CN211148281U - 焊接强度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接检测装置技术领域,具体涉及焊接强度检测机构,包括底板、滑块、放置槽、驱动装置、安装架、固定板、浮动柱、顶块、限位环、弹性件、转轴、凸轮。本实用新型的有益效果:通过转轴转动,使凸轮转动,凸轮转动时,其上最高点推动浮动柱,使顶块下移并对放置在两个放置槽内的产品上的焊缝进行应力测试,至少一定程度上能够实现对焊接强度进行检测,提高了检测精度,设置驱动装置来驱动两个滑块相对移动,使两放置槽间距能够适应不同长度的产品进行放置,至少一定程度上提高了兼容性,设置滚轮,使凸轮与浮动柱的接触转换成凸轮与滚轮的滚动接触,减少了浮动柱的磨损,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接检测装置技术领域,具体涉及焊接强度检测机构。
背景技术
汽车零部件在加工过程中,一些部件的连接处需要进行焊接,产品焊接完成后,一般通过观察焊缝是否均匀来评估焊接程度,但是这种方式存在误差,无法保证焊接程度达到要求,因此需要一种检测装置来对焊缝进行应力测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供焊接强度检测机构,它可以实现至少一定程度上能够对焊缝进行测试,检测焊接程度是否达标。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种焊接强度检测机构,包括底板,所述底板长度方向两端各对称滑动连接有一滑块,所述滑块顶部各对称设有一凹陷的放置槽,两个所述滑块通过驱动装置驱动其相对移动,所述底板上还设有一安装架,所述安装架包括两个侧板及设于侧板顶部的顶板,两个所述侧板分别竖直设于底板宽度方向两端,两个所述侧板上共同水平连接有一固定板,所述固定板上竖直滑配穿设有浮动柱,所述浮动柱底端设有顶块,所述浮动柱穿出固定板一端套装有限位环,所述限位环与固定板之间设有弹性件,所述弹性件用于抵顶限位环,驱动所述浮动柱上移,两个所述侧板上水平转动连接有转轴,所述转轴上套接有凸轮,所述转轴转动时,驱动所述凸轮最高点抵顶浮动柱,并驱动所述浮动柱下移。
进一步地,所述滑块底面设有卡块,对应的所述底板上开有供卡块滑配卡合的卡槽。
进一步地,所述驱动装置包括转动杆、螺纹镶套,所述转动杆水平转动连接在底板上且横跨底板长度方向,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段,所述螺纹镶套设有两个且分别嵌装在两个滑块上,两个所述螺纹镶套分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上。
进一步地,所述底板上设有两个轴承座,所述转动杆两端分别插装在两个轴承座上。
进一步地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套装在浮动柱上,其弹力方向两端分别抵顶所述固定板、限位环。
进一步地,所述浮动柱顶端水平转动连接有滚轮,所述滚轮周面与凸轮周面滑动接触。
本实用新型的有益效果:通过转轴转动,使凸轮转动,凸轮转动时,其上最高点推动浮动柱,使顶块下移并对放置在两个放置槽内的产品上的焊缝进行应力测试,至少一定程度上能够实现对焊接强度进行检测,提高了检测精度,设置驱动装置来驱动两个滑块相对移动,使两放置槽间距能够适应不同长度的产品进行放置,至少一定程度上提高了兼容性,设置滚轮,使凸轮与浮动柱的接触转换成凸轮与滚轮的滚动接触,减少了浮动柱的磨损,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构侧视角度示意图;
图3为图1中立体结构仰视角度示意图;
附图标记说明如下:
1-底板,2-滑块,3-放置槽,4-侧板,5-顶板,6-固定板,7-浮动柱,8-顶块,9-限位环,10-转轴,11-凸轮,12-卡块,13-卡槽,14-螺纹镶套,15-第一丝杆段,16-第二丝杆段,17-轴承座,18-弹簧,19-滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种焊接强度检测机构,包括底板1,所述底板1长度方向两端各对称滑动连接有一滑块2,具体的,所述滑块2底面设有卡块12,对应的所述底板1上开有供卡块12滑配卡合的卡槽13,通过卡块12在卡槽13内滑动,同时滑块2底面滑动接触底板1顶面,使滑块2滑动连接在底板1上,所述滑块2顶部各对称设有一凹陷的放置槽3,两个所述滑块2通过驱动装置驱动其相对移动,所述驱动装置包括转动杆、螺纹镶套14,所述转动杆水平转动连接在底板1上且横跨底板1长度方向,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段15、第二丝杆段16,具体的,所述底板1上设有两个轴承座17,所述转动杆两端分别插装在两个轴承座17上,通过设置轴承座17,使得转动杆转动连接在底板1上,所述螺纹镶套14设有两个且分别嵌装在两个滑块2上,两个所述螺纹镶套14分别螺纹套装在第一丝杆段15、第二丝杆段16上,所述底板1上还设有一安装架,所述安装架包括两个侧板4及设于侧板4顶部的顶板5,两个所述侧板4分别竖直设于底板1宽度方向两端,两个所述侧板4上共同水平连接有一固定板6,所述固定板6上竖直滑配穿设有浮动柱7,所述浮动柱7底端设有顶块8,所述浮动柱7穿出固定板6一端套装有限位环9,所述限位环9与固定板6之间设有弹簧18,所述弹簧18套装在浮动柱7上,其弹力方向两端分别抵顶所述固定板6、限位环9,所述弹簧18用于抵顶限位环9,驱动所述浮动柱7上移,两个所述侧板4上水平转动连接有转轴10,所述转轴10上套接有凸轮11,所述转轴10转动时,驱动所述凸轮11最高点抵顶浮动柱7,并驱动所述浮动柱7下移,另外,所述浮动柱7顶端可以水平转动连接一滚轮19,所述滚轮19周面与凸轮11周面滑动接触,通过凸轮11与滚轮19的滚动接触,减少了浮动柱7、凸轮11的机械磨损。
