CN211147632U - 一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 - Google Patents
一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211147632U CN211147632U CN202020161009.1U CN202020161009U CN211147632U CN 211147632 U CN211147632 U CN 211147632U CN 202020161009 U CN202020161009 U CN 202020161009U CN 211147632 U CN211147632 U CN 211147632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- steel casting
- side wall
- detection device
- nut seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,包括箱体,所述箱体的内部底部位置设置有铸钢板体,所述箱体的内部顶部位置固定连接有顶板,所述顶板的内侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端固定连接有转动螺栓杆,所述转动螺栓杆的表面套接有移动螺母座,所述移动螺母座的下表面固定连接有安装头,所述安装头的下端安装有横板面,所述横板面的下端均匀设置有多个检测触头,所述检测触头的内部开设有插槽,所述插槽的内部插接有竖插杆,所述竖插杆的下端固定连接有光滑球头。本实用新型装置运行平稳,保证检测效果,设计合理,检测结果更加准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件技术领域,尤其涉及一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门生产需要使用到铸钢件,铸钢件是用铸钢制作的零件,其与铸铁性能相似,但比铸铁强度好,在板状铸钢件生产时,需对成品的平整度进行检测
现有技术中,对板状铸钢件平整度检测装置生产成本高,不便于观察铸钢件平整度的检测情况,检测准确性差,而且装置运行不够平稳,直接影响装置的检测效果,设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,包括箱体,所述箱体的内部底部位置设置有铸钢板体,所述箱体的内部顶部位置固定连接有顶板,所述顶板的内侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端固定连接有转动螺栓杆,所述转动螺栓杆的表面套接有移动螺母座,所述移动螺母座的下表面固定连接有安装头,所述安装头的下端安装有横板面,所述横板面的下端均匀设置有多个检测触头,所述检测触头的内部开设有插槽,所述插槽的内部插接有竖插杆,所述竖插杆的下端固定连接有光滑球头,所述检测触头的内侧壁设置有安装侧板,所述安装侧板的侧壁均匀设置有多个上斜挡块。
优选的,所述顶板的内部顶部位置开设有加固滑槽,所述加固滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的下表面与移动螺母座固定连接。
优选的,所述顶板的一端固定连接有转动轴承,所述转动螺栓杆的一端转动连接在转动轴承的内部。
优选的,所述箱体的内侧壁固定连接有上夹块和下夹块,所述铸钢板体设置在上夹块和下夹块之间。
优选的,所述安装头的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与横板面固定连接。
优选的,所述上斜挡块的一侧侧壁固定连接有橡胶增摩块,所述橡胶增摩块的一侧侧壁与竖插杆接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,驱动电机带动转动螺栓杆转动,转动螺栓杆的表面套接有移动螺母座,从而移动螺母座可以平稳的移动,通过设置滑动块在加固滑槽的内部滑动的结构,保证移动螺母座的平稳移动,避免移动螺母座的转动,装置运行平稳,保证检测效果,设计合理。
2、本实用新型中,安装头带动多个检测触头在铸钢板体的表面平稳移动进行检测,通过设置橡胶增摩块,可以增加竖插杆的摩擦力,避免竖插杆的下滑,从而便于观察竖插杆的位置,检测结果更加准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置的检测触头的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置的实施例二的B处放大图。
图中:1箱体、2上夹块、3下夹块、4检测触头、5移动螺母座、6安装头、7铸钢板体、8横板面、9驱动电机、10顶板、11转动螺栓杆、12光滑球头、13竖插杆、14插槽、15安装侧板、16上斜挡块、17橡胶增摩块、18加固滑槽、19滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,包括箱体1,箱体1的内部底部位置设置有铸钢板体7,箱体1的内侧壁固定连接有上夹块2和下夹块3,铸钢板体7设置在上夹块2和下夹块3之间,见附图1;通过设置上夹块2和下夹块3,便于铸钢板体7的放置,且铸钢板体7更加稳定牢固。
