CN211147310U - 一种加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热炉，涉及加热设备领域，其包括炉体和烟囱,烟囱顶部固定设置有第一安装框、第二安装框和安装杆，第一安装框和第二安装框倾斜设置且倾斜的较高侧靠近烟囱的轴线，安装杆的长度方向与第一安装框和第二安装框的较高侧平行且安装杆的重心点位于烟囱轴线的延长线上，安装杆两侧分别与第一安装框和第二安装框固定连接，第一安装框和第二安装框内分别滑动设置有第一伸缩板和第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板较低侧分别与第一安装框和第二安装框固定连接，另一侧与安装杆用弹性件连接，第一伸缩板和第二伸缩板较高侧固定有牵引绳，牵引绳另一端固定在炉体底部处。本实用新型具有烟气排放效果较好的优点。

Description

一种加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，尤其涉及一种加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），加热炉广泛应用在石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域。

现有的技术中，授权公告号为CN208106399U的专利公开了一种两级盘管式油井小型加热炉，所述由炉体和炉膛两部分组成，所述炉体上部设有圆管状烟囱，所述烟囱顶部设有伞状防雨帽，废气从烟囱与防雨帽接触处排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：伞状防雨帽固定设置在烟囱的顶部，下雨时可阻止雨水进入烟囱内，但是，在不下雨的情况下，伞状防雨帽位于烟囱的顶部，从烟囱内出来的废气会事先与伞状防雨帽底部接触，遇阻碍后再从烟囱与防雨帽的空隙内排出，伞状防雨帽的设置会阻挡从烟囱内出来的烟气的排放，烟气排放效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉，具有烟气排放效果较好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有竖直的烟囱,所述烟囱顶部固定设置有第一安装框、第二安装框和安装杆，所述第一安装框和第二安装框倾斜设置且倾斜的较高侧靠近烟囱的轴线，所述安装杆的长度方向与第一安装框和第二安装框的较高侧平行且安装杆的重心点位于烟囱轴线的延长线上，所述安装杆两侧分别与第一安装框和第二安装框固定连接，所述第一安装框和第二安装框内分别滑动设置有第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板和第二伸缩板远离安装杆的一侧分别与第一安装框和第二安装框固定连接，另一侧与安装杆之间用弹性件连接，所述第一伸缩板和第二伸缩板靠近安装杆一侧固定有牵引绳，所述牵引绳另一端固定在炉体远离烟囱一端的侧壁上。

通过采用上述技术方案，不下雨时，拉动牵引绳，使得第一伸缩板和第二伸缩板往远离安装杆方向运动，第一伸缩板和第二伸缩板收缩，弹性件伸长，此时，将牵引绳固定住，烟囱的顶部暴露在空气中，一定程度上可便于烟囱内烟气的排放，提高排烟效果；下雨时，松开牵引绳，弹性件收缩，在弹性件的弹性作用下，第一伸缩板和第二伸缩板往靠近安装杆方向运动并与安装杆抵触，此时，第一伸缩板和第二伸缩板可阻止雨水进入烟囱内，既可以防止雨水进入烟囱内，又能较好的排烟，方便转换，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上沿着烟囱的轴线方向开设有空腔，所述弹性件为设置在空腔内的弹簧，所述弹簧一端与空腔侧壁固定连接，另一端与第一伸缩板或第二伸缩板固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性件为弹簧，结构简单，易于实施；空腔的设置便于容纳和放置弹簧，一定程度上可保护弹簧，延长弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述炉体外侧壁上固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有绕线辊，所述绕线辊上同轴设置有卷簧，所述卷簧一端与绕线辊固定连接，另一端与绕线辊固定连接，所述牵引绳固定在绕线辊上，安装座上设置有用于阻止绕线辊转动的限位件，当卷簧处于收卷状态且弹簧处于伸长状态时，第一伸缩板和第二伸缩板收缩，烟囱的顶部暴露在空气中，当卷簧处于张开状态且弹簧处于收缩状态时，第一伸缩板和第二伸缩板伸长且与安装杆抵触。

