CN211147824U - 钢筋称重测长仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋称重测长仪，包括称重测长仪本体、检修机构、固定机构，所述称重测长仪本体的顶端表面设置有控制箱，所述控制箱的一侧表面设置有箱盖，所述检修机构位于控制箱与箱盖的连接处，所述检修机构包括滑杆，所述滑杆位于控制箱的顶端表面，所述控制箱的顶端固定连接有扭簧，所述箱盖通过扭簧与控制箱活动连接，所述控制箱的顶端表面处于滑杆的一侧开设有锁槽，所述箱盖的底端表面固定连接有锁板；本实用新型通过设置的滑杆、扭簧，有利于便捷、快速的打开箱盖，提高了工作人员的工作效率，保障了控制装置的对称重测长仪本体的操控作用，同时提高了装置的工作效率。通过设置的拉把、卡环，提高了装置称重钢筋的准确性。

Description

钢筋称重测长仪

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及钢筋称重测长仪。

背景技术

相关技术中要想检测单位长度钢筋试样的重量是否达标，通常是截取5段钢筋试样，分别称重，再分别测长，最后再统计计算待测的钢筋单位长度的重量是否达标。

但是现有的钢筋称重测长仪仍存在一些弊端，当控制箱内部的控制装置长时间工作后，出现损坏，不方便工作人员对其检修，还有钢筋在装置上不能紧固的固定的问题，为此我们提出钢筋称重测长仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢筋称重测长仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋称重测长仪，包括称重测长仪本体、检修机构、固定机构，所述称重测长仪本体的顶端表面设置有控制箱，所述控制箱的一侧表面设置有箱盖，所述检修机构位于控制箱与箱盖的连接处，所述检修机构包括滑杆，所述滑杆位于控制箱的顶端表面，所述控制箱的顶端固定连接有扭簧，所述箱盖通过扭簧与控制箱活动连接，所述控制箱的顶端表面处于滑杆的一侧开设有锁槽，所述箱盖的底端表面固定连接有锁板，所述锁板处于锁槽的内部，所述锁板的一侧表面开设有卡槽，所述控制箱的内部开设有固定槽，所述固定槽的一侧表面固定连接有第一弹簧，所述固定槽的内部设置有插销，所述插销通过第一弹簧与固定槽连接，所述插销的一侧处于卡槽的内部，所述控制箱的顶端表面处于箱盖的一侧开设有第一滑孔，所述滑杆贯穿于第一滑孔且与插销连接。

优选的，所述称重测长仪本体的前表面设置有导向架，所述固定机构位于导向架一侧表面，所述固定机构包括卡环，所述卡环位于导向架的后表面，所述导向架的前表面设置有拉把，所述拉把贯穿于导向架的一侧表面，且拉把的一侧处于导向架的内部，所述导向架的内部设置有连接板，所述连接板与导向架的连接处设置有第二弹簧，所述导向架的内部处于连接板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧表面于连接板的一侧表面固定连接。

优选的，所述固定槽的一侧表面开设有第二滑孔，所述滑杆贯穿于第二滑孔且与插销连接。

优选的，所述锁槽的一侧表面开设有第一连接孔，所述插销贯穿于第一连接孔且与第一弹簧连接。

优选的，所述第一弹簧设置有两组，且两组所述第一弹簧均连接在插销的一侧表面。

优选的，所述导向架的后表面开设有第二连接孔，所述连接杆贯穿于第二连接孔且与连接板连接。

优选的，所述第二弹簧设置有两组，且两组所述第二弹簧均对称连接在连接板的一侧表面。

优选的，所述卡环的一侧表面于连接杆的一侧表面固定连接，所述拉把的一侧表面于连接板的一侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的滑杆，便于将滑杆通过第一滑孔向一侧拉动，带动着连接在一侧的插销通过第一弹簧的作用力在固定槽的内部向一端移动，使得插销的一侧离开卡槽的内部，从而将锁板与锁槽的锁死状态打开；通过设置的扭簧，便于将锁死状态已打开的箱盖通过扭簧的作用力向一侧自动弹动，使得箱盖向一侧移动，从而将箱盖从称重测长仪本体的顶端打开，有效避免了当控制箱内部的控制装置长时间工作后，出现损坏，不方便工作人员对其检修，有利于便捷、快速的打开箱盖，提高了工作人员的工作效率，保障了控制装置的对称重测长仪本体的操控作用，同时提高了装置的工作效率。

