CN211150616U - 一种电源箱及其隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电源箱及其隔热结构，所述隔热结构包括热反射层、热隔热层及吸热层，还包括均热层；所述热反射层的反射面位于朝向使用时之高温区的第一表面的反射面；所述吸热层位于朝向使用时之低温区的第二表面；每一所述热隔热层与每一所述均热层形成一个组合层，且其中所述热隔热层朝向使用时之高温区，所述均热层朝向使用时之低温区；在所述热反射层与吸热层之间设有至少一个所述组合层。本实用新型由上述隔热结构层层递进隔热，隔热效果较好，且隔热结构厚度较薄，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热装置，更具体地说，涉及一种电源箱及其隔热结构。
背景技术
目前，业界电池耐温范围一般为-20-60℃，而带电池电源箱的应用场景众多，应用环境温度范围很广，在一些高温地区，外部环境温度达到50度甚至更高，带充电电路电源板的功耗增大，发热严重，使其附近电池环境温度超出使用温度规格要求，无法正常工作。现有技术中，为了增加隔热效果，热隔热层厚度设置较厚，或者需结合剂热固化，多层隔热材料或装置内部抽真空控制内部压力，操作频繁，使用操作不方便；也有设置从外部环境到内部环境依次设置吸热层、热隔热层和反射层，即层层实现降温，以使电池或电源电路板正常工作，但此方案的降温效果不明显，内外环境温差较小，在夏季高温环境下，仍然有存在电池内部，尤其是带有电源电路板的电池周围环境超过其正常工作的可能。因此急需设计一种改进电池电源隔热结构，使隔热效果明显，以保证电源电池在较高温度下能正常工作，同时延长其使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题的不足，本实用新型提供一种改进的隔热结构。
基于上述目的本实用新型提供了一种隔热结构，其包括热反射层、热隔热层及吸热层，其特征在于，还包括均热层；
所述热反射层的反射面位于朝向使用时之高温区的第一表面反射面；
所述吸热层，位于朝向使用时之低温区的第二表面；
每一所述热隔热层与每一所述均热层形成一个组合层，且其中所述热隔热层朝向使用时之高温区，所述均热层朝向使用时之低温区；
在所述热反射层与吸热层之间设有至少一个所述组合层。
在一些实施例中，其中设有一个所述组合层，形成所述热反射层、热隔热层、均热层及吸热层的依次层叠。
在一些实施例中，其中设有两个所述组合层，形成所述热反射层、热隔热层、均热层、热隔热层、均热层及吸热层的依次层叠。
在一些实施例中，所述隔热结构包括至少两层均热层，所述至少两层均热层依次层叠设置于所述热隔热层与吸热层之间。
在一些实施例中，其特征在于，所述均热层为相变微胶囊材料。
在一些实施例中，所述热反射层为隔热涂料层，通过喷涂方式喷涂在所述热隔热层朝向使用时之高温区的第一表面侧。
在一些实施例中，所述热隔热层为泡棉材料。
在一些实施例中，所述均热层为单面背胶铜箔材料，所述单面背胶铜箔以粘贴的方式粘贴在所述热隔热层朝向使用时之低温区的第二表面侧。
在一些实施例中，所述均热层采用单面背胶石墨材料，所述单面背胶石墨以粘贴的方式粘贴在所述热隔热层朝向使用时之低温区的第二表面侧。
一种电源箱，其中设有用于装设充电电路的高温区，以及用于装设电池的低温区，其特征在于，在所述高温区与低温区之间装设有所述的隔热结构。
实施本实用新型的电源箱及其隔热结构，具有以下有益效果：由于是层层递进隔热，隔热效果较好，由于上述隔热材料的选用及组合方法，使该隔热结构厚度相对较薄，便于使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型隔热结构的纵向剖面结构示意图；
图2是本实用新型另一实施例中的隔热结构的纵向剖面结构示意图；
图3是本实用新型又一实施例中的隔热结构的纵向剖面结构示意图；
图4是本实用新型一些实施例中的隔热结构的效果模拟示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型所指第一表面是该隔热结构所述保护设备使用时之高温区的第一热传导面；本实用新型所指第二表面是该隔热结构所保护设备使用时之低温区的第一热传导面。本实用新型隔热结构即用于该设备工作时高温区及低温区之间，及位于第一表面及第二表面之间，用于阻隔高温区与低温区之间的热量传递，从而保证该设备处于较适宜的工作温度环境中。
图1示出了本实用新型一些实施例中的隔热结构1，该隔热结构依次层叠包括热反射层11、热隔热层12、均热层13、及吸热层14。热反射层11设置于热隔热层上，朝向使用时之高温区的第一表面，用于将辐射在该隔热结构的辐射热阻断或部分阻断，减少辐射热进入热隔热层12。热隔热层12设置在热反射层11与均热层13之间，用于阻断热量，具体地，热隔热层12通过降低热传导系数，用主要是以隔热为主的材料对外部环境进行隔热，以减少热量进入均热层12。均热层13设置在热隔热层12和吸热层14之间，用于均匀热量，减少其内的温度差。吸热层14朝向第二表面设置，即与电池电源的工作环境最直接接触，用于吸收进入其内的部分热量。
在一些实施例中，热反射层11包括反射面，该反射面朝向使用时之高温区的第一表面的反射面，用于反射该第一表面上辐射热。在一些实例中，热反射层11可为隔热涂料，并采用刷涂、辊涂、或喷涂等涂抹方法设置于热隔热层12朝向使用时之高温区的第一表面侧，上述方法形成的涂层即为热反射层11，该涂层朝向高温区的第一表面侧为反射面。
在一些实施例中，热隔热层12位于热反射层11与均热层之间，用于阻断的热量穿透其中。其可采用纤维、石棉或泡棉等具有一定的空隙率的材料。优选地，可采用上述孔隙径较小的纤维材料，增大相邻纤维径之间的接触，在传导热辐射时，气体分析移动受限，空气对流衰减，降低其导热系数，从而起到更好的阻断热量的效果。在一些实施例中，热隔热层12热隔热层也可采用其他任何热导率相对较低的材料作为热隔热层12，例如，气凝胶毡和玻璃纤维毡等同时具有隔热和保温效果的材料。
在一些实施例中，均热层13设置于热隔热层12朝向低温区第二表面一侧，即与热发射层11相对热隔热层12设置，用于均衡其内热量。在一些实施例中，均热层13可采用单面背胶铜箔材料，并可采用粘贴的方式粘贴于热隔热层12朝向第二表面侧。均热层13也可采用石墨材料或其它任何具有将热量分散均匀的材料。