通过采用上述技术方案，不下雨时，拉动牵引绳，使卷簧收卷，弹簧伸长，此时，使得第一伸缩板和第二伸缩板收缩，烟囱的顶部暴露在空气中，使限位件阻止绕线辊转动，即可维持这个状态，此时可便于烟囱内烟气的排放，排烟效果较好；下雨时，松开牵引绳，弹性件收缩，在弹性件的弹性作用下，第一伸缩板和第二伸缩板往靠近安装杆方向运动并与安装杆抵触，此时，使限位件阻止绕线辊转动，即可维持这个状态，第一伸缩板和第二伸缩板可阻止雨水进入烟囱内，弹簧和卷簧相互配合，一定程度上可节省力气，便于快速改变第一伸缩板和第二伸缩板的状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装框和第二安装框上相对的两侧沿着倾斜方向开设有滑槽，所述第一伸缩板和第二伸缩板滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽限定了第一伸缩板和第二伸缩板的伸缩方向，便于第一伸缩板和第二伸缩板的稳定滑动；第一伸缩板和第二伸缩板滑动设置在滑槽内，减少第一伸缩板和第二伸缩板的摩擦，便于滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽靠近安装杆一端与所述空腔连通，且滑槽侧壁与空腔侧壁的连接处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，滑槽与空腔相连通，便于放置弹簧，便于第一伸缩板和第二伸缩板伸长时与安装杆抵触，从而有利于阻止雨水进入烟囱内，一定程度上可保证防雨效果；倒角的设置可减少弹簧与滑槽和空腔之间的摩擦，减少弹簧的磨损，便于弹簧的长期使用。

本实用新型进一步设置为：第一伸缩板和第二伸缩板均设置为风琴板，所述风琴板上设置有用于在滑槽内滑动的若干滑块。

通过采用上述技术方案，风琴板可伸缩且结构简单，易于实施，滑块在滑槽内滑动，可减少风琴板与第一安装框或第二安装框之间的摩擦，便于滑动，也能在一定程度上提高防雨效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装框和第二安装框上相对的侧边以及安装杆两侧均设置有导水板。

通过采用上述技术方案，导水板的设置可将第一安装框、第一安装框和安装杆上的雨水引入到第一伸缩板或第二伸缩板上，一定程度上可减少甚至阻止雨水进烟囱内，改善下雨天的防雨效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装框和第二安装框的较低侧设置有第一定滑轮，所述炉体外表面上设置有第二定滑轮，所牵引绳缠绕在第一定滑轮和第二定滑轮上。

通过采用上述技术方案，第一定滑轮的设置可减少牵引绳与第一安装框或第二安装框之间的摩擦，便于拉动第一伸缩板或第二伸缩板，第二定滑轮的设置在减少牵引绳与炉体之间的摩擦的同时，可使得牵引绳顺着炉体表面设置，美观且不影响炉体的正常使用，也不会阻碍工作人员正常通行。

本实用新型进一步设置为：所述烟囱的外表面固定连接有固定结构，所述固定结构包括固定环、第一连接杆和第二连接杆，所述固定环同轴固定在烟囱顶部的外表面，所述第一连接杆倾斜设置且倾斜的较低端与固定环连接，倾斜的较高端与第一安装框或第二安装框连接，所述第二连接杆一端与固定环连接另一端与安装杆的端部连接。

通过采用上述技术方案，第一连接杆倾斜设置且倾斜的较低端与固定环连接，倾斜的较高端与第一安装框或第二安装框连接，在保证第一伸缩板和第二伸缩板遮挡烟囱顶部的同时，尽可能的增大了第一伸缩板和第二伸缩板距离烟囱顶部的距离，即使在下雨天，烟囱也能较好的实现排烟。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、不下雨时，第一伸缩板和第二伸缩板收缩，弹性件伸长，此时，将牵引绳固定住，烟囱的顶部暴露在空气中，减少烟气排放时遇到阻碍，便于烟囱内烟气的排放，提高排烟效果；下雨时，弹性件收缩，第一伸缩板和第二伸缩板往靠近安装杆方向运动并与安装杆抵触，此时，第一伸缩板和第二伸缩板可阻止雨水进入烟囱内，既可以防止雨水进入烟囱内，又能较好的排烟，方便转换，易于实施；

