CN214250613U - 酒蒸汽冷凝设备和制酒系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种酒蒸汽冷凝设备和制酒系统，包括：具有第一进口和第一出口的第一冷凝管，第一冷凝管用于流通冷凝液；螺旋输送管，螺旋输送管设于第一冷凝管外，螺旋输送管用于流通酒蒸汽；以及具有第二进口和第二出口的第二冷凝管，第二冷凝管用于流通冷凝液，第一冷凝管以及螺旋输送管均位于第二冷凝管内。螺旋输送管内的酒蒸汽能够同时与第一冷凝管中的冷凝液以及第二冷凝管中的冷凝液进行热交换，酒蒸汽遇冷液化为水滴，从而形成酒。由于酒蒸汽能够同时与两个管道中的冷凝液进行热交换，换热效率高，液化效率高，产酒效率高，降低产酒成本。

Description

酒蒸汽冷凝设备和制酒系统

技术领域

本实用新型涉及酒品制造领域，具体而言，涉及一种酒蒸汽冷凝设备和制酒系统。

背景技术

当前在酿酒行业中，对酒蒸汽的冷凝技术都是采用水冷却方法，通过使用大量的冷却水将酒蒸汽急剧冷却成酒。所使用的冷凝器大都是使用列管式、蛇管式或螺旋管等方式，冷凝液都是直接使用水。现有的冷却装置容易造成冷却装置换热管内流动不均匀，液体充实不了所有热交换通道内，热量不能充分向外传递，而使热交换效果差，电机输入功率消耗大，液体在热交换管道内产生挤压热量，使电机温度过高，容易烧毁。另外，散热列管管道连接繁琐，浪费空间，整体性能差，使用寿命低，安装使用极不方便。

经发明人研究发现，现有的酒蒸汽冷凝设备存在如下缺点：

冷凝效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒蒸汽冷凝设备和制酒系统，其能够提高酒蒸汽冷凝效果，提高产酒效率，降低产酒成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种酒蒸汽冷凝设备，包括：

具有第一进口和第一出口的第一冷凝管，第一冷凝管用于流通冷凝液；

螺旋输送管，螺旋输送管设于第一冷凝管外，螺旋输送管用于流通酒蒸汽；

以及具有第二进口和第二出口的第二冷凝管，第二冷凝管用于流通冷凝液，第一冷凝管以及螺旋输送管均位于第二冷凝管内。

在可选的实施方式中，螺旋输送管的外管壁与第一冷凝管的外管壁贴合。

在可选的实施方式中，第一冷凝管的外管壁设有限位件，限位件与第一冷凝管共同限定出限位槽，螺旋输送管卡接于限位槽内。

在可选的实施方式中，第一冷凝管的外管壁设有螺旋形槽，螺旋输送管设于螺旋形槽内。

在可选的实施方式中，第一进口与第二出口位于第一冷凝管或第二冷凝管的同一端，第二进口与第一出口位于第一冷凝管或第二冷凝管的同一端。

在可选的实施方式中，螺旋输送管的外管壁与第二冷凝管的内管壁贴合。

在可选的实施方式中，酒蒸汽冷凝设备还包括阻流板，阻流板设于第一冷凝管内。

在可选的实施方式中，阻流板设置有多个，多个阻流板在第一冷凝管的延伸方向上间隔排布；且每个阻流板具有相对的第一侧和第二侧，第一侧与第一冷凝管的内管壁连接，第二侧与内管壁具有间距以共同形成流动通道；任意相邻流动通道在第一冷凝管的延伸方向上交错排布。

在可选的实施方式中，酒蒸汽冷凝设备还包括冷源，冷源同时与第一进口和第二进口连通，用于输送冷凝液。

第二方面，本实用新型提供一种制酒系统，制酒系统包括：

前述实施方式中任一项的酒蒸汽冷凝设备。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的酒蒸汽冷凝设备，在进行酒蒸汽冷凝作业时，将酒蒸汽通入到螺旋输送管中，同时，在第一冷凝管和第二冷凝管中通入冷凝液，冷凝液能够分别在第一冷凝管和第二冷凝管中流动。由于螺旋输送管套设在第一冷凝管外，且位于第二冷凝管内，螺旋输送管内的酒蒸汽能够同时与第一冷凝管中的冷凝液以及第二冷凝管中的冷凝液进行热交换，酒蒸汽遇冷液化为水滴，从而形成酒。由于酒蒸汽能够同时与两个管道中的冷凝液进行热交换，换热效率高，液化效率高，产酒效率高，降低产酒成本。

