CN211147582U - 汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备 - Google Patents

汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备 Download PDF

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Abstract

一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,包括一基座、一传动装置、一测量装置和一控制器,所述传动装置固设于所述基座上,所述测量装置通过所述传动装置滑设于所述基座上表面,所述传动装置和测量装置均与所述控制器电连接,所述测量装置用于测量软包电池的尺寸和平面度;本实用新型通过传动装置、测量装置和控制器可精准测量汽车软包电池尺寸和平面度,无需人工操作,解决了人工测量时检测不方便或检测误差较大等问题。

Description

汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备
技术领域
本实用新型属于汽车电池技术领域,尤其涉及一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备。
背景技术
在生产制造好汽车软包电池之后,通常是人工利用工具测量汽车软包电池尺寸和平面度,但是由于汽车软包电池较大,会产生检测不方便或检测误差较大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备。
本实用新型是这样实现的,一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,包括一基座、一传动装置、一测量装置和一控制器,所述传动装置固设于所述基座上,所述测量装置通过所述传动装置滑设于所述基座上表面,所述传动装置和测量装置均与所述控制器电连接,所述测量装置用于测量软包电池的尺寸和平面度。
具体地,所述传动装置包括一位于所述基座中部且沿所述基座长度方向水平设置的第一螺杆,所述第一螺杆的一端与一第一电机连接,所述第一螺杆上螺接有一第一螺母,所述第一螺母与所述测量装置底部中间位置固定连接,所述基座上表面的左右两侧均固设有一沿所述基座长度方向水平设置的第一滑轨,所述测量装置的底部的两端均滑设于所述第一滑轨上,所述基座上表面的前后两端均固设有一竖直设置的安装板,两所述安装板的顶部与一水平设置的放置板固定连接,所述放置板用于放置待测量的软包电池,所述第一电机、第一螺杆和第一螺母均间隔设于所述放置板下方,所述第一电机与所述控制器电连接。
具体地,所述测量装置包括一水平设置的固定板、两竖直设置的安装柱和一水平设置支撑板,所述固定板下表面的中部与所述第一螺母固定连接,所述固定板下表面的左右两端与所述第一滑轨滑动连接,所述固定板的上表面的一端固设有一水平设置的第二电机,所述第二电机与一水平设置的第二螺杆连接,所述第二螺杆上螺接有一第二螺母,所述第二螺母与一第一滑块固定连接,所述第一滑块上固设有一竖直设置的第一位移传感器;
两所述安装柱分别固设于所述固定板上表面的两端,两所述安装柱的前侧均固设有一竖直设置的第二滑轨,其中一所述安装柱上固设有一竖直设置的第三电机,所述第三电机与一竖直设置的第三螺杆连接,所述第三螺杆上螺接有一第三螺母,所述第三螺母与所述支撑板固定连接;
所述支撑板的前侧的一端固设有一水平设置的第四电机,所述第四电机与一水平设置的第四螺杆连接,所述第四螺杆上螺接有一第四螺母,所述第四螺母与一第二滑块固定连接,所述第二滑块上端固设有一竖直设置的第二位移传感器,所述第二滑块的下端固设有一相机。
本实用新型的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备通过传动装置、测量装置和控制器可精准测量汽车软包电池尺寸和平面度,无需人工操作,解决了人工测量时检测不方便或检测误差较大等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备的立体图;
图2是图1的内部结构图;
图3是本实用新型实施例提供的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备中的测量装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图3所示,本实用新型实施例提供的一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,包括一基座1、一传动装置2、一测量装置3和一控制器4,传动装置2固设于基座1上,测量装置3通过传动装置2滑设于基座1上表面,传动装置2和测量装置3均与控制器4电连接,测量装置3用于测量软包电池的尺寸和平面度。
具体地,传动装置2包括一位于基座1中部且沿基座1长度方向水平设置的第一螺杆21,第一螺杆21的一端与一第一电机22连接,第一螺杆21上螺接有一第一螺母23,第一螺母23与测量装置3底部中间位置固定连接,基座1上表面的左右两侧均固设有一沿基座1长度方向水平设置的第一滑轨24,测量装置3的底部的两端均滑设于第一滑轨24上,基座1上表面的前后两端均固设有一竖直设置的安装板25,两安装板25的顶部与一水平设置的放置板26固定连接,放置板26用于放置待测量的软包电池,第一电机22、第一螺杆21和第一螺母23均间隔设于放置板26下方,第一电机22与控制器4电连接。
