CN211151371U - 一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,包括导轨连接器,其特征在于,所述连接杆二位于所述导轨内的下部,所述连接杆二的另一端固接有导电器,所述导电器上远离所述滑触线的一端通过安装架固接有导电器拨叉。本实用新型利用滑触线替代原有电缆线,使滑触线跟随钢筋切断机移动,避免了电缆线被钢筋切断机移动碾压、切断的风险及移动中存在电缆拖拽现象,能避免由于大风、雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及导致电缆缠绕在一起的风险,降低了用电安全风险,且操作简单可靠,使移动式钢筋切断机系统在使用中,减少了停机进行检修的次数,更加便捷、机动、大幅提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切断施工辅助用具技术领域,尤其涉及一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置。
背景技术
钢筋切断施工为施工作业的基本项目,移动式钢筋切断机是钢筋切断施工的重要设备之一,移动式钢筋切断机由于需要移动,需要很长的电缆线,而这些电缆线一般只能在地上拖放,在钢筋切断机移动过程中存在被钢筋切断机移动碾压、切断的风险,及移动中存在电缆拖拽现象,需要频繁停机进行检修,大大降低了工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,包括导轨连接器,所述导轨连接器滑动在外界导轨上,其特征在于,所述导轨连接器的底部通过连接杆固接有与所述导轨平行的连接杆二,所述连接杆二位于所述导轨内的下部,所述连接杆二的另一端固接有导电器,所述导电器滑动贴合在所述导轨的外侧,所述导电器上固接有滑触线,所述滑触线的另一端与所述导轨接触,所述导轨上沿所述滑触线的移动轨迹安有防护板,所述导电器上远离所述滑触线的一端通过安装架固接有导电器拨叉,所述导轨连接器的上部固接有与所述导轨平行的连接杆一,所述连接杆一位于所述导轨的上方,所述连接杆一的另一端固接有安装架,所述安装架的底部固接有悬挂座,所述悬挂座滑动在所述导轨上,所述安装架的顶端由前向后固接有导轨固定架,所述导轨固定架与外界钢筋切断机可拆卸连接。
所述悬挂座上安有移动座,所述移动座上设有开槽,所述开槽内转动安有若干与所述导轨滚动接触的滚轮,每个所述滚轮上同轴固接有转动杆,所述转动杆转动安装在所述开槽内壁上。
所述导轨连接器上设有供所述连接杆一固接的安装孔,所述安装孔为盲孔,所述导轨连接器内设有与所述导轨相适配的凹槽,所述凹槽的底部固接有限位板,所述凹槽的侧壁上对应设有球型凹槽,所述球型凹槽内转动设有滚珠,所述滚珠与所述导轨相接触。
所述导轨的底部等距固接有若干前后对应的导轨支柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用滑触线替代原有电缆线,使滑触线跟随钢筋切断机移动,避免了电缆线被钢筋切断机移动碾压、切断的风险及移动中存在电缆拖拽现象,能避免由于大风、雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及导致电缆缠绕在一起的风险,降低了用电安全风险,且操作简单可靠,使移动式钢筋切断机系统在使用中,减少了停机进行检修的次数,更加便捷、机动、大幅提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中导轨连接器的结构示意图;
图3为本实用新型中移动座的结构示意图;
图中:1-悬挂座;2-导轨连接器;21-安装孔;22-球型凹槽;23-滚珠;24-限位板;3-导轨;4-导电器;5-导电器拨叉;6-导轨固定架;7-导轨支柱;8-防护板;9-开槽;10-滚轮;11-转动杆;12-移动座;13-连接杆一;14-连接杆二;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,包括导轨连接器2,所述导轨连接器2滑动在外界导轨3上,其特征在于,所述导轨连接器2的底部通过连接杆固接有与所述导轨3平行的连接杆二14,所述连接杆二14位于所述导轨3内的下部,所述连接杆二14的另一端固接有导电器4,所述导电器4滑动贴合在所述导轨3的外侧,所述导电器4上固接有滑触线,所述滑触线的另一端与所述导轨3接触,所述导轨3上沿所述滑触线的移动轨迹安有防护板8,所述导电器4上远离所述滑触线的一端通过安装架固接有导电器拨叉5,所述导轨连接器2的上部固接有与所述导轨3平行的连接杆一13,所述连接杆一13位于所述导轨3的上方,所述连接杆一13的另一端固接有安装架,所述安装架的底部固接有悬挂座1,所述悬挂座1滑动在所述导轨3上,所述安装架的顶端由前向后固接有导轨固定架6,所述导轨固定架6与外界钢筋切断机可拆卸连接。