2、通过设置的拉把，便于向一侧拉动拉把，使得连接在拉把一侧的连接板通过第二弹簧的作用力向一侧移动，带动着连接在连接杆一侧的卡环也受到第二弹簧的作用力向一侧移动；通过设置的卡环，使得卡环自身持有的伸缩性，可以固定不同规格尺寸的钢筋，有效避免了钢筋在装置上不能紧固的固定，提高了装置称重钢筋的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中控制箱与箱盖的连接剖视图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的图1中导向架的俯视剖视图；

图5为本实用新型的图4中B的放大图；

图中：1、称重测长仪本体；2、控制箱；3、箱盖；4、扭簧；5、滑杆；6、第一滑孔；7、导向架；8、拉把；9、锁板；10、锁槽；11、固定槽；12、插销；13、第一弹簧；14、卡槽；15、第二滑孔；16、第一连接孔；17、连接板；18、连接杆；19、卡环；20、第二弹簧；21、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：钢筋称重测长仪，包括称重测长仪本体1、检修机构、固定机构，称重测长仪本体1的顶端表面设置有控制箱2，控制箱2的一侧表面设置有箱盖3，检修机构位于控制箱2与箱盖3的连接处，检修机构包括滑杆5，滑杆5位于控制箱2的顶端表面，控制箱2的顶端固定连接有扭簧4，箱盖3通过扭簧4与控制箱2活动连接，控制箱2的顶端表面处于滑杆5的一侧开设有锁槽10，箱盖3的底端表面固定连接有锁板9，锁板9处于锁槽10的内部，锁板9的一侧表面开设有卡槽14，控制箱2的内部开设有固定槽11，固定槽11的一侧表面固定连接有第一弹簧13，固定槽11的内部设置有插销12，插销12通过第一弹簧13与固定槽11连接，插销12的一侧处于卡槽14的内部，控制箱2的顶端表面处于箱盖3的一侧开设有第一滑孔6，滑杆5贯穿于第一滑孔6且与插销12连接。

本实施案例，优选的，称重测长仪本体1的前表面设置有导向架7，固定机构位于导向架7一侧表面，固定机构包括卡环19，卡环19位于导向架7的后表面，导向架7的前表面设置有拉把8，拉把8贯穿于导向架7的一侧表面，且拉把8的一侧处于导向架7的内部，导向架7的内部设置有连接板17，连接板17与导向架7的连接处设置有第二弹簧20，导向架7的内部处于连接板17的一侧设置有连接杆18，连接杆18的一侧表面于连接板17的一侧表面固定连接，提高了装置称重钢筋的准确性。

本实施案例，优选的，固定槽11的一侧表面开设有第二滑孔15，滑杆5贯穿于第二滑孔15且与插销12连接，使得向一侧拉动滑杆5能够带动着插销12在固定槽11的内部向一端移动。

本实施案例，优选的，锁槽10的一侧表面开设有第一连接孔16，插销12贯穿于第一连接孔16且与第一弹簧13连接，保障了插销12能够卡入到卡槽14的内部，也拉离开卡槽14的内部。

本实施案例，优选的，第一弹簧13设置有两组，且两组第一弹簧13均连接在插销12的一侧表面，使得插销12能够紧紧地卡合在卡槽14的内部。

本实施案例，优选的，导向架7的后表面开设有第二连接孔21，连接杆18贯穿于第二连接孔21且与连接板17连接，使得卡环19通过连接杆18与导向架7内部连接板17连接，起到支撑连接的作用。

本实施案例，优选的，第二弹簧20设置有两组，且两组第二弹簧20均对称连接在连接板17的一侧表面，使得卡环19能够通过第二弹簧20的作用力向一侧移动，也能够连接在导向架7的后表面。

