CN211151875U - 一种太阳能瓦片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能技术领域，公开了一种太阳能瓦片结构，包括太阳能电池组件和瓦片。本实用新型在瓦片上开设嵌设槽，将太阳能电池组件嵌设于嵌设槽内，安装方式简单，实现太阳能电池组件和瓦片的集成设置，在搭建屋顶时即可将该太阳能瓦片直接安装在屋顶上，无需单独设置将太阳能电池组件安装在瓦片上的安装支架，结构简单，成本低；将并在瓦片上设置拆卸孔，利用拆卸工具或手指等穿过拆卸孔以作用于太阳能电池组件，即可使太阳能电池组件脱离嵌设槽，拆卸方便快捷，便于更换太阳能电池组件，降低了维修难度。

Description

一种太阳能瓦片结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种太阳能瓦片结构。

背景技术

为了增加建筑本身产生电力资源的能力，现有技术通常在屋顶或窗户上集成太阳能发电装置。对于设置在屋顶的太阳能发电装置，通常是通过安装支架将太阳能电池组件安装在屋顶上。

但采用该种方式通常是在屋顶建设完毕后，才将太阳能电池组件通过安装支架安装在屋顶上，需要耗费大量的时间来安装，不利于节约安装成本，而且在安装太阳能电池组件的过程中极易损坏屋顶的瓦片；而且安装后太阳能电池组件不易拆卸，增大了维修难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能瓦片结构，实现太阳能电池组件和瓦片的集成设置，提高了拆装便利性和拆装效率，降低了安装和维护成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能瓦片结构，包括太阳能电池组件和瓦片，所述瓦片具有沿其厚度方向相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设有嵌设槽，所述太阳能电池组件嵌设于所述嵌设槽内；

所述瓦片上设有拆卸孔，用于使所述太阳能电池组件脱离所述嵌设槽。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述第一侧面上未设所述嵌设槽的位置设有贯穿所述瓦片的安装孔，用于通过紧固件将所述瓦片可拆卸连接于瓦条。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述瓦片上设有凸起和凹槽，所述凸起用于和与其相邻的所述瓦片上的所述凹槽插接，所述凹槽用于和与其相邻的所述瓦片上的所述凸起插接。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述凹槽和所述凸起中的其中一个设于所述第一侧面，另一个设于所述第二侧面。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述太阳能电池组件包括由所述第一侧面至所述第二侧面方向依次层叠设置的透明玻璃、电池片组和背板，所述电池片组厚度方向的两侧面分别与所述透明玻璃和所述背板粘贴连接。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述电池片组具有正极线缆和负极线缆，所述正极线缆和所述负极线缆位于所述电池片组长度方向的同一端。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述电池片组包括多个依次排列的电池串，多个所述电池串采用汇流条并联。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述背板面朝所述电池片组的一侧形成有第一黑色镀层，所述背板的厚度大于290μm±30μm；

所述电池片组面朝所述透明玻璃的一侧设有遮黑条，所述遮黑条面朝所述透明玻璃的一侧形成有第二黑色镀层，所述遮黑条的厚度为133μm±30μm。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述背板为KPF板，和/或，所述遮黑条为FPF板。

作为上述太阳能瓦片结构的一种优选技术方案，所述透明玻璃背对所述电池片组一侧形成有依次层叠设置的第一透明镀膜和第二透明镀膜，所述第一透明镀膜的厚度为85μm-100μm，和/或，所述第二透明镀膜的厚度为75μm-90μm。

本实用新型的有益效果：本实用新型在瓦片上开设嵌设槽，将太阳能电池组件嵌设于嵌设槽内，安装方式简单，实现太阳能电池组件和瓦片的集成设置，在搭建屋顶时即可将该太阳能瓦片直接安装在屋顶上，无需单独设置将太阳能电池组件安装在瓦片上的安装支架，结构简单，成本低。本实用新型瓦片上设置拆卸孔，利用拆卸工具或手指等一端插入拆卸孔内并作用于太阳能电池组件，即可使太阳能电池组件脱离嵌设槽，拆卸方便快捷，便于更换太阳能电池组件，降低了维修难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的太阳能瓦片结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的一个电池串的连接示意图；

图3是本实用新型实施例提供的太阳能电池组件的示意图。

图中：

1、瓦片；11、嵌设槽；12、拆卸孔；13、安装孔；14、凸起；15、凹槽；16、装配孔；2、太阳能电池组件；20、电池串；201、电池片；21、正极线缆；22、负极线缆；3、遮黑条；4、接线盒。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种太阳能电池瓦片结构，包括太阳能电池组件2和瓦片1。本实施例中，瓦片1可拆卸连接于瓦条，具体地，瓦条为多个纵横交错的木条连接形成，在瓦片1上设置安装孔13，通过紧固件如螺钉等穿过安装孔13并旋入木条中，以将瓦片1可拆卸连接于瓦条。

上述瓦片1具有沿其厚度方向相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面上设有嵌设槽11，太阳电池组件嵌设于嵌设槽11内。嵌设槽11的至少一个侧壁与第一侧面相接的位置设有拆卸孔12，用于使太阳能电池组件2脱离嵌设槽11。

本实施例中，嵌设槽11具有依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，其中，第一侧壁和第三侧壁平行设置，第一侧壁和第二侧壁垂直设置。在第二侧壁和第一侧面相接的位置设置拆卸孔12，在拆卸太阳能电池组件2时，将手指或拆卸工具插入拆卸孔12内，通过向第一侧面所在侧拨动太阳能电池组件2的方式，使太阳能电池组件2的一端脱离嵌设槽11，在手动将太阳能电池组件2拿出嵌设槽11即可。

于其他实施例中，还可以在瓦片1上设置沿太阳能电池组件2厚度方向延伸的拆卸孔12，并使拆卸孔12贯穿嵌设槽11的其中一个侧壁和与该侧壁平行设置的瓦片1外壁。在拆卸太阳能电池组件2时，将手指或柱状的拆卸工具等从瓦片1的外壁插入拆卸孔12内，并抵接于太阳能电池组件2，通过向第一侧面所在侧拨动太阳能电池组件2的方式，使太阳能电池组件2的一端脱离嵌设槽11，在手动将太阳能电池组件2拿出嵌设槽11即可。

本实施例在瓦片1上开设嵌设槽11，将太阳能电池组件2嵌设于嵌设槽11内，安装方式简单，实现太阳能电池组件2和瓦片1的集成设置，在搭建屋顶时即可将该太阳能瓦片1直接安装在屋顶上，无需单独设置将太阳能电池组件2安装在瓦片1上的安装支架，结构简单，成本低。

本实施例在嵌设槽11的至少一个侧壁和第一侧面相接的位置设置拆卸孔12，利用拆卸工具或手指等一端插入拆卸孔12内并作用于太阳能电池组件2，使太阳能电池组件2脱离嵌设槽11，拆卸方便快捷，便于更换太阳能电池组件2，降低了维修难度；而且无需在瓦片1上设置通孔，可以有效避免屋顶漏水。

本实施例中，安装孔13设于第一侧面上未设置嵌设槽11的区域，以避免太阳能电池组件2对瓦片1和瓦条之间的连接造成干涉。

进一步地，瓦片1上设有凸起14和凹槽15，凸起14用于和与其相邻的瓦片1上的凹槽15插接，凹槽15用于和与其相邻的瓦片1上的凸起14插接。优选地，凹槽15和凸起14中的其中一个设于第一侧面，另一个设于第二侧面。

在实际搭建屋顶的过程中需要用到多个瓦片1，通常相邻两个瓦片1之间采用搭接的方式，并利用凸起14和凹槽15插接的方式提高相邻两个瓦片1之间连接的稳定性；同时相邻两个太阳能电池组件2之间无缝拼接，可以有效防止屋顶漏水。

进一步地，太阳能电池组件2包括由第一侧面至第二侧面方向依次层叠设置的透明玻璃、电池片组和背板，电池片组厚度方向的两侧面分别与透明玻璃和背板采用乙烯-醋酸乙烯共聚物粘贴连接，在透明玻璃和电池片组之间的乙烯-醋酸乙烯共聚物形成第一封装层，在电池片组和透背板之间的乙烯-醋酸乙烯共聚物形成第二封装层。在实际形成太阳能电池组件2的过程中，将透明玻璃、第一封装层、电池片组、第二封装层和背板依次层叠设置，之后再采用层压工艺形成太阳能电池组件2。

其中，背板为KPF板，具体地，包括依次层叠设置的PVDF膜(聚偏二氟乙烯膜)、PET膜(耐高温聚酯薄膜)和氟皮膜，在安装时使氟皮膜面朝太阳能电池组件2设置。本实施例中，背板面朝电池片组的一侧形成有第一黑色镀膜，能降低眩光污染，提高太阳能瓦片结构的美观效果。

本实施例中，背板背对太阳能电池组件2的一侧可以设置白色镀膜，也可以不做任何处理。上述两种方式，能够在保证整个太阳能瓦片结构美观性能的同时，提高了太阳能电池组件2的散热效果。于其他实施例中，还可以在背板背对太阳能电池组件2的一侧也设置第一黑色镀膜，但会降低太阳能电池组件2的散热效果。

进一步地，上述电池片组包括多个依次排列的电池串20，多个电池串20采用汇流条并联。电池片组面朝透明玻璃的一侧设有遮黑条3，遮黑条3设于长度电池片组长度方向的两端，遮黑条3至少面朝透明玻璃的一侧形成有第二黑色镀层。