上述每一热隔热层12与上述每一均热层13可看作是一个组合成，该热隔热层12朝向使用时之高温区，该均热层13位于朝向使用时之低温区。在一些实施例中，如图2所示，在热反射层11和吸热层14之间可依次层叠设置多个上述该组合成，以使隔热效果更佳。
在一些实施例中，如图3所示，该隔热结构还可包括多层均热层13，即在热隔热层朝向第二表面一侧设置依次层叠设置多层均热层。以使该隔热结构实现层层均热，从而减少温差，进一步减少热源传递动力，增加隔热效果，尤其是在高温热源不均匀或局部温度过高时，隔热效果更加显著。
吸热层14可采用具有固-固相变的材料，具体地，采用具有固-固相变性能的单面背胶材料，粘结在均热层13朝向低温区的第二表面侧。即在吸收热量后上述固-固相变下料发生固态的相变，即从α相转变为β相，将热量通过该上述相变的方式存储与该材料中，档高温热源较低时，上述相变过后的材料再从β相转变为α相，完成热量的释放，到此，完成一整个热量的循环过程。
在一些实施例中，上述固-固相变材料可采用相变微观囊材料。该相变微胶囊材料从宏观上实现的是固-固相变材料，微观上，由于该微观胶囊中储存有液体，实现的是固-液相变。该相变微观胶囊材料因微观上是固-液相变材料，吸热效果显著。
图4示出了在一些实施例中的仿真模拟隔热效果图，图4中100表示在电池和发热电源板之间无任何隔热措施，在50度环境温度下，电池周围环境温度最高可以达到65度左右。图4中200是在电池和发热电源板之间设置普通的隔热泡棉，该泡棉厚度为15mm，在50度环境温度下，电池周围环境温度最高可以降低到60度左右。图4中300是在电池和发热电源板之间设置上述隔热结构1，厚度10mm,在50度环境温度下，电池周围环境温度最高可以达到56度左右。由此进一步证明了该隔热结构1可在厚度较薄的条件下实现较好的隔热效果。
上述隔热结构由于是层层递进隔热，隔热效果较好，隔热结构厚度较薄，效果较佳。
上述隔热结构可用于电源箱中，该电源箱包括装设充电电路的高温区，及用于装设有电池的低温区，上述隔热结构设置于该高温区与低温区之间，用于防止高温区与低温区的热源对流，从而影响电池的正常的工作。
以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔热结构，包括热反射层(11)、热隔热层(12)及吸热层(14)，其特征在于，还包括均热层(13)；
所述热反射层(11)的反射面位于朝向使用时之高温区的第一表面反射面；
所述吸热层(14)位于朝向使用时之低温区的第二表面；
每一所述热隔热层(12)与每一所述均热层(13)形成一个组合层，且其中所述热隔热层(12)朝向使用时之高温区，所述均热层(13)朝向使用时之低温区；
在所述热反射层(11)与吸热层(14)之间设有至少一个所述组合层。
2.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，其中设有一个所述组合层，形成所述热反射层(11)、热隔热层(12)、均热层(13)及吸热层(14)的依次层叠。
3.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，其中设有两个所述组合层，形成所述热反射层(11)、热隔热层(12)、均热层(13)、热隔热层(12)、均热层(13)及吸热层(14)的依次层叠。
4.根据权利要求2所述的隔热结构，其特征在于，所述隔热结构包括至少两层均热层(13)，所述至少两层均热层(13)依次层叠设置于所述热隔热层(12)与吸热层(14)之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的隔热结构，其特征在于，所述均热层(13)为相变微胶囊材料。
6.根据权利要求5所述的隔热结构，其特征在于，所述热反射层(11)为隔热涂料层，通过喷涂方式喷涂在所述热隔热层(12)朝向使用时之高温区的第一表面侧。
7.根据权利要求5所述的隔热结构，其特征在于，所述热隔热层(12)为泡棉材料。
8.根据权利要求5所述的隔热结构，其特征在于，所述均热层(13)为单面背胶铜箔材料，所述单面背胶铜箔以粘贴的方式粘贴在所述热隔热层(12) 朝向使用时之低温区的第二表面侧。
9.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述均热层(13)采用单面背胶石墨材料，所述单面背胶石墨以粘贴的方式粘贴在所述热隔热层(12)朝向使用时之低温区的第二表面侧。
10.一种电源箱，其中设有用于装设充电电路的高温区，以及用于装设电池的低温区，其特征在于，在所述高温区与低温区之间装设有权利要求1-9中任一项所述的隔热结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922009940.8U CN211150616U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种电源箱及其隔热结构 |
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Publications (1)
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| CN211150616U true CN211150616U (zh) | 2020-07-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201922009940.8U Active CN211150616U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种电源箱及其隔热结构 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922009940.8U patent/CN211150616U/zh active Active
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