本实施案例，优选的，卡环19的一侧表面于连接杆18的一侧表面固定连接，拉把8的一侧表面于连接板17的一侧表面固定连接，使得向一侧拉动拉把8，能够带动着卡环19向一侧移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时首先将滑杆5通过第一滑孔6向一侧拉动，带动着连接在一侧的插销12通过第一弹簧13的作用力在固定槽11的内部向一端移动，使得插销12的一侧离开卡槽14的内部，从而将锁板9与锁槽10的锁死状态打开，然后这时锁死状态已打开的箱盖3会受到扭簧4的作用力向一侧自动弹动，使得箱盖3向一侧移动，从而将箱盖3从称重测长仪本体1的顶端打开，进而实现了对控制箱2内部控制装置的检修，有利于便捷、快速的打开箱盖3，提高了工作人员的工作效率，保障了控制装置的对称重测长仪本体1的操控作用，同时提高了装置的工作效率。在使用时，首先向一侧拉动拉把8，使得连接在拉把8一侧的连接板17通过第二弹簧20的作用力向一侧移动，带动着连接在连接杆18一侧的卡环19也受到第二弹簧20的作用力向一侧移动，然后将钢筋放置在导向架7的内侧后，松开拉把8使得卡环19受到第二弹簧20的回弹力向一侧移动，然后通过卡环19自身持有的伸缩性卡扣在钢筋的一侧，进而实现了对钢筋的固定，提高了装置称重钢筋的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钢筋称重测长仪，其特征在于：包括称重测长仪本体(1)、检修机构、固定机构，所述称重测长仪本体(1)的顶端表面设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧表面设置有箱盖(3)，所述检修机构位于控制箱(2)与箱盖(3)的连接处，所述检修机构包括滑杆(5)，所述滑杆(5)位于控制箱(2)的顶端表面，所述控制箱(2)的顶端固定连接有扭簧(4)，所述箱盖(3)通过扭簧(4)与控制箱(2)活动连接，所述控制箱(2)的顶端表面处于滑杆(5)的一侧开设有锁槽(10)，所述箱盖(3)的底端表面固定连接有锁板(9)，所述锁板(9)处于锁槽(10)的内部，所述锁板(9)的一侧表面开设有卡槽(14)，所述控制箱(2)的内部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的一侧表面固定连接有第一弹簧(13)，所述固定槽(11)的内部设置有插销(12)，所述插销(12)通过第一弹簧(13)与固定槽(11)连接，所述插销(12)的一侧处于卡槽(14)的内部，所述控制箱(2)的顶端表面处于箱盖(3)的一侧开设有第一滑孔(6)，所述滑杆(5)贯穿于第一滑孔(6)且与插销(12)连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述称重测长仪本体(1)的前表面设置有导向架(7)，所述固定机构位于导向架(7)一侧表面，所述固定机构包括卡环(19)，所述卡环(19)位于导向架(7)的后表面，所述导向架(7)的前表面设置有拉把(8)，所述拉把(8)贯穿于导向架(7)的一侧表面，且拉把(8)的一侧处于导向架(7)的内部，所述导向架(7)的内部设置有连接板(17)，所述连接板(17)与导向架(7)的连接处设置有第二弹簧(20)，所述导向架(7)的内部处于连接板(17)的一侧设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧表面与连接板(17)的一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述固定槽(11)的一侧表面开设有第二滑孔(15)，所述滑杆(5)贯穿于第二滑孔(15)且与插销(12)连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述锁槽(10)的一侧表面开设有第一连接孔(16)，所述插销(12)贯穿于第一连接孔(16)且与第一弹簧(13)连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述第一弹簧(13)设置有两组，且两组所述第一弹簧(13)均连接在插销(12)的一侧表面。

6.根据权利要求2所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述导向架(7)的后表面开设有第二连接孔(21)，所述连接杆(18)贯穿于第二连接孔(21)且与连接板(17)连接。

7.根据权利要求2所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述第二弹簧(20)设置有两组，且两组所述第二弹簧(20)均对称连接在连接板(17)的一侧表面。

8.根据权利要求2所述的钢筋称重测长仪，其特征在于：所述卡环(19)的一侧表面于连接杆(18)的一侧表面固定连接，所述拉把(8)的一侧表面于连接板(17)的一侧表面固定连接。

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