CN211150486U - 一种熔断器的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔断器的连接装置，包括设置在熔断器上的连接接口，连接接口上依次设置有第一连接板、第二连接板和第三连接板；第一连接板用于与熔断器的夹片连接；第二连接板上开设有连接孔；第三连接板上开设有U型开槽；其中，连接接口为导电部件。该熔断器的连接装置采用连接接口可以快速完成熔断器与蓄电池放电仪的连接，提高了工作效率，同时工作过程中，不会误触其它电子元器件，减少了安全事故的发生；由于连接接口与蓄电池放电仪的线束连接良好，同时将连接接口的第一连接板楔入熔断器的夹片并依靠夹片的弹力牢固固定，又通过连接固定件将第三连接板与熔断器牢固固定，保证了蓄电池放电仪的线束与熔断器牢固连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件连接技术领域，尤其涉及一种熔断器的连接装置。
背景技术
在交流系统供电中断的情况，蓄电池组是变电站直流系统唯一的供给能源，而对蓄电池组进行核容放电，是检验其容量的唯一有效途径。核容放电试验，就是将一台蓄电池放电仪接入蓄电池组，以十小时放电率对蓄电池组进行放电。对蓄电池组进行核容放电的连接方式是蓄电池组的出线电缆是直接由蓄电池组两个终端的极柱直接连接至直流充电屏的刀型熔断器底座的下端，因此需要将蓄电池放电仪与熔断器底座的下端进行连接，同时核容放电用的电缆接入位置需用螺丝紧固。
当蓄电池组核容放电试验的接口设计在直流充电屏后，可供蓄电池放电仪接线的位置狭窄，接线过程存在着较大的安全风险，这也就直接延误了放电前接线的进度，使得效率十分低下。
现有的核容放电试验仪的厂家配置的放电电缆均为直接用普通的铜线耳接入，接入过程极为不便，并且不能保证接入位置的牢固，浪费人力和时间成本。
综上所述，如何提高核容放电中的蓄电池放电仪与熔断器连接工作效率以及连接的稳定性成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种熔断器的连接装置，用于解决了现有核容放电中的蓄电池放电仪与熔断器连接不稳定，且连接比较复杂，效率低的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种熔断器的连接装置，包括设置在熔断器上的连接接口，所述连接接口上依次设置有第一连接板、第二连接板和第三连接板；所述第一连接板用于与所述熔断器的夹片连接；所述第二连接板上开设有连接孔；所述第三连接板上开设有U型开槽；其中，所述连接接口为导电部件。
优选地，所述第一连接板呈上宽下窄，所述第一连接板呈V字形状。
优选地，所述连接孔通过紧固件与线束连接。其中，所述紧固件为螺栓和螺母组成的螺栓组件。
优选地，所述U型开槽用于与所述熔断器的连接固定件卡接。
优选地，所述第二连接板呈L型形状。
优选地，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板是一体成型的。
优选地，所述连接孔的直径为6～16mm。
优选地，所述连接接口为铜材质制作的接口。
优选地，所述第二连接板和所述第三连接板的厚度为2～8mm，所述第一连接板的上端宽度与所述第二连接板的厚度相同。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例的熔断器的连接装置采用连接接口可以快速完成熔断器与蓄电池放电仪的连接，提高了工作效率，同时工作过程中，不会误触其它电子元器件，减少了安全事故的发生；由于连接接口与蓄电池放电仪的线束连接良好，同时将连接接口的第一连接板楔入熔断器的夹片并依靠夹片的弹力牢固固定，又通过连接固定件将第三连接板与熔断器牢固固定，保证了蓄电池放电仪的线束与熔断器牢固连接。解决了现有核容放电中的蓄电池放电仪与熔断器连接不稳定，且连接比较复杂，效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例所述的熔断器的连接装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述的熔断器的连接装置与熔断器连接的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种熔断器的连接装置，用于解决了现有核容放电中的蓄电池放电仪与熔断器连接不稳定，且连接比较复杂，效率低的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
图1为本实用新型实施例所述的熔断器的连接装置的结构示意图，图2 为本实用新型实施例所述的熔断器的连接装置与熔断器连接的结构示意图。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的一种熔断器的连接装置，包括设置在熔断器10上的连接接口20，所述连接接口20上依次设置有第一连接板21、第二连接板22和第三连接板23；所述第一连接板21用于与所述熔断器10的夹片11连接；所述第二连接板22上开设有连接孔221；所述第三连接板23上开设有U型开槽231；其中，所述连接接口20为导电部件。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接接口20安装在所述熔断器10 上，使得所述熔断器10通过所述连接接口20与蓄电池放电仪的连接，便于所述熔断器10与所述蓄电池放电仪连接，提高熔断器与蓄电池放电仪接线的效率。
需要说明的是，所述蓄电池放电仪是专门用于电力、电信、铁路、电池生产企业或其它行业对蓄电池组(24V、48V、110V、220V、400V、600V)、进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力而设计。所述连接接口 20优先选为为铜材质制作的接口。所述熔断器可以为直流充电机屏刀型熔断器。上述各种部件的连接接口的材质仅仅是一种示例性说明，并不是对本申请中的限制，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体说明。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接板21呈上宽下窄，所述第一连接板21插入所述熔断器的夹片11中，所述夹片11将所述第一连接板21 夹住从而将该熔断器的连接装置固定安装在所述熔断器上。