具体地,测量装置3包括一水平设置的固定板31、两竖直设置的安装柱32和一水平设置支撑板33,固定板31下表面的中部与第一螺母23固定连接,固定板31下表面的左右两端与第一滑轨24滑动连接,固定板31的上表面的一端固设有一水平设置的第二电机34,第二电机34与一水平设置的第二螺杆(未示出)连接,第二螺杆上螺接有一第二螺母(未示出),第二螺母与一第一滑块35固定连接,第一滑块35上固设有一竖直设置的第一位移传感器36;
两安装柱32分别固设于固定板31上表面的两端,两安装柱32的前侧均固设有一竖直设置的第二滑轨37,其中一安装柱32上固设有一竖直设置的第三电机38,第三电机38与一竖直设置的第三螺杆39连接,第三螺杆39上螺接有一第三螺母310,第三螺母310与支撑板33固定连接;
支撑板33的前侧的一端固设有一水平设置的第四电机311,第四电机311与一水平设置的第四螺杆(未示出)连接,第四螺杆上螺接有一第四螺母(未示出),第四螺母与一第二滑块312固定连接,第二滑块312上端固设有一竖直设置的第二位移传感器313,第二滑块212的下端固设有一相机314。
本实用新型提供的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备的工作原理如下:首先,将汽车软包电池放置到放置板26上;然后,控制器4启动相机314,相机314将采集到的数据发送给控制器4,控制器4根据数据得出汽车软包电池的尺寸并判断该尺寸是否合格;接着,控制器4启动第二电机34,第二电机34驱动第二螺杆旋转,第二螺杆驱动第二螺母向右移动,第二螺母带动第一滑块35向右移动,第一滑块35带动第一位移传感器36向右移动,第一位移传感器36将采集到的数据发送控制器4,控制器4根据数据判断汽车软包电池下表面从左至右的平面度是否合格;再接着,控制器4启动第三电机38,第三电机38启动第三螺杆39旋转,第三螺杆39驱动第三螺母310向下移动,第三螺母310带动支撑板33向下移动,控制器4启动位于支撑板33上的第四电机311,第四电机311驱动第四螺杆旋转,第四螺杆驱动第四螺母向右移动,第四螺母带动第二滑块312向右移动,第四滑块312带动第二位移传感器313向右移动,第二位移传感器313将采集到的数据发送给控制器4,控制器4根据数据判断汽车软包电池上表面从左至右的平面度是否合格;最后,控制器4启动第一电机22,第一电机22驱动第一螺杆旋转21,第一螺杆21驱动第一螺母23向前移动,第一螺母23带动固定板31向前移动,固定板31的下表面的两端在第一滑轨24上滑动,从而使得测量装置3在基座1上向前移动,第一位移传感器36将采集到的数据发送控制器4,控制器4根据数据判断汽车软包电池下表面从后至前的平面度是否合格,第二位移传感器313将采集到的数据发送给控制器4,控制器4根据数据判断汽车软包电池上表面从后至前的平面度是否合格。
本实用新型的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备通过传动装置2、测量装置3和控制器4可精准测量汽车软包电池尺寸和平面度,无需人工操作,解决了人工测量时检测不方便或检测误差较大等问题。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,其特征在于,包括一基座、一传动装置、一测量装置和一控制器,所述传动装置固设于所述基座上,所述测量装置通过所述传动装置滑设于所述基座上表面,所述传动装置和测量装置均与所述控制器电连接,所述测量装置用于测量软包电池的尺寸和平面度。
2.根据权利要求1所述的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,其特征在于,所述传动装置包括一位于所述基座中部且沿所述基座长度方向水平设置的第一螺杆,所述第一螺杆的一端与一第一电机连接,所述第一螺杆上螺接有一第一螺母,所述第一螺母与所述测量装置底部中间位置固定连接,所述基座上表面的左右两侧均固设有一沿所述基座长度方向水平设置的第一滑轨,所述测量装置的底部的两端均滑设于所述第一滑轨上,所述基座上表面的前后两端均固设有一竖直设置的安装板,两所述安装板的顶部与一水平设置的放置板固定连接,所述放置板用于放置待测量的软包电池,所述第一电机、第一螺杆和第一螺母均间隔设于所述放置板下方,所述第一电机与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的汽车软包电池尺寸和平面度自动测量设备,其特征在于,所述测量装置包括一水平设置的固定板、两竖直设置的安装柱和一水平设置支撑板,所述固定板下表面的中部与所述第一螺母固定连接,所述固定板下表面的左右两端与所述第一滑轨滑动连接,所述固定板的上表面的一端固设有一水平设置的第二电机,所述第二电机与一水平设置的第二螺杆连接,所述第二螺杆上螺接有一第二螺母,所述第二螺母与一第一滑块固定连接,所述第一滑块上固设有一竖直设置的第一位移传感器;
两所述安装柱分别固设于所述固定板上表面的两端,两所述安装柱的前侧均固设有一竖直设置的第二滑轨,其中一所述安装柱上固设有一竖直设置的第三电机,所述第三电机与一竖直设置的第三螺杆连接,所述第三螺杆上螺接有一第三螺母,所述第三螺母与所述支撑板固定连接;
所述支撑板的前侧的一端固设有一水平设置的第四电机,所述第四电机与一水平设置的第四螺杆连接,所述第四螺杆上螺接有一第四螺母,所述第四螺母与一第二滑块固定连接,所述第二滑块上端固设有一竖直设置的第二位移传感器,所述第二滑块的下端固设有一相机。
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