩6之间，所述除静电桩6内侧由上至下依次通过螺栓安装有第一电极杆15和第二电极杆17，所述支撑杆2顶部设有搅拌机9，所述支撑杆2底部依次安设有出料仓13、烘干机8和消毒灯7，所述消毒灯7位于除静电桩6一侧，所述搅拌机9底部出料端与出料仓13顶部通过输送管12连接，所述出料仓13的出料管14位于传送带3上方。
其中，所述搅拌机9顶部通过支架焊接有电机10，所述搅拌机9内设有搅拌棒11，所述电机10的驱动端与搅拌棒11连接。
本实施例中如图2所示，利用电机10驱动搅拌棒11以实现转动混合搅拌，从而达到了搅匀的目的。
其中，所述传送带3表面设有绝缘胶垫。
本实施例中如图1所示，利用绝缘胶垫材料能够使得传送带3具备绝缘防静电功能。
其中，所述第一电极杆15和第二电极杆17一端均连接有导线16，所述导线16连接至地面。
本实施例中如图1所示，利用第一电极杆15和第二电极杆17能够有效对地毯上的静电进行吸附，并通过一端设置的导线16接触地面以进行去除静电。
其中，所述烘干机8出风端位于传送带3顶部。
本实施例中如图2所示，利用烘干机8将传送带3经过的地毯进行吹风烘干。
需要说明的是，本实用新型为一种PVC地毯生产用表面除静电装置，工作时，人员可将辅料置于搅拌机9内配合电机10驱动搅拌棒11以实现混合搅匀的效果，使其避免生产过程中会产生结晶块等问题，然后通过搅拌机9底部的输送管12将材料输送至出料仓13，由出料管14将辅料取出进行使用，传送带3将地毯推送至烘干机8底部进行烘干，下一步，通过提花机4提花后经过除静电桩6，人工操作地毯从上下第一电极杆15与第二电极杆17之间缝隙贴附滚动通过以高效的吸附地毯上的静电，并配合第一电极杆15与第二电极杆17一端均设置的导线16进行接触地面以去除静电，从而达到了除静电的效果，最后利用支架一侧安装的消毒灯7运用光波对PVC地毯材料中所添加的增塑剂等辅料，进行高效的消毒杀菌，以提升了产品的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PVC地毯生产用表面除静电装置，包括底架(1)、电机(10)和输送管(12)，其特征在于：所述底架(1)两端通过支架焊接固定有支撑杆(2)，所述底架(1)顶部通过螺栓依次安装有传送带(3)、提花机(4)和除静电桩(6)，所述提花机(4)位于传送带(3)和除静电桩(6)之间，所述除静电桩(6)内侧由上至下依次通过螺栓安装有第一电极杆(15)和第二电极杆(17)，所述支撑杆(2)顶部设有搅拌机(9)，所述支撑杆(2)底部依次安设有出料仓(13)、烘干机(8)和消毒灯(7)，所述消毒灯(7)位于除静电桩(6)一侧，所述搅拌机(9)底部出料端与出料仓(13)顶部通过输送管(12)连接，所述出料仓(13)的出料管(14)位于传送带(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地毯生产用表面除静电装置，其特征在于：所述搅拌机(9)顶部通过支架焊接有电机(10)，所述搅拌机(9)内设有搅拌棒(11)，所述电机(10)的驱动端与搅拌棒(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC地毯生产用表面除静电装置，其特征在于：所述传送带(3)表面设有绝缘胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种PVC地毯生产用表面除静电装置，其特征在于：所述第一电极杆(15)和第二电极杆(17)一端均连接有导线(16)，所述导线(16)连接至地面。
5.根据权利要求1所述的一种PVC地毯生产用表面除静电装置，其特征在于：所述烘干机(8)出风端位于传送带(3)顶部。
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