需要说明的是，所述第一连接板21呈V字形状，使得该熔断器的连接装置的所述第一连接板21可轻松楔入所述熔断器10的夹片11中，依靠所述夹片11的弹力牢固固定该熔断器的连接装置。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接板22和所述第三连接板23 的厚度为2～8mm，所述第一连接板21的上端宽度与所述第二连接板22的厚度相同。
需要说明的是，在本实施例中，所述第二连接板22和所述第三连接板23 的厚度为5mm的导电部件，保证了该熔断器的连接装置通流截面的需求。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接孔221直径为6～16mm，所述连接孔221通过紧固件与线束连接。其中，所述线束可以为所述蓄电池放电仪上的连接线，可以通过所述紧固件穿过所述连接孔221将所述线束的一端固定设置在所述第二连接板22上，实现了该熔断器的连接装置与所述蓄电池放电仪的出线线束的连接，从而实现通过所述连接接口20将所述熔断器10与所述蓄电池放电仪连接，使得所述熔断器10与所述蓄电池放电仪的稳定连接。
需要说明的是，在本实施例中，所述连接孔221的直径为12mm。所述线束可以为电缆。所述紧固件可以为螺栓和螺母组成的螺栓组件，使得所述紧固件将所述线束固定设置在所述第二连接板上，让所述第二连接板的顶端面与所述线束的导电端抵接。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接板22呈L型形状。
需要说明的是，以图1视图的方向作为参考方向，所述第一连接板21位于所述第二连接板22的右方，所述第三连接板23位于所述第二连接板22的下方。
在本实用新型的一个实施例中，所述U型开槽231用于与所述熔断器10 的连接固定件12卡接。其中，所述U型开槽231的尺寸贵规格与所述连接固定件12尺寸规格相匹配，使得所述U型开槽231固定卡接在所述连接固定件 12上。
需要说明的是，所述连接固定件12优先选为螺母，所述连接固定件12 固定设置在所述熔断器10上。利用所述连接固定件12再次将该熔断器的连接装置的固定在所述熔断器10上，避免因误碰导致核容放电过程中该熔断器的连接装置脱落，从而导致所述熔断器10与所述蓄电池放电仪连接松动，容易造成核容放电失败。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接板21、所述第二连接板22 和所述第三连接板23是一体成型的。
与现有技术相比，本申请实施例中的熔断器的连接装置采用连接接口可以快速完成熔断器与蓄电池放电仪的连接，提高了工作效率，同时工作过程中，不会误触其它电子元器件，减少了安全事故的发生；由于连接接口与蓄电池放电仪的线束连接良好，同时将连接接口的第一连接板楔入熔断器的夹片并依靠夹片的弹力牢固固定，又通过连接固定件将第三连接板与熔断器牢固固定，保证了蓄电池放电仪的线束与熔断器牢固连接。解决了现有核容放电中的蓄电池放电仪与熔断器连接不稳定，且连接比较复杂，效率低的问题。
以上对本实用新型所提供的一种熔断器的连接装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种熔断器的连接装置，其特征在于，包括设置在熔断器上的连接接口，所述连接接口上依次设置有第一连接板、第二连接板和第三连接板；所述第一连接板用于与所述熔断器的夹片连接；所述第二连接板上开设有连接孔；所述第三连接板上开设有U型开槽；其中，所述连接接口为导电部件。
2.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述第一连接板呈上宽下窄，所述第一连接板呈V字形状。
3.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述连接孔通过紧固件与线束连接。
4.根据权利要求3所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓和螺母组成的螺栓组件。
5.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述U型开槽用于与所述熔断器的连接固定件卡接。
6.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述第二连接板呈L型形状。
7.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板是一体成型的。
8.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述连接孔的直径为6～16mm。
9.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述连接接口为铜材质制作的接口。
10.根据权利要求1所述的熔断器的连接装置，其特征在于，所述第二连接板和所述第三连接板的厚度为2～8mm，所述第一连接板的上端宽度与所述第二连接板的厚度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922447342.9U CN211150486U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种熔断器的连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211150486U true CN211150486U (zh) | 2020-07-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201922447342.9U Active CN211150486U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种熔断器的连接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211150486U (zh) |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922447342.9U patent/CN211150486U/zh active Active
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