CN211148604U - 煤矿气体分析仪气体切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿气体分析仪气体切换装置，包括分析仪，所述分析仪的上端焊接有转轴，所述转轴的上端通过轴承转动连接有转板，所述转板的上端焊接有多个存放箱，每个所述存放箱的内底部均胶合有环形橡胶块，每个所述环形橡胶块的内壁均相抵有供气瓶，每个所述供气瓶内部均胶合有压紧弹簧，每个所述压紧弹簧靠近转板的一端均胶合有塞块，每个所述塞块的底部均相抵有磁铁，每个所述磁铁远离塞块的一端均胶合有输送管。本装置中，由转板和存放箱的设计，向存放箱中放入多种供气瓶，通过转动转板即可实现对不同气体的选择，提前将供气瓶安装好，切换时无需安装，操作快捷方便。

Description

煤矿气体分析仪气体切换装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿气体分析仪技术领域，尤其涉及煤矿气体分析仪气体切换装置。

背景技术

煤矿气体分析仪是煤炭自燃早期预测预报的主要仪器，与气体分析仪配套的设备有标准气体样品瓶，空气发生器、氢气发生器、色谱仪、计算机等，是一个繁锁的测量分析程序。

在气体分析仪使用的过程中，需要多次的切换不同气体进行多次分析，而目前气体的切换装置复杂，其过程较为繁琐，使得整体分析的过程耗时较长，并且需要熟练的人工操作支持，不利于快速有效的分析。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气体切换过程麻烦的缺点，而提出的煤矿气体分析仪气体切换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

煤矿气体分析仪气体切换装置，包括分析仪，所述分析仪的上端焊接有转轴，所述转轴的上端通过轴承转动连接有转板，所述转板的上端焊接有多个存放箱，每个所述存放箱的内底部均胶合有环形橡胶块，每个所述环形橡胶块的内壁均相抵有供气瓶，每个所述供气瓶内部均胶合有压紧弹簧，每个所述压紧弹簧靠近转板的一端均胶合有塞块，每个所述塞块的底部均相抵有磁铁，每个所述磁铁远离塞块的一端均胶合有输送管，其中一个所述输送管远离磁铁的一端连接有向分析仪供气的连通装置。

优选地，所述连通装置包括固定箱，所述固定箱与分析仪的上端面相焊接，所述固定箱的内底部开设有连通槽，所述连通槽的内壁滑动连接有连通管，所述连通管的外壁与输送管的内壁密封滑动连接。

优选地，所述连通管的周向侧壁胶合有推板，所述连通管贯穿推板，所述固定箱的内壁开设有推槽，所述推板与推槽的内壁滑动连接。

优选地，所述推板的底部焊接有内弹簧与外弹簧，所述内弹簧与固定箱的内底部相焊接，所述外弹簧与推槽的下端内壁相焊接。

优选地，所述连通管的周向内壁胶合有挤压板，所述连通管贯穿挤压板，所述挤压板的上端与输送管的底部相抵。

优选地，每个所述输送管的靠近所连磁铁一端的周向侧壁均开设有多个通气孔，所述塞块使用金属材料制成，所述塞块的侧壁胶合有密封胶条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，由转板和存放箱的设计，向存放箱中放入多种供气瓶，通过转动转板即可实现对不同气体的选择，提前将供气瓶安装好，切换时无需安装，操作快捷方便。

2、本装置中，由橡胶块的设计，在供气过程中不会出现气体直接从存放箱漏出的现象，保证了供气的可靠性，通过连通管插入输送管中的设计，使得整个气体输送的连接形成一个整体，不会出现中途管道断开的现象，保证供气过程的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的煤矿气体分析仪气体切换装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的煤矿气体分析仪气体切换装置的俯视图。

图中：1分析仪、2转轴、3转板、4固定箱、5连通槽、6连通管、7推板、8内弹簧、9外弹簧、10推槽、11挤压板、12输送管、13通气孔、14磁铁、15存放箱、16供气瓶、17橡胶块、18塞块、19压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，煤矿气体分析仪气体切换装置，包括分析仪1，分析仪的上端焊接有转轴2，转轴2的上端通过轴承转动连接有转板3，转板3的上端焊接有多个存放箱15，每个存放箱15的内底部均胶合有环形橡胶块17，每个环形橡胶块17的内壁均相抵有供气瓶16，每个供气瓶16内部均胶合有压紧弹簧19，每个压紧弹簧19靠近转板3的一端均胶合有塞块18，每个塞块18的底部均相抵有磁铁14，每个磁铁14远离塞块18的一端均胶合有输送管12，其中一个输送管12远离磁铁14的一端连接有向分析仪1供气的连通装置，输送管12均贯穿转板3的侧壁并向分析仪1的方向延伸。

连通装置包括固定箱4，固定箱4与分析仪1的上端面相焊接，固定箱4的内底部开设有连通槽5，连通槽5与分析仪的进气口连通，连通槽5的内壁滑动连接有连通管6，连通管6与连通槽5密封滑动连接，保证供气过程不漏气，连通管6的外壁与输送管12的内壁密封滑动连接；连通管6的周向侧壁胶合有推板7，连通管6贯穿推板7，固定箱4的内壁开设有推槽10，推板7与推槽10的内壁滑动连接。

推板7的底部焊接有内弹簧8与外弹簧9，内弹簧8与固定箱4的内底部相焊接，外弹簧9与推槽10的下端内壁相焊接，为连通管6的推动提供动力，并且两个弹簧的设计，便于保持平衡，方便推动。

连通管6的周向内壁胶合有挤压板11，连通管6贯穿挤压板11，挤压板11的上端与输送管12的底部相抵，使得连通管6在弹簧弹力作用下，得以带动输送管12向上移动，进而实现输送管12进入供气瓶16中，实现气体的输送过程。

每个输送管12的靠近所连磁铁14一端的周向侧壁均开设有多个通气孔13，使得输送管12进入供气瓶16后，可以将供气瓶16内的气体经通气孔13排出，实现供气过程，塞块18使用金属材料制成，使得磁铁14吸附在塞块18上，使得输送管12与塞块18保持运动同步，塞块18的侧壁胶合有密封胶条，保证通气过程中，气体不会直接从存放箱15中漏出，保证供气过程的顺利进行。

在需要对分析仪1进行换气及供气时，首先向各个存放箱15中放入不同的供气瓶16，并使供气瓶16的窄口端与橡胶块17的内壁滑动连接，在磁铁14的吸引力下，磁铁14与塞块18的表面相抵，进而使得输送管12与塞块18保持同步运动。

此时，可转动转板3，使得其上的多个存放箱15中所需的那一个对准固定箱4，然后按压推板7，使其压缩内弹簧8和外弹簧9，并带动连通管6下移，然后将连通管6对准输送管12，在逐步放开推板7，在弹簧弹力作用下，连通管6将进入输送管12中，并在挤压板11的带动下，推动输送管12向上移动，进而使得输送管12向上推动塞块18，使得塞块18挤压压紧弹簧19并向供气瓶16内部移动，使得输送管12与供气瓶16内部连通，进而使得供气瓶16内的气体通过输送管12进入连通管6，再由连通管6输送至连通槽5中，最终进入分析仪1中，整个换气、供气过程完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.煤矿气体分析仪气体切换装置，包括分析仪（1），其特征在于，所述分析仪的上端焊接有转轴（2），所述转轴（2）的上端通过轴承转动连接有转板（3），所述转板（3）的上端焊接有多个存放箱（15），每个所述存放箱（15）的内底部均胶合有环形橡胶块（17），每个所述环形橡胶块（17）的内壁均相抵有供气瓶（16），每个所述供气瓶（16）内部均胶合有压紧弹簧（19），每个所述压紧弹簧（19）靠近转板（3）的一端均胶合有塞块（18），每个所述塞块（18）的底部均相抵有磁铁（14），每个所述磁铁（14）远离塞块（18）的一端均胶合有输送管（12），其中一个所述输送管（12）远离磁铁（14）的一端连接有向分析仪（1）供气的连通装置。

2.根据权利要求1所述的煤矿气体分析仪气体切换装置，其特征在于，所述连通装置包括固定箱（4），所述固定箱（4）与分析仪（1）的上端面相焊接，所述固定箱（4）的内底部开设有连通槽（5），所述连通槽（5）的内壁滑动连接有连通管（6），所述连通管（6）的外壁与输送管（12）的内壁密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿气体分析仪气体切换装置，其特征在于，所述连通管（6）的周向侧壁胶合有推板（7），所述连通管（6）贯穿推板（7），所述固定箱（4）的内壁开设有推槽（10），所述推板（7）与推槽（10）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的煤矿气体分析仪气体切换装置，其特征在于，所述推板（7）的底部焊接有内弹簧（8）与外弹簧（9），所述内弹簧（8）与固定箱（4）的内底部相焊接，所述外弹簧（9）与推槽（10）的下端内壁相焊接。

5.根据权利要求3所述的煤矿气体分析仪气体切换装置，其特征在于，所述连通管（6）的周向内壁胶合有挤压板（11），所述连通管（6）贯穿挤压板（11），所述挤压板（11）的上端与输送管（12）的底部相抵。

6.根据权利要求1所述的煤矿气体分析仪气体切换装置，其特征在于，每个所述输送管（12）的靠近所连磁铁（14）一端的周向侧壁均开设有多个通气孔，所述塞块（18）使用金属材料制成，所述塞块（18）的侧壁胶合有密封胶条。

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