箱体1的内部顶部位置固定连接有顶板10,顶板10的内侧壁安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴的一端固定连接有转动螺栓杆11,顶板10的一端固定连接有转动轴承,转动螺栓杆11的一端转动连接在转动轴承的内部,见附图1;通过设置转动轴承,便于转动螺栓杆11的转动,结构完整。
转动螺栓杆11的表面套接有移动螺母座5,移动螺母座5的下表面固定连接有安装头6,安装头6的下端安装有横板面8,安装头6的侧壁固定连接有支撑杆,支撑杆的下端与横板面8固定连接,见附图1;通过设置支撑杆,对横板面8与安装头6进行有效加固,装置的稳定性强。
横板面8的下端均匀设置有多个检测触头4,检测触头4的内部开设有插槽14,插槽14的内部插接有竖插杆13,竖插杆13的下端固定连接有光滑球头12,检测触头4的内侧壁设置有安装侧板15,安装侧板15的侧壁均匀设置有多个上斜挡块16,上斜挡块16的一侧侧壁固定连接有橡胶增摩块17,橡胶增摩块17的一侧侧壁与竖插杆13接触,见附图1和2和3;通过设置橡胶增摩块17,可以增加竖插杆13的摩擦力,避免竖插杆13的下滑,从而便于观察竖插杆13的位置,检测结果更加准确可靠。
实施例二:
一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,包括箱体1,箱体1的内部底部位置设置有铸钢板体7,箱体1的内侧壁固定连接有上夹块2和下夹块3,铸钢板体7设置在上夹块2和下夹块3之间,见附图1;通过设置上夹块2和下夹块3,便于铸钢板体7的放置,且铸钢板体7更加稳定牢固。
箱体1的内部顶部位置固定连接有顶板10,顶板10的内侧壁安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴的一端固定连接有转动螺栓杆11,顶板10的一端固定连接有转动轴承,转动螺栓杆11的一端转动连接在转动轴承的内部,见附图1;通过设置转动轴承,便于转动螺栓杆11的转动,结构完整。
转动螺栓杆11的表面套接有移动螺母座5,顶板10的内部顶部位置开设有加固滑槽18,加固滑槽18的内部滑动连接有滑动块19,滑动块19的下表面与移动螺母座5固定连接,见附图1和4;通过设置滑动块19在加固滑槽18的内部滑动的结构,保证移动螺母座5的平稳移动,避免移动螺母座5的转动。
移动螺母座5的下表面固定连接有安装头6,安装头6的下端安装有横板面8,安装头6的侧壁固定连接有支撑杆,支撑杆的下端与横板面8固定连接,见附图1;通过设置支撑杆,对横板面8与安装头6进行有效加固,装置的稳定性强。
横板面8的下端均匀设置有多个检测触头4,检测触头4的内部开设有插槽14,插槽14的内部插接有竖插杆13,竖插杆13的下端固定连接有光滑球头12,检测触头4的内侧壁设置有安装侧板15,安装侧板15的侧壁均匀设置有多个上斜挡块16,上斜挡块16的一侧侧壁固定连接有橡胶增摩块17,橡胶增摩块17的一侧侧壁与竖插杆13接触,见附图1和2和3;通过设置橡胶增摩块17,可以增加竖插杆13的摩擦力,避免竖插杆13的下滑,从而便于观察竖插杆13的位置,检测结果更加准确可靠。
工作原理:使用时,将铸钢板体7放置在上夹块2和下夹块3之间,铸钢板体7放置的更加稳定牢固,启动型号为Y112M-4的驱动电机9,驱动电机9带动转动螺栓杆11转动,转动螺栓杆11的表面套接有移动螺母座5,从而移动螺母座5可以平稳的移动,通过设置滑动块19在加固滑槽18的内部滑动的结构,保证移动螺母座5的平稳移动,避免移动螺母座5的转动,装置运行平稳,保证检测效果,设计合理,安装头6带动多个检测触头4在铸钢板体7的表面平稳移动进行检测,通过设置橡胶增摩块17,可以增加竖插杆13的摩擦力,避免竖插杆13的下滑,从而便于观察竖插杆13的位置,检测结果更加准确可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部底部位置设置有铸钢板体(7),所述箱体(1)的内部顶部位置固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的内侧壁安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴的一端固定连接有转动螺栓杆(11),所述转动螺栓杆(11)的表面套接有移动螺母座(5),所述移动螺母座(5)的下表面固定连接有安装头(6),所述安装头(6)的下端安装有横板面(8),所述横板面(8)的下端均匀设置有多个检测触头(4),所述检测触头(4)的内部开设有插槽(14),所述插槽(14)的内部插接有竖插杆(13),所述竖插杆(13)的下端固定连接有光滑球头(12),所述检测触头(4)的内侧壁设置有安装侧板(15),所述安装侧板(15)的侧壁均匀设置有多个上斜挡块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,其特征在于,所述顶板(10)的内部顶部位置开设有加固滑槽(18),所述加固滑槽(18)的内部滑动连接有滑动块(19),所述滑动块(19)的下表面与移动螺母座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,其特征在于,所述顶板(10)的一端固定连接有转动轴承,所述转动螺栓杆(11