同时，螺旋输送管内的酒蒸汽呈螺旋形方式流动，流动路径长，与第一冷凝管和第二冷凝管内的冷凝水的热交换时间长，换热效率高，产酒量高，产酒效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的酒蒸汽冷凝设备的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的酒蒸汽冷凝设备的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一冷凝管和阻流板的结构示意图。

图标：

100-第一冷凝管；110-第一进口；120-第一出口；200-螺旋输送管；300-第二冷凝管；310-第二进口；320-第二出口；400-阻流板；401-第一侧；402-第二侧；410-流动口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，酒蒸汽受冷后液化形成白酒，液化时，将酒蒸汽通入管道中，且在管道处设有热交换管，在热交换管中流动有冷凝液。现有的热交换方式，酒蒸汽与冷凝液的接触面积小，热交换效率低，制酒效率低。

请参阅图1-图3，鉴于此，本实施例提供了一种酒蒸汽冷凝设备，能够增大酒蒸汽与冷凝液的热交换面积，提高热交换量，提高换热效率，制酒效率高。

请参阅图1，本实施例中，酒蒸汽冷凝设备包括：

具有第一进口110和第一出口120的第一冷凝管100，第一冷凝管100用于流通冷凝液；

螺旋输送管200，螺旋输送管200设于第一冷凝管100外，螺旋输送管200用于流通酒蒸汽；

以及具有第二进口310和第二出口320的第二冷凝管300，第二冷凝管300用于流通冷凝液，第一冷凝管100以及螺旋输送管200均位于第二冷凝管300内。

本实施例提供的酒蒸汽冷凝设备，在进行酒蒸汽冷凝作业时，将酒蒸汽通入到螺旋输送管200中，同时，在第一冷凝管100和第二冷凝管300中通入冷凝液，冷凝液能够分别在第一冷凝管100和第二冷凝管300中流动。由于螺旋输送管200套设在第一冷凝管100外，且位于第二冷凝管300内，螺旋输送管200内的酒蒸汽能够同时与第一冷凝管100中的冷凝液以及第二冷凝管300中的冷凝液进行热交换，酒蒸汽遇冷液化为水滴，从而形成酒。由于酒蒸汽能够同时与两个管道中的冷凝液进行热交换，换热面积大，换热效率高，液化效率高，产酒效率高，降低产酒成本。

同时，螺旋输送管200内的酒蒸汽呈螺旋形方式流动，流动路径长，与第一冷凝管100和第二冷凝管300内的冷凝水的热交换时间长，换热效率高，产酒量高，产酒效率高。并且，第二冷凝管300套设在螺旋输送管200外，第二冷凝管300内的冷凝液在第二冷凝管300中流动时，部分冷凝液被螺旋输送管200阻挡，使得冷凝液能够沿螺旋输送管200的延伸方向流动，冷凝液流动路径长，与酒蒸汽的换热效率高。

本实施例中，可选的，第一冷凝管100设置为直管，第一冷凝管100的两端均为敞口端，分别为第一进口110和第二出口320，第一冷凝管100中的冷凝液从第一进口110流入，并从第一出口120流出。

请参阅图1和图3，进一步的，第一冷凝管100的内管壁设有阻流件，阻流件能够阻挡在第一冷凝管100中流动的液体，从而延长冷凝液在第一冷凝管100中流动的路径以及时间。

可选的，阻流件为阻流板400，阻流板400的数量为多个，多个阻流板400均与第一冷凝管100固定连接，且在第一冷凝管100的延伸方向上间隔排布。每个阻流板400具有相对的第一侧401和第二侧402，阻流板400的第一侧401和第二侧402二者中的一个与第一冷凝管100的内壁连接，二者中的另一个与第一冷凝管100的内管壁具有间距，冷凝液在第一冷凝管100中流动时能穿过阻流板400与内管壁之间的间距，从而使冷凝液能够从第一进口110流向第一出口120。

请参阅图3，进一步的，多个阻流板400在第一冷凝管100的延伸方向流动时，每个阻流板400的第一侧401均与第一冷凝管100的内管壁固定连接，第二侧402与第一冷凝管100的内管壁具有间距以共同限定出流动口410。在第一冷凝管100的延伸方向上，任意相邻两个流动口410交错排布，也即，冷凝液在第一进口110向第一出口120流动时，冷凝液的流动路径为迂回状或蜿蜒状，从而进一步延长流动路径，提高热交换效率。

可选的，阻流板400与第一冷凝管100焊接固定。

在其他实施例中，阻流件可以为螺旋板，阻流件与第一冷凝管100的内管壁固定连接，且沿第一冷凝管100的延伸方向延伸。

本实施例中，可选的，酒蒸汽冷凝设备还包括限位件，限位件与第一冷凝管100的外管壁固定连接，限位件与第一冷凝管100的外管壁共同限定出限位槽。限位件的数量为多个，多个限位件在第一冷凝管100的延伸方向上呈螺旋线排布，使得多个限位槽呈螺旋线排布。螺旋输送管200装配在第一冷凝管100外时，螺旋输送管200与多个限位槽卡接配合。同时，能够使螺旋输送管200的外管壁与第一冷凝管100的外管壁贴合，从而提高热传导效率。

