CN211147120U - 一种真空干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空干燥箱,包括箱体,所述箱体上设置有箱门,所述箱体内设置有放置架,所述放置架上放置有多个放置板,所述箱体上安装有与箱体内部相连通的抽真空总管,所述抽真空总管延伸设置有多个与其相连通的抽真空支管,所述放置板内开设有真空腔,所述真空腔与抽真空支管相连通,所述放置板的底部开设有真空孔,所述放置板的顶部放置有加热板,所述加热板内开设有蛇形内腔,所述箱体内分别安装有进水总管和出水总管,且两者均通过热水管与蛇形内腔相连通。本实用新型具有干燥速度快,加热均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备的技术领域,尤其是涉及一种真空干燥箱。
背景技术
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
在公告号为CN206440068U的中国实用新型专利中,一种真空干燥箱,包括箱体和与箱体连接的真空泵,箱体左侧上设置有电气控制装置、显示屏,箱体右侧设置有干燥室,干燥室口一周边沿设置有密封环,所述的箱体边侧铰接设置有密封门,所述的箱体内设置有支撑架和设置于支撑架上的托盘,其特征在于:所述的支撑架整体呈长方体型结构,所述的支撑架上均匀设置有通孔,所述的支撑架内侧壁上设置有滑槽,滑槽内放置托盘,所述的密封门内设置有玻璃观察窗,所述的密封门左侧设置有托架,托架内固定设置有钢化玻璃,所述的密封门与钢化玻璃支架设置有支撑柱。本实用新型具有设计结构合理,使用方便,密封效果好的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际生产中,仅对真空干燥箱内进行抽真空处理,导致干燥速度慢,生产效率低的技术问题。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种真空干燥箱。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种真空干燥箱,包括箱体,所述箱体上设置有箱门,所述箱体内设置有放置架,所述放置架上放置有多个放置板,所述箱体上安装有与箱体内部相连通的抽真空总管,所述抽真空总管延伸设置有多个与其相连通的抽真空支管,所述放置板内开设有真空腔,所述真空腔与抽真空支管相连通,所述放置板的底部开设有真空孔,所述放置板的顶部放置有加热板,所述加热板内开设有蛇形内腔,所述箱体内分别安装有进水总管和出水总管,且两者均通过热水管与蛇形内腔相连通。
通过采用上述技术方案,在利用真空干燥箱对待干燥物进行干燥处理时,需将装有待干燥物的托盘放置在加热板上,抽真空总管利用每一个放置板上开设的真空孔对下一层加热板上的装有待干燥物的托盘进行抽真空处理,同时,干燥过程中,对加热板内的蛇形内腔通入热水,且热水不断从进水总管内通入蛇形内腔中,同时,不断从出水总管中不断排出,在蛇形内腔中形成热水循环,蛇形内腔内的热水利用其自身的热量对装有待干燥物的托盘进行加热处理。抽真空总管对装有待干燥物的托盘进行抽真空处理,降低了托盘内的待干燥物水分的蒸发温度,加快了水分干燥的速度,同时,通过加热板对托盘进行加热处理,进一步提高了托盘内水分的干燥效率,蛇形内腔对托盘的加热更加均匀,也延长了加热板内水分的流过的时间,使加热的时间更长,加热效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱门靠近箱体内部的一端设置有多个用于对箱体进行加热的电热板。
通过采用上述技术方案,在箱门上设置电热板,利用电热板对真空干燥箱的箱体内进行加热处理,使箱体内的温度升高,提高了箱体内整体的温度,对待干燥物的干燥起到了加温的作用,提高了干燥效率,可对待干燥物的表面进行加热,使待干燥物的加热更加均匀,干燥效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内设置有具有保温作用的保温层。
通过采用上述技术方案,在箱体内设置保温层,在对待干燥物进行干燥处理时,加热板利用其内部的蛇形内腔中的热水对装有待干燥物的托盘进行加热,进而达到对待干燥物进行加热,加热过程中,保温层降低了箱体内温度散失的速度,提高了加热过程中的加热效果,进一步提高了干燥效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述真空孔的孔壁朝向其远离真空腔的一端延伸开设有球形槽。
通过采用上述技术方案,抽真空总管在通过真空孔对托盘内的待干燥物进行抽真空处理时,通过在真空孔的孔壁延伸开设球形槽,球形槽增加了真空孔与待干燥物之间的面积,提高了抽真空的效率,使托盘上的待干燥物抽真空更加均匀,减少了抽真空的时间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置架的底部设置有多个滑轮,所述箱体内的底部设置有与滑轮相滑动配合的滑轨。