)的一端转动连接在转动轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的内侧壁固定连接有上夹块(2)和下夹块(3),所述铸钢板体(7)设置在上夹块(2)和下夹块(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,其特征在于,所述安装头(6)的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端与横板面(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置,其特征在于,所述上斜挡块(16)的一侧侧壁固定连接有橡胶增摩块(17),所述橡胶增摩块(17)的一侧侧壁与竖插杆(13)接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020161009.1U CN211147632U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020161009.1U CN211147632U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211147632U true CN211147632U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71748978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020161009.1U Expired - Fee Related CN211147632U (zh) | 2020-02-11 | 2020-02-11 | 一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211147632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112393710A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-23 | 徐州尚飞网络科技有限公司 | 一种性能稳定的电路板形变度测量装置和测量方法 |
-
2020
- 2020-02-11 CN CN202020161009.1U patent/CN211147632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112393710A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-23 | 徐州尚飞网络科技有限公司 | 一种性能稳定的电路板形变度测量装置和测量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211147632U (zh) | 一种高精度阀门铸钢件平整度检测装置 | |
CN114088022B (zh) | 一种电机转子装配精度检测装置 | |
CN209764054U (zh) | 一种轴承轴向游隙测量设备 | |
CN210361029U (zh) | 一种车轴总成轴承游隙检测固定装置 | |
CN105757069B (zh) | 一种防偏移的道路交通指示牌紧固设备 | |
CN113832946B (zh) | 一种建筑工程用基坑回填的密实度检测设备 | |
CN215616923U (zh) | 一种轴承加工实时检测装置 | |
CN215254576U (zh) | 一种建筑工程用混凝土模板支撑装置 | |
CN113564994B (zh) | 一种可进行沉降宽度标记的道路检测装置 | |
CN213004477U (zh) | 一种车床打磨辅助移动机构 | |
CN211527308U (zh) | 一种改进型的平面度测量装置 | |
CN211034979U (zh) | 一种新型配重块移动助力臂 | |
CN220893415U (zh) | 一种用于墙体质量的可调节建筑检测装置 | |
CN220722676U (zh) | 一种钢轴盘钢轴正反检测下料装置 | |
CN215004713U (zh) | 一种结合环梁施工用强度检测装置 | |
CN220649426U (zh) | 一种全自动万能测长仪 | |
CN214122416U (zh) | 一种用于外转子电机的试验台架夹持工装 | |
CN210774122U (zh) | 一种便于安装的计量仪 | |
CN218496080U (zh) | 一种给排水管道平直度检测设备 | |
CN219454947U (zh) | 一种金刚石滚轮型面检测机构 | |
CN217845956U (zh) | 一种动车车轮磨损度检测装置 | |
CN220270340U (zh) | 一种锯片校平检测装置 | |
CN215811609U (zh) | 一种曲轴检测装置 | |
CN113566713B (zh) | 一种汽车轮毂轮辋宽度检测装置及检测方法 | |
CN212886598U (zh) | 一种桥梁建设用施工材料打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |