CN211146974U - 蒸发器的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸发器的热交换器，包括：第一壳体，第一壳体内限定有第一腔体；多个热交换组件，热交换组件设在腔体内，每个热交换组件分别包括：第二壳体，第二壳体内限定有第二腔体；多个散热管，散热管设在第二腔体内，散热管的一端形成为入口，另一端形成为出口；多个套管，每个套管分别沿散热管的轴向可枢转地设在第二腔体内且套设在散热管上，每个套管的外壁面分别设有多组叶片。根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器，通过在第一壳体内设置多个热交换组件，同时在第二壳体内设置多个散热管，在散热管外设套管，该蒸发器的热交换器不仅结构简单，而且能够使热量从热流体传递到冷流体，热交换效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种蒸发器的热交换器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。通过蒸发器的冷凝液通常会气化成温度较高的气体，不便于直接回收利用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种蒸发器的热交换器，该蒸发器的热交换器结构简单，热交换效果好。
根据本实用新型第一方面实施例的蒸发器的热交换器包括：第一壳体，所述第一壳体内限定有第一腔体；多个热交换组件，所述热交换组件设在所述腔体内，每个所述热交换组件分别包括：第二壳体，所述第二壳体内限定有第二腔体；多个散热管，所述散热管设在所述第二腔体内，所述散热管的一端形成为入口，另一端形成为出口；多个套管，每个所述套管分别沿所述散热管的轴向可枢转地设在所述第二腔体内且套设在所述散热管上，每个所述套管的外壁面分别设有多组叶片。
根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器，通过在第一壳体内设置多个热交换组件，同时在第二壳体内设置多个散热管，在散热管外设套管，该蒸发器的热交换器不仅结构简单，而且能够使热量从热流体传递到冷流体，热交换效果好。
根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器还可以具有以下附加技术特征。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体、所述第二壳体分别形成为圆柱形。
根据本实用新型的一个实施例，所述散热管包括：第一管段，所述第一管段的上端与所述第一壳体和所述第二壳体的上端分别相连，所述第一管段的壁厚为所述第一管段内径的0.3~0.35倍；第二管段，所述第二管段的上端与所述第一管段的下端相连，所述第二管段的壁厚为所述第二管段内径的0.25~0.3倍；第三管段，所述第三管段的上端与所述第二管段的下端相连，所述第三管段的壁厚为所述第三管段内径的0.2~0.25倍。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段的内径相等。
根据本实用新型的一个实施例，所述散热管为一体成型件。
根据本实用新型的一个实施例，所述散热管形成铜管。
根据本实用新型的一个实施例，所述热交换组件形成为四个。
根据本实用新型的一个实施例，每个所述热交换组件分别包括五个所述散热管和五个所述套管。
根据本实用新型的一个实施例，每个所述套管上分别设有三个沿所述套管长度方向均匀间隔开设置的多组叶片。
根据本实用新型的一个实施例，所述套管通过电机驱动。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器的结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器的热交换组件的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器的套管和叶片的结构示意图。
附图标记：
蒸发器的热交换器100；第一壳体10；热交换组件20；第二壳体21；散热管22；第一管段221；第二管段222；第三管段223；套管23；叶片24。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器100。
如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器100包括第一壳体10和多个热交换组件20。
具体而言，第一壳体10内限定有第一腔体，热交换组件20设在腔体内，每个热交换组件20分别包括第二壳体21、多个散热管22和多个套管23。其中，第二壳体21内限定有第二腔体，散热管22设在第二腔体内，散热管22的一端形成为入口，另一端形成为出口，每个套管23分别沿散热管22的轴向可枢转地设在第二腔体内且套设在散热管22上，每个套管23的外壁面分别设有多组叶片24。
换言之，蒸发器的热交换器100主要由第一壳体10和多个热交换组件20组成，其中，第一壳体10内设有多个热交换组件20，热交换组件20的个数可以根据需要进行设定，每个热交换组件20主要由第二壳体21多个散热管22和套管23组成，其中，从蒸发器出来的蒸汽通过散热管22进行热交换，套管23上设有多组叶片24，套管23可以绕蒸发管的轴向旋转，从而对蒸发管内的蒸汽进行降温散热。
由此，根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器100，通过在第一壳体10内设置多个热交换组件20，同时在第二壳体21内设置多个散热管22，在散热管22外设套管23，该蒸发器的热交换器100不仅结构简单，而且能够使热量从热流体传递到冷流体，热交换效果好。