通过采用上述技术方案,在放置架的底部设置滑轮,以及在箱体的底部设置与滑轮相滑动配合的滑轨,在真空干燥箱长时间使用的过程中,需经常对放置架以及箱体内进行打扫清理,利用滑轮和滑轨之间的配合,便于放置架从真空干燥箱内取出,方便对放置架进行擦拭以及对真空干燥箱进行清理,使用更加方便,设计更加合理和人性化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内的底部开设有排液孔,所述排液孔远离箱体的一端连接有排液管。
通过采用上述技术方案,通过在箱体的底部开设排液孔,以及在排液孔处安装排液管,在对待干燥物进行干燥处理时,加热板利用其内部的蛇形内腔中的热水对装有待干燥物的托盘进行加热,进而达到对待干燥物进行加热,加热过程中,待干燥物蒸发的水分部分会顺着真空干燥箱的侧壁流至底部,在真空干燥箱的底部产生堆积。排液管在干燥过程中进行密封处理,暂时对流下的水分进行储存,保证抽真空过程中的真空度,待干燥结束后,将排液管打开即可,排液孔和排液管可及时将箱体内流下的水分排出,防止其在底部产生堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱门靠近箱体的一端设置有密封条。
通过采用上述技术方案,在箱门靠近箱体的一端设置密封条,密封条提高了箱门与箱体之间的密封性,防止外部空气通过箱门进入到箱体内,保证了箱体内的真空度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱门的周侧壁上开设有固定槽,所述箱体上设置有与固定槽相卡接配合的抵紧螺柱,所述抵紧螺柱上安装有抵紧螺母。
通过采用上述技术方案,在对箱门进行关闭时,首先将箱门合上,再将箱体上的抵紧螺柱卡到箱门上的固定槽内,最后通过拧紧抵紧螺母,实现箱门和箱体之间的闭合,此种设计方式,利用抵紧螺母和抵紧螺栓之间紧密的螺纹配合,使箱门和箱体之间贴合的更加紧密,提高了两者之间的密封程度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过抽真空总管对装有待干燥物的托盘进行抽真空处理,降低了托盘内的待干燥物水分的蒸发温度,加快了水分干燥的速度,同时,通过加热板对托盘进行加热处理,进一步提高了托盘内水分的干燥效率,蛇形内腔对托盘的加热更加均匀,也延长了加热板内水分的流过的时间,使加热的时间更长,加热效果更好;
2.通过在箱门上设置电热板,利用电热板对真空干燥箱的箱体内进行加热处理,使箱体内的温度升高,提高了箱体内整体的温度,对待干燥物的干燥起到了加温的作用,提高了干燥效率,可对待干燥物的表面进行加热,使待干燥物的加热更加均匀,干燥效果更好;
3.通过在箱体内设置保温层,在对待干燥物进行干燥处理时,加热板利用其内部的蛇形内腔中的热水对装有待干燥物的托盘进行加热,进而达到对待干燥物进行加热,加热过程中,保温层降低了箱体内温度散失的速度,提高了加热过程中的加热效果,进一步提高了干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型中放置架的局部剖面示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记:1、箱体;2、箱门;3、放置架;31、竖杆;32、横杆;4、放置板;5、加热板;6、抽真空总管;61、固定管;62、真空管;7、抽真空支管;8、真空腔;9、真空孔;10、球形槽;11、真空连接管;12、进水总管;13、出水总管;14、蛇形内腔;15、热水管;16、电热板;17、密封条;18、保温层;19、滑轮;20、滑轨;21、排液孔;22、排液管;23、固定槽;24、抵紧螺柱;25、抵紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2所示,为本实用新型公开的一种真空干燥箱,包括长方体状的箱体1,箱体1的一侧安装有用于将箱体1打开和关闭的箱门2,箱门2整体呈长方体状。箱体1内安装有多个长方体状的放置架3,放置架3包括四个竖杆31和十个横杆32,竖杆31呈长方体状,横杆32呈L型状,竖杆31沿其长度方向垂直放置在箱体1内,横杆32焊接在相邻的两个竖杆31之间,横杆32沿竖杆31的长度方向设置有5个,同一水平面上焊接有两个横杆32,且同一水平面上的横杆32凸出部分均朝向放置架3的中心位置布置。横杆32上放置有多个长方体状的放置板4,优选的,放置板4的个数选择5个。放置板4的顶部放置有长方体状的加热板5。箱体1内固定安装有圆柱状的抽真空总管6,抽真空总管6包括固定管61和真空管62,固定管61固定安装在箱体1的顶部,固定管61的一端伸出箱体1且与抽真空机(图中未示出)相连接,另一端伸入至箱体1内,与真空管62可拆卸连接。
箱门2靠近箱体1内部的一端固定安装有用于对箱体1进行加热的电热板16,电热板16的数量为3个,电热板16均匀分布在箱门2上。箱门2靠近箱体1的一端固定安装有环状的密封条17,密封条17提高了箱门2与箱体1之间的密封性,防止外部空气通过箱门2进入到箱体1内。箱体1内安装有保温层18,保温层18紧贴箱体1的内壁设置,优选的,保温层18的材料选择模塑聚苯乙烯泡沬塑料。放置架3的底部安装有多个滑轮19,优选的,滑轮19的个数选择4个,且分布在放置架3底部的四个角落,箱体1内的底部焊接有与滑轮19相滑动配合的滑轨20。箱体1内的底部开设有圆形的排液孔21,排液孔21远离箱体1的一端连接有L形的排液管22,排液管22远离排液孔21的一端可进行打开和封闭。