所述悬挂座1上安有移动座12,所述移动座12上设有开槽9,所述开槽9内转动安有若干与所述导轨3滚动接触的滚轮10,每个所述滚轮10上同轴固接有转动杆11,所述转动杆11转动安装在所述开槽9内壁上。
所述导轨连接器2上设有供所述连接杆一13固接的安装孔21,所述安装孔21为盲孔,所述导轨连接器2内设有与所述导轨3相适配的凹槽,所述凹槽的底部固接有限位板24,所述凹槽的侧壁上对应设有球型凹槽22,所述球型凹槽22内转动设有滚珠23,所述滚珠23与所述导轨3相接触。
所述导轨3的底部等距固接有若干前后对应的导轨支柱7。
本实用新型在安装滑触线前先将导轨3按照现场可操作的空间选择安装形式,根据滑触线的悬挂间距固定好,在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座1,再把一根一根的滑触线悬挂在支架上,进行全线连接,连接时应拧紧每个接头的螺丝,在引接电源线进线时,可在每6米一根的接头处引接,在安装导电器4时先把导电器4装在配套的导轨3上,选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上,滑触线在正常运行中应做定期检查,检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开,在检查导电器4时,应检查活动部位是否转动灵活,拉簧是否疲劳,电刷磨损等情况。设备整修期,将导电器4脱出导管,检查导电器4电刷滚轮磨损情况,滑触线安装完成后,在成套滑触线上方的导轨3上焊接安全防护板8,以防止外物对滑触线进行碰撞等损伤。本实用新型利用滑触线替代原有电缆线,使滑触线跟随钢筋切断机移动,避免了电缆线被钢筋切断机移动碾压、切断的风险及移动中存在电缆拖拽现象,能避免由于大风、雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及导致电缆缠绕在一起的风险,降低了用电安全风险,且操作简单可靠,使移动式钢筋切断机系统在使用中,减少了停机进行检修的次数,更加便捷、机动、大幅提高工作效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,包括导轨连接器(2),所述导轨连接器(2)滑动在外界导轨(3)上,其特征在于,所述导轨连接器(2)的底部通过连接杆固接有与所述导轨(3)平行的连接杆二(14),所述连接杆二(14)位于所述导轨(3)内的下部,所述连接杆二(14)的另一端固接有导电器(4),所述导电器(4)滑动贴合在所述导轨(3)的外侧,所述导电器(4)上固接有滑触线,所述滑触线的另一端与所述导轨(3)接触,所述导轨(3)上沿所述滑触线的移动轨迹安有防护板(8),所述导电器(4)上远离所述滑触线的一端通过安装架固接有导电器拨叉(5),所述导轨连接器(2)的上部固接有与所述导轨(3)平行的连接杆一(13),所述连接杆一(13)位于所述导轨(3)的上方,所述连接杆一(13)的另一端固接有安装架,所述安装架的底部固接有悬挂座(1),所述悬挂座(1)滑动在所述导轨(3)上,所述安装架的顶端由前向后固接有导轨固定架(6),所述导轨固定架(6)与外界钢筋切断机可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,其特征在于,所述悬挂座(1)上安有移动座(12),所述移动座(12)上设有开槽(9),所述开槽(9)内转动安有若干与所述导轨(3)滚动接触的滚轮(10),每个所述滚轮(10)上同轴固接有转动杆(11),所述转动杆(11)转动安装在所述开槽(9)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,其特征在于,所述导轨连接器(2)上设有供所述连接杆一(13)固接的安装孔(21),所述安装孔(21)为盲孔,所述导轨连接器(2)内设有与所述导轨(3)相适配的凹槽,所述凹槽的底部固接有限位板(24),所述凹槽的侧壁上对应设有球型凹槽(22),所述球型凹槽(22)内转动设有滚珠(23),所述滚珠(23)与所述导轨(3)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断施工中滑线式电缆连接装置,其特征在于,所述导轨(3)的底部等距固接有若干前后对应的导轨支柱(7)。
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