2、弹簧和卷簧相互配合，一定程度上可节省力气，便于快速改变第一伸缩板和第二伸缩板的状态；

3、固定结构的设置尽可能的增大了第一伸缩板和第二伸缩板距离烟囱顶部的距离，即使在下雨天，烟囱也能较好的实现排烟。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构的第一状态图；

图2是本实用新型实施例的第一安装框的部分结构的剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的部分结构的仰视图；

图5是本实用新型实施例的部分结构的剖视图；

图6是图4中的B部放大图；

图7是本实用新型实施例的部分结构的第二状态图；

图8是本实用新型实施例的部分结构的俯视图。

附图标记：1、炉体；11、烟囱；12、安装座；121、绕线辊；1211、卷簧；13、固定结构；131、固定环；132、第一连接杆；133、第二连接杆；2、第一安装框；21、第一伸缩板；3、第二安装框；31、第二伸缩板；4、安装杆；41、空腔；411、弹簧；5、牵引绳；6、滑槽；61、滑块；7、倒角；8、导水板；9、第一定滑轮；10、第二定滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种加热炉，包括炉体1，炉体1的顶部设置有竖直的烟囱11,烟囱11顶部固定设置有第一安装框2、第二安装框3和安装杆4，第一安装框2和第二安装框3倾斜设置且倾斜的较高侧靠近烟囱11的轴线，安装杆4的长度方向与第一安装框2和第二安装框3的较高侧平行且安装杆4的重心点位于烟囱11轴线的延长线上，安装杆4两侧分别与第一安装框2和第二安装框3固定连接，第一安装框2和第二安装框3内分别滑动设置有第一伸缩板21和第二伸缩板31，第一伸缩板21和第二伸缩板31远离安装杆4的一侧分别与第一安装框2和第二安装框3固定连接，另一侧与安装杆4之间用弹性件连接，第一伸缩板21和第二伸缩板31靠近安装杆4一侧固定有牵引绳5，牵引绳5另一端固定在炉体1远离烟囱11一端的侧壁上，牵引绳5位于第一伸缩板21和第二伸缩板31朝向烟囱11的一侧（参见图4），可减少雨水或暴晒等对牵引绳5的损害。

不下雨时，拉动牵引绳5，使得第一伸缩板21和第二伸缩板31往远离安装杆4方向运动，第一伸缩板21和第二伸缩板31收缩（参见图7），弹性件伸长，此时，将牵引绳5固定住，烟囱11的顶部暴露在空气中，一定程度上可便于烟囱11内烟气的排放，提高排烟效果；下雨时，松开牵引绳5，弹性件收缩，在弹性件的弹性作用下，第一伸缩板21和第二伸缩板31往靠近安装杆4方向运动，直到安装杆4抵触（参见图1），此时，第一伸缩板21和第二伸缩板31可阻止雨水进入烟囱11内，通过第一伸缩板21和第二伸缩板31，既可以在下雨天防止雨水进入烟囱11内，又能在不下雨时较好的排烟。

参照图3和图4，第一安装框2和第二安装框3上相对的两侧沿着倾斜方向开设有滑槽6，第一伸缩板21和第二伸缩板31均设置为风琴板，风琴板上设置有用于在滑槽6内滑动的若干滑块61，本实施例中，滑槽6设置为T型槽，滑块61设置为与T型槽相适配的T型块。风琴板可伸缩且结构简单，易于实施，滑块61在滑槽6内滑动，可减少风琴板与第一安装框2或第二安装框3之间的摩擦，便于滑动，便于改变第一伸缩板21和第二伸缩板31的状态，从而可在一定程度上提高防雨效果。

参照图5和图6，安装杆4上沿着平行于烟囱11的轴线方向开设有空腔41，滑槽6靠近安装杆4一端与空腔41连通，且滑槽6侧壁与空腔41侧壁的连接处设置有倒角7，弹性件为设置在空腔41内的弹簧411，弹簧411一端与空腔41侧壁固定连接，另一端穿过空腔41位于滑槽6内且与第一伸缩板21或第二伸缩板31上靠近安装杆4的滑块61固定连接。滑槽6与空腔41相连通，便于放置弹簧411，便于第一伸缩板21和第二伸缩板31伸长时与安装杆4抵触，从而有利于阻止雨水进入烟囱11内，一定程度上可保证防雨效果；倒角7的设置可减少弹簧411与滑槽6和空腔41之间的摩擦，减少弹簧411的磨损，便于弹簧411的长期使用。