本实用新型在使用时:将待检测的焊接后的产品(板材状)平躺放置在其中一个滑块的放置槽内,再转动转动杆,由于转动杆上的第一丝杆段、第二丝杆段的螺纹旋向相反,使两个螺纹镶套带动两滑块相对移动,进而使产品另一端放置到另一个滑块的放置槽内,当然也可以先转动转动杆,使两个放置槽的间距与产品长度相适应,再将产品放置到两个放置槽内,使产品上的焊缝基本与顶块保持对应,再手动转动转轴,转轴转动时,凸轮同步转动,凸轮上的最高点转动至与滚轮接触,随着转轴不断转动,使最高点推动浮动柱下移,使顶块下移,驱动顶块抵顶焊缝,当凸轮上的最高点转动至脱离与滚轮接触时,若此时产品未产生断裂等现象,即说明焊缝焊接程度达到要求,反之说明焊接作业未达标,在本实施例中,凸轮型号的选型由本领域技术人员根据产品的厚度等外形尺寸具体进行设置,此属于本领域技术人员之技术常识,因此不再进行叙述。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种焊接强度检测机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)长度方向两端各对称滑动连接有一滑块(2),所述滑块(2)顶部各对称设有一凹陷的放置槽(3),两个所述滑块(2)通过驱动装置驱动其相对移动,所述底板(1)上还设有一安装架,所述安装架包括两个侧板(4)及设于侧板(4)顶部的顶板(5),两个所述侧板(4)分别竖直设于底板(1)宽度方向两端,两个所述侧板(4)上共同水平连接有一固定板(6),所述固定板(6)上竖直滑配穿设有浮动柱(7),所述浮动柱(7)底端设有顶块(8),所述浮动柱(7)穿出固定板(6)一端套装有限位环(9),所述限位环(9)与固定板(6)之间设有弹性件,所述弹性件用于抵顶限位环(9),驱动所述浮动柱(7)上移,两个所述侧板(4)上水平转动连接有转轴(10),所述转轴(10)上套接有凸轮(11),所述转轴(10)转动时,驱动所述凸轮(11)最高点抵顶浮动柱(7),并驱动所述浮动柱(7)下移。
2.根据权利要求1所述的焊接强度检测机构,其特征在于,所述滑块(2)底面设有卡块(12),对应的所述底板(1)上开有供卡块(12)滑配卡合的卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的焊接强度检测机构,其特征在于,所述驱动装置包括转动杆、螺纹镶套(14),所述转动杆水平转动连接在底板(1)上且横跨底板(1)长度方向,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段(15)、第二丝杆段(16),所述螺纹镶套(14)设有两个且分别嵌装在两个滑块(2)上,两个所述螺纹镶套(14)分别螺纹套装在第一丝杆段(15)、第二丝杆段(16)上。
4.根据权利要求3所述的焊接强度检测机构,其特征在于,所述底板(1)上设有两个轴承座(17),所述转动杆两端分别插装在两个轴承座(17)上。
5.根据权利要求1所述的焊接强度检测机构,其特征在于,所述弹性件为弹簧(18),所述弹簧(18)套装在浮动柱(7)上,其弹力方向两端分别抵顶所述固定板(6)、限位环(9)。
6.根据权利要求1所述的焊接强度检测机构,其特征在于,所述浮动柱(7)顶端水平转动连接有滚轮(19),所述滚轮(19)周面与凸轮(11)周面滑动接触。
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CN201921732570.4U CN211148281U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 焊接强度检测机构 |
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CN201921732570.4U CN211148281U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 焊接强度检测机构 |
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CN112337816A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-09 | 苏州卯是卯自动化设备有限公司 | 一种pogo pin全自动检测机 |
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