本实施例中，遮黑条3为FPF板，FPF板包括依次层叠设置的氟皮膜、PET膜和氟皮膜。通过对遮黑条3面朝透明玻璃的一侧形成的第二黑色镀层，能够进一步地减少眩光污染。本实施例对遮黑条3上除面朝透明玻璃的侧面外的其他侧面是否镀膜不做要求。

通常背板的厚度大于290μm±30μm，为了减少遮黑条3和背板之间的色差，本实施例中，遮黑条3的厚度为133μm±30μm，遮黑条3的厚度太薄，会导致遮黑条3和背板之间存在严重的色差，遮黑条3的厚度太厚，则会导致太阳能电池组件2存在较多的工艺制程问题，而且遮黑条3内部可能会存在气泡。

进一步地，本实施例中，透明玻璃选择低铁钢化压花玻璃，以应对各种复杂的天气，对电池片组进行有效的保护。优选地，透明玻璃背对电池片组的一侧设置双层镀膜，具体地，透明玻璃背对电池片组一侧形成有依次层叠设置的第一透明镀膜和第二透明镀膜，第一透明镀膜的厚度为85μm-100μm，第二透明镀膜的厚度为75μm-90μm。通过对透明玻璃进行镀膜，以提升太阳能电池组件2的功率。

于其他实施例中，也可以不对透明玻璃进行镀膜，以避免透明玻璃上的镀膜被划伤，以及降低太阳能电池组件2中各个部件之间的色差，提高太阳能电池组件2的外观效果。

每个电池串20包括多个依次串联的电池片201，由于不同型号的电池片201的颜色不同，为了提高使整个太阳能电池组件2的颜色一致，提高美观效果，本实施例中，尽量选择深颜色的电池片201，如可以选择电池片专业领域划分上的D色电池片和D1色电池片。

进一步地，如图2和图3所示，电池片组具有正极线缆21和负极线缆22，正极线缆21和负极线缆22位于电池片组长度方向的同一端，方便相邻两个太阳能瓦片结构之间的接线。本实施例中，背板背离电池片组的一侧设有与电池片组电连接的接线盒4，接线盒4电连接于上述正极线缆21和负极线缆22。为了便于接线盒4的安装，本实施例中，在瓦片1上正对接线盒4的位置设置有装配孔16。

其中，每个电池串20包括相邻设置的两排电池片201，将同一排电池片201的正负极分布相同，同一电池串20的两排电池片201的正负极分布相反，从而将两排电池片201串联形成一个电池串20，将电池串20的正负极连接于接线盒4，再将接线盒4的正负极分别连接于正极线缆21和负极线缆22。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种太阳能瓦片结构，其特征在于，包括太阳能电池组件(2)和瓦片(1)，所述瓦片(1)具有沿其厚度方向相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设有嵌设槽(11)，所述太阳能电池组件(2)嵌设于所述嵌设槽(11)内；

所述瓦片(1)上设有拆卸孔(12)，用于使所述太阳能电池组件(2)脱离所述嵌设槽(11)。

2.根据权利要求1所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述第一侧面上未设所述嵌设槽(11)的位置设有贯穿所述瓦片(1)的安装孔(13)，用于通过紧固件将所述瓦片(1)可拆卸连接于瓦条。

3.根据权利要求1所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述瓦片(1)上设有凸起(14)和凹槽(15)，所述凸起(14)用于和与其相邻的所述瓦片(1)上的所述凹槽(15)插接，所述凹槽(15)用于和与其相邻的所述瓦片(1)上的所述凸起(14)插接。

4.根据权利要求3所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述凹槽(15)和所述凸起(14)中的其中一个设于所述第一侧面，另一个设于所述第二侧面。

5.根据权利要求1所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述太阳能电池组件(2)包括由所述第一侧面至所述第二侧面方向依次层叠设置的透明玻璃、电池片组和背板，所述电池片组厚度方向的两侧面分别与所述透明玻璃和所述背板粘贴连接。

6.根据权利要求5所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述电池片组具有正极线缆(21)和负极线缆(22)，所述正极线缆(21)和所述负极线缆(22)位于所述电池片组长度方向的同一端。

7.根据权利要求5所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述电池片组包括多个依次排列的电池串(20)，多个所述电池串(20)采用汇流条并联。

8.根据权利要求5所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述背板面朝所述电池片组的一侧形成有第一黑色镀层，所述背板的厚度大于290μm±30μm；

所述电池片组面朝所述透明玻璃的一侧设有遮黑条(3)，所述遮黑条(3)面朝所述透明玻璃的一侧形成有第二黑色镀层，所述遮黑条(3)的厚度为133μm±30μm。

9.根据权利要求8所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述背板为KPF板，和/或，所述遮黑条为FPF板。

10.根据权利要求5所述的太阳能瓦片结构，其特征在于，所述透明玻璃背对所述电池片组一侧形成有依次层叠设置的第一透明镀膜和第二透明镀膜，所述第一透明镀膜的厚度为85μm-100μm，和/或，所述第二透明镀膜的厚度为75μm-90μm。

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