参照图7，第一安装框2和第二安装框3上相对的侧边设置有导水板8，导水板8倾斜设置，倾斜的较高端固定连接在第一安装框2或第二安装框3上，较低端与第一伸缩板21或第二伸缩板31接触，安装杆4两侧也设置有导水板8，导水板8倾斜设置，倾斜的较高端固定连接在安装杆4上，较低端与第一伸缩板21或第二伸缩板31接触。导水板8的设置可将第一安装框2、第二安装框3和安装杆4上的雨水引入到第一伸缩板21或第二伸缩板31上，一定程度上可减少甚至阻止雨水进烟囱11内，改善下雨天的防雨效果。

参照图1和图4，第一安装框2和第二安装框3的较低侧设置有第一定滑轮9，烟囱11外表面和炉体1外表面上均设置有第二定滑轮10，牵引绳5缠绕在第一定滑轮9和第二定滑轮10上。第一定滑轮9的设置可减少牵引绳5与第一安装框2或第二安装框3之间的摩擦，便于拉动第一伸缩板21或第二伸缩板31，第二定滑轮10的设置在减少牵引绳5与炉体1之间的摩擦的同时，可使得牵引绳5顺着炉体1表面设置，美观且不影响炉体1的正常使用，也不会阻碍工作人员正常通行。

参照图1和图8，炉体1底部的外侧壁上固定连接有安装座12，安装座12上开设有容纳槽，容纳槽内转动连接有绕线辊121，绕线辊121上同轴设置有卷簧1211，卷簧1211一端与容纳槽侧壁固定连接，另一端与绕线辊121固定连接，牵引绳5固定在绕线辊121上，本实施例中，绕线辊121的两端设置有耳柄，卷簧1211设置在耳柄与容纳槽侧壁之间，牵引绳5固定在两耳柄之间。安装座12上设置有用于阻止绕线辊121转动的限位件，限位件为穿设在绕线辊121和安装座12上的插杆，插杆轴线与绕线辊121的轴线相互垂直，当卷簧1211处于收卷状态且弹簧411处于伸长状态时，第一伸缩板21和第二伸缩板31收缩，烟囱11的顶部暴露在空气中，当卷簧1211处于张开状态且弹簧411处于收缩状态时，第一伸缩板21和第二伸缩板31伸长且与安装杆4抵触。

不下雨时，拔出插杆，拉动牵引绳5，使卷簧1211收卷，弹簧411伸长，此时，使得第一伸缩板21和第二伸缩板31收缩，烟囱11的顶部暴露在空气中，将插杆插入安装座12和绕线辊121内，即可维持这个状态，此时可便于烟囱11内烟气的排放，排烟效果较好；下雨时，将拔出插杆，松开牵引绳5，弹簧411收缩，在弹簧411的弹性作用下，第一伸缩板21和第二伸缩板31往靠近安装杆4方向运动并与安装杆4抵触，此时，第一伸缩板21和第二伸缩板31可阻止雨水进入烟囱11内；弹簧411和卷簧1211相互配合，一定程度上可节省力气，便于快速改变第一伸缩板21和第二伸缩板31的状态。

参照图1和图2，烟囱11的外表面固定连接有固定结构13，固定结构13包括固定环131、第一连接杆132和第二连接杆133，固定环131同轴固定在烟囱11顶部的外表面，第一连接杆132倾斜设置且倾斜的较低端与固定环131连接，倾斜的较高端与第一安装框2或第二安装框3固定连接，第二连接杆133一端与固定环131固定连接，另一端与安装杆4的端部固定连接。第一连接杆132倾斜设置且倾斜的较低端与固定环131固定连接，倾斜的较高端与第一安装框2或第二安装框3固定连接，在保证第一伸缩板21和第二伸缩板31遮挡烟囱11顶部的同时，尽可能的增大了第一伸缩板21和第二伸缩板31与烟囱11排烟口之间的空隙，即使在下雨天，烟囱11也能较好的实现排烟。