箱门2的周侧壁上开设有多个半圆形的固定槽23,优选的,固定槽23的个数选择8个,且箱门2的每个侧壁上分布两个固定槽23,箱体1上铰接安装有抵紧螺柱24,抵紧螺柱24的位置与固定槽23的位置相对应,抵紧螺柱24上通过螺纹安装有抵紧螺母25。在对箱门2进行关闭时,首先将箱门2合上,再将箱体1上的抵紧螺柱24卡到箱门2上的固定槽23内,最后通过拧紧抵紧螺母25,实现箱门2和箱体1之间的闭合。
结合图2和图3所示,真空管62的周侧壁上延伸安装有多个圆柱状的抽真空支管7,抽真空支管7与真空管62相连通。放置板4内开设有长方形的真空腔8,真空腔8朝向放置板4底部的一端延伸开设有圆柱状的真空孔9,真空孔9远离真空腔8的一端延伸开设有球形槽10,球形槽10的槽底靠近真空孔9设置。放置板4沿其长度方向的两侧均焊接有真空连接管11,真空连接管11与真空腔8相连通,抽真空支管7与真空连接管11通过螺栓可拆卸连接。
箱体1内分别安装有圆柱状的进水总管12和出水总管13,加热板5内开设有蛇形内腔14,加热板5沿其长度方向的两侧分别焊接有两个圆柱状的热水管15,两个热水管15均与蛇形内腔14相连通,其中一个热水管15与进水总管12相连通,另一个热水管15与出水总管13相连通,且均为螺栓连接。
本实施例的实施原理为:在对待干燥物进行干燥时,首先将箱门2打开,再把装有待干燥物的托盘放在加热板5上,待所有托盘放置完成后,将箱门2关闭,关闭时,首先将箱门2合上,再将箱体1上的抵紧螺柱24卡到箱门2上的固定槽23内,最后通过拧紧抵紧螺母25,实现箱门2和箱体1之间的闭合。
开始进行干燥处理。干燥过程中,抽真空总管6通过真空孔9对箱体1内部进行抽真空处理,降低了托盘内的待干燥物水分的蒸发温度,加快了水分干燥的速度。同时,对进水总管12通入热水,热水由热水管15进入到蛇形内腔14中,再由出水总管13将热水排出,此过程中,热水通过自身的热量对托盘进行加热,加快干燥的效率。干燥过程中,箱门2上的电热板16对箱体1内进行加温处理,提高了箱体1内的温度,提高了干燥的速度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空干燥箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上设置有箱门(2),所述箱体(1)内设置有放置架(3),所述放置架(3)上放置有多个放置板(4),所述箱体(1)上安装有与箱体(1)内部相连通的抽真空总管(6),其特征在于,所述抽真空总管(6)延伸设置有多个与其相连通的抽真空支管(7),所述放置板(4)内开设有真空腔(8),所述真空腔(8)与抽真空支管(7)相连通,所述放置板(4)的底部开设有真空孔(9),所述放置板(4)的顶部放置有加热板(5),所述加热板(5)内开设有蛇形内腔(14),所述箱体(1)内分别安装有进水总管(12)和出水总管(13),且两者均通过热水管(15)与蛇形内腔(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述箱门(2)靠近箱体(1)内部的一端设置有多个用于对箱体(1)进行加热的电热板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述箱体(1)内设置有具有保温作用的保温层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述真空孔(9)的孔壁朝向其远离真空腔(8)的一端延伸开设有球形槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述放置架(3)的底部设置有多个滑轮(19),所述箱体(1)内的底部设置有与滑轮(19)相滑动配合的滑轨(20)。
6.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述箱体(1)内的底部开设有排液孔(21),所述排液孔(21)远离箱体(1)的一端连接有排液管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述箱门(2)靠近箱体(1)的一端设置有密封条(17)。
8.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱,其特征在于:所述箱门(2)的周侧壁上开设有固定槽(23),所述箱体(1)上设置有与固定槽(23)相卡接配合的抵紧螺柱(24),所述抵紧螺柱(24)上安装有抵紧螺母(25)。
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CN113560763A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-29 | 烟台华创智能装备有限公司 | 一种手套箱自动上料下料封焊系统 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922119432.5U patent/CN211147120U/zh not_active Expired - Fee Related
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