本实施例中，可选的，第二冷凝管300为直管，第二冷凝管300的两端均为敞口，分别为第二进口310和第二出口320。第二冷凝管300套设在螺旋输送管200外，第二冷凝管300的内管壁与螺旋输送管200的外管壁直接接触，提高热传导效率。同时，第二冷凝管300和螺旋输送管200共同限定出供冷凝液流动的螺旋流动通道。冷凝液在第二冷凝管300中流动时，冷凝液呈螺旋状流动，流动路径长，换热效率高。

本实施例中，第一冷凝管100的第一进口110与第二冷凝管300的第二出口320位于同一侧，第一冷凝管100的第一出口120与第二冷凝管300的第二进口310位于同一侧，如此，在螺旋输送管200中流动的酒蒸汽均能够接触到温度较低的冷凝液，提高换热效果。

本实施例中，可选的，酒蒸汽冷凝设备还包括冷源，冷源同时与第一进口110和第二进口310连通，用于输送冷凝液。进一步的，第一出口120和第二出口320也可以同时与冷源连通，从而使冷凝液循环流动，降低成本。

应当理解，在冷凝液从第一冷凝管100和第二冷凝管300中流出并流向冷源时，可以在流动至冷源的路径上设置换热机构，降低冷凝液的温度，从而便于冷凝液循环流动时对酒蒸汽进行降温，使酒蒸汽液化形成液态酒。

本实施例提供的酒蒸汽冷凝设备，能够同时在第一冷凝管100和第二冷凝管300中通入冷凝液，使得位于第一冷凝管100和第二冷凝管300之间的酒蒸汽与冷凝液的换热面积大，换热效率高，制酒效率高。

本实施例还提供了一种制酒系统，包括上述实施例提到的酒蒸汽冷凝设备，还包括盛酒器，盛酒器用于承接酒蒸汽液化后形成的液态酒。

显然，在其他实施例中，制酒系统还可以包括检酒机构，用于检测酒的纯度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒蒸汽冷凝设备，其特征在于，包括：

具有第一进口(110)和第一出口(120)的第一冷凝管(100)，所述第一冷凝管(100)用于流通冷凝液；

螺旋输送管(200)，所述螺旋输送管(200)设于所述第一冷凝管(100)外，所述螺旋输送管(200)用于流通酒蒸汽；

以及具有第二进口(310)和第二出口(320)的第二冷凝管(300)，所述第二冷凝管(300)用于流通冷凝液，所述第一冷凝管(100)以及所述螺旋输送管(200)均位于所述第二冷凝管(300)内。

2.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述螺旋输送管(200)的外管壁与所述第一冷凝管(100)的外管壁贴合。

3.根据权利要求2所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述第一冷凝管(100)的外管壁设有限位件，所述限位件与所述第一冷凝管(100)共同限定出限位槽，所述螺旋输送管(200)卡接于所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述第一冷凝管(100)的外管壁设有螺旋形槽，所述螺旋输送管(200)设于所述螺旋形槽内。

5.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述第一进口(110)与所述第二出口(320)位于所述第一冷凝管(100)或第二冷凝管(300)的同一端，所述第二进口(310)与所述第一出口(120)位于所述第一冷凝管(100)或第二冷凝管(300)的同一端。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述螺旋输送管(200)的外管壁与所述第二冷凝管(300)的内管壁贴合。

7.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述酒蒸汽冷凝设备还包括阻流板(400)，所述阻流板(400)设于所述第一冷凝管(100)内。

8.根据权利要求7所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述阻流板(400)设置有多个，多个所述阻流板(400)在所述第一冷凝管(100)的延伸方向上间隔排布；且每个所述阻流板(400)具有相对的第一侧(401)和第二侧(402)，所述第一侧(401)与所述第一冷凝管(100)的内管壁连接，所述第二侧(402)与所述内管壁具有间距以共同形成流动通道；任意相邻所述流动通道在所述第一冷凝管(100)的延伸方向上交错排布。

9.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷凝设备，其特征在于：

所述酒蒸汽冷凝设备还包括冷源，所述冷源同时与所述第一进口(110)和所述第二进口(310)连通，用于输送冷凝液。

10.一种制酒系统，其特征在于，所述制酒系统包括：

权利要求1-9中任一项所述的酒蒸汽冷凝设备。

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