本实施例的实施原理为：不下雨时，拉动牵引绳5，使得第一伸缩板21和第二伸缩板31往远离安装杆4方向运动，第一伸缩板21和第二伸缩板31收缩，弹簧411伸长，直到第一伸缩板21和第二伸缩板31不遮挡烟囱11顶部，烟囱11的顶部暴露在空气中，此时，将牵引绳5固定住，一定程度上可便于烟囱11内烟气的排放，提高排烟效果；下雨时，松开牵引绳5，弹簧411收缩，在弹性件的弹性作用下，第一伸缩板21和第二伸缩板31往靠近安装杆4方向运动并与安装杆4抵触，此时，第一伸缩板21和第二伸缩板31可阻止雨水进入烟囱11内，通过改变第一伸缩板21和第二伸缩板31的伸缩状态，既可以在下雨天防止雨水进入烟囱11内，又能在不下雨时较好的排烟。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部设置有竖直的烟囱(11),其特征在于，所述烟囱(11)顶部固定设置有第一安装框(2)、第二安装框(3)和安装杆(4)，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)倾斜设置且倾斜的较高侧靠近烟囱(11)的轴线，所述安装杆(4)的长度方向与第一安装框(2)和第二安装框(3)的较高侧平行且安装杆(4)的重心点位于烟囱(11)轴线的延长线上，所述安装杆(4)两侧分别与第一安装框(2)和第二安装框(3)固定连接，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)内分别滑动设置有第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)，所述第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)远离安装杆(4)的一侧分别与第一安装框(2)和第二安装框(3)固定连接，另一侧与安装杆(4)之间用弹性件连接，所述第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)靠近安装杆(4)一侧固定有牵引绳(5)，所述牵引绳(5)另一端固定在炉体(1)远离烟囱(11)一端的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述安装杆(4)上沿着烟囱(11)的轴线方向开设有空腔(41)，所述弹性件为设置在空腔(41)内的弹簧(411)，所述弹簧(411)一端与空腔(41)侧壁固定连接，另一端与第一伸缩板(21)或第二伸缩板(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉，其特征在于，所述炉体(1)外侧壁上固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)上转动连接有绕线辊(121)，所述绕线辊(121)上同轴设置有卷簧(1211)，所述卷簧(1211)一端与绕线辊(121)固定连接，另一端与绕线辊(121)固定连接，所述牵引绳(5)固定在绕线辊(121)上，安装座(12)上设置有用于阻止绕线辊(121)转动的限位件，当卷簧(1211)处于收卷状态且弹簧(411)处于伸长状态时，第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)收缩，烟囱(11)的顶部暴露在空气中，当卷簧(1211)处于张开状态且弹簧(411)处于收缩状态时，第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)伸长且与安装杆(4)抵触。

4.根据权利要求2所述的一种加热炉，其特征在于，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)上相对的两侧沿着倾斜方向开设有滑槽(6)，所述第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)滑动设置在滑槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种加热炉，其特征在于，所述滑槽(6)靠近安装杆(4)一端与所述空腔(41)连通，且滑槽(6)侧壁与空腔(41)侧壁的连接处设置有倒角(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加热炉，其特征在于，第一伸缩板(21)和第二伸缩板(31)均设置为风琴板，风琴板上设置有用于在滑槽(6)内滑动的若干滑块(61)。

7.根据权利要求6所述的一种加热炉，其特征在于，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)上相对的侧边以及安装杆(4)两侧均设置有导水板(8)。

8.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述第一安装框(2)和第二安装框(3)的较低侧设置有第一定滑轮(9)，所述炉体(1)外表面上设置有第二定滑轮(10)，所牵引绳(5)缠绕在第一定滑轮(9)和第二定滑轮(10)上。

9.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，所述烟囱(11)的外表面固定连接有固定结构(13)，所述固定结构(13)包括固定环(131)、第一连接杆(132)和第二连接杆(133)，所述固定环(131)同轴固定在烟囱(11)顶部的外表面，所述第一连接杆(132)倾斜设置且倾斜的较低端与固定环(131)连接，倾斜的较高端与第一安装框(2)和第二安装框(3)连接，所述第二连接杆(133)一端与固定环(131)连接另一端与安装杆(4)的端部连接。

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