在本实用新型的一个实施例中，第一壳体10、第二壳体21分别形成为圆柱形，圆柱形结构简单，便于加工。
根据本实用新型的一个实施例，散热管22包括第一管段221、第二管段222和第三管段223。
具体而言，第一管段221的上端与第一壳体10和第二壳体21的上端分别相连，第一管段221的壁厚为第一管段221内径的0.3~0.35倍，第二管段222的上端与第一管段221的下端相连，第二管段222的壁厚为第二管段222内径的0.25~0.3倍，第三管段223的上端与第二管段222的下端相连，第三管段223的壁厚为第三管段223内径的0.2~0.25倍。进一步地，第一管段221、第二管段222和第三管段223的内径相等。
也就是说，每个散热管22的径向厚度自上而下依次降低，降温效果依次减小，形成梯度。
根据本实用新型的一个实施例，散热管22为一体成型件，一体成型件不仅结构稳定，而且便于加工。
优选地，散热管22形成铜管，铜管散热效果好。
在本实用新型的一个实施例中，热交换组件20形成为四个，每个套管23上分别设有三个沿套管23长度方向均匀间隔开设置的多组叶片24，每个热交换组件20分别包括五个散热管22和五个套管23。热交换组件20、散热管22和套管23的个数根据蒸发器的型号选择匹配。
可选地，套管23通过电机驱动。
总而言之，根据本实用新型实施例的蒸发器的热交换器100，通过在第一壳体10内设置多个热交换组件20，同时在第二壳体21内设置多个散热管22，在散热管22外设套管23，该蒸发器的热交换器100不仅结构简单，而且能够使热量从热流体传递到冷流体，热交换效果好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蒸发器的热交换器，其特征在于，包括：
第一壳体，所述第一壳体内限定有第一腔体；
多个热交换组件，所述热交换组件设在所述腔体内，每个所述热交换组件分别包括：
第二壳体，所述第二壳体内限定有第二腔体；
多个散热管，所述散热管设在所述第二腔体内，所述散热管的一端形
成为入口，另一端形成为出口；
多个套管，每个所述套管分别沿所述散热管的轴向可枢转地设在所述
第二腔体内且套设在所述散热管上，每个所述套管的外壁面分别设有多组
叶片。
2.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述第一壳体、所述第二壳体分别形成为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述散热管包括：
第一管段，所述第一管段的上端与所述第一壳体和所述第二壳体的上端分别相连，所述第一管段的壁厚为所述第一管段内径的0.3~0.35倍；
第二管段，所述第二管段的上端与所述第一管段的下端相连，所述第二管段的壁厚为所述第二管段内径的0.25~0.3倍；
第三管段，所述第三管段的上端与所述第二管段的下端相连，所述第三管段的壁厚为所述第三管段内径的0.2~0.25倍。
4.根据权利要求3所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述第一管段、所述第二管段和所述第三管段的内径相等。
5.根据权利要求3所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述散热管为一体成型件。
6.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述散热管形成铜管。
7.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述热交换组件形成为四个。
8.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，每个所述热交换组件分别包括五个所述散热管和五个所述套管。
9.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，每个所述套管上分别设有三个沿所述套管长度方向均匀间隔开设置的多组叶片。
10.根据权利要求1所述的蒸发器的热交换器，其特征在于，所述套管通过电机驱动。
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|---|---|---|---|
| CN201922203286.4U CN211146974U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 蒸发器的热交换器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619191A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 浙江万享科技股份有限公司 | 一种高效快速薄膜蒸发器 |
| CN115046332A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-13 | 南通欧意姆制冷设备有限公司 | 一种制冷系统叶轮式蒸发换热器 |
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| CN112619191A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 浙江万享科技股份有限公司 | 一种高效快速薄膜蒸发器 |
| CN115046332A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-13 | 南通欧意姆制冷设备有限公司 | 一种制冷系统叶轮式蒸发换热器 |
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