CN212567026U - 热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热交换器,所述热交换器包括内管及包覆于内管外侧的外管,所述内管与外管之间设有外管介质流动层,所述外管介质流动层用于供第一介质流动,所述内管设有内管介质流动层;所述内管设有多个散热部,所述散热部设有多个倾斜的散热面。本实用新型在通过在内管设置多个散热部,并通过散热部上的散热面,可以有效增加内管与冷媒的接触面积,从而有效提高内管的热交换效率,而将散热面倾斜设置,能够有效增加散热面的面积,进一步提高热交换效率,简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种热交换器。
背景技术
热交换器,也称换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
但现有的热交换器换热效率较低,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的热交换器换热效率较低的技术问题,提供了一种热交换器。
本实用新型提供了一种热交换器,所述热交换器包括内管及包覆于内管外侧的外管,所述内管与外管之间设有外管介质流动层,所述外管介质流动层用于供第一介质流动,所述内管设有内管介质流动层;所述内管设有多个散热部,所述散热部设有多个倾斜的散热面。
进一步地,所述内管沿内管长度方向设有多个凹槽且所述凹槽沿内管的周向旋转设置。
进一步地,所述内管设有第一进口和第一出口;所述外管设有第二进口和第二出口;所述第一进口和第二出口设置在热交换器的同一端,所述第一出口和第二进口设置在热交换器的同一端。
进一步地,所述内管与外管套接后呈弹簧状螺旋设置;所述内管与外管设有一组或者多组,当设有多组时,每组内管及外管均并排向上螺旋设置。
进一步地,所述散热部在内管上呈阵列式排列。
进一步地,所述散热部在内管表面均匀分布。
进一步地,所述内管表面设有若干相互交错且绕内管轴向呈螺旋状延伸的第一槽道和第二槽道;所述第一槽道之间相互平行,所述第二槽道之间相互平行;所述散热部设置于两第一槽道和两第二槽道之间。
进一步地,所述散热面与内管表面之间呈锐角倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在通过在内管设置多个散热部,并通过散热部上的散热面,可以有效增加内管与冷媒的接触面积,从而有效提高内管的热交换效率,而将散热面倾斜设置,能够有效增加散热面的面积,进一步提高热交换效率,简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型热交换器一个实施例的立体图。
图2为本实用新型热交换器一个实施例的内管的立体图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为本实用新型热交换器另一个实施例的内管的立体图。
图5为图4中B部分的放大图。
图6为本实用新型热交换器一个实施例的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图6所示,本实用新型提供了一种热交换器,所述热交换器包括内管1及包覆于内管1外侧的外管2,所述内管1与外管2之间设有外管介质流动层,所述外管介质流动层用于供第一介质流动,所述内管1设有内管介质流动层;所述内管1设有多个散热部11,所述散热部11设有多个倾斜的散热面111。所述内管介质流动层用于供第二介质流动。
本实用新型在通过在内管1设置多个散热部11,并通过散热部11上的散热面111,可以分别有效增加内管1与第一介质、第二介质的接触面积,从而有效提高内管1的热交换效率,而将散热面111倾斜设置,能够有效增加散热面111的面积,通过散热部和散热面两者与第一介质接触,能够进一步提高热交换效率,简单便捷。具体地,所述第一介质可以是水、其他冷媒或任意需要热交换的介质。
具体地,所述散热部11远离凸出的一侧可以为中空散热槽,也可以为实心的散热块。所述内管1和外管2之间的空间用于供第一介质流动。
在一个可选实施例中,所述内管1沿内管1长度方向设有多个凹槽12且所述凹槽12沿内管1的周向旋转设置。设置凹槽12,使得内管1的外表面积进一步增大,从而能够进一步的提高内管1与外媒的接触面积,有效提高热交换率。
在一个可选实施例中,所述内管1设有第一进口和第一出口;所述外管2设有第二进口34和第二出口33;所述第一进口和第二出口33设置在热交换器的同一端,所述第一出口和第二进口34设置在热交换器的同一端。所述第一进口连接有第一连接头31;所述第一出口连接有第二连接头32;两个所述内管1为一组,且第一进口连接于同一个第一连接头31,第一出口连接于同一个第二连接头32。所述第二进口34连接有第三连接头;所述第二出口33连接有第四连接头。
本实施例中,设置第一连接头31,能够使得输液管内的液体分别进入两根内管1内,使得液体能够充分接触内管1的内表面,有效的对内管1内的液体进行热交换,简单便捷。需强调的是,本实实用新型中,所述内管1除了本实施例中所说的两个内管1为一组外,也可以单独一条内管1两端分别与输液管相连通;或多条内管1为一组,当多条内管1为一组时,只需将两个内管1为一组时的的第一连接头31及第二连接头32更换为相适应的多通阀即可。通过内管1内的液体与外管介质流动层内的第一介质相互逆向流动,进行热量交换,从而达到不同流体间热量传递的目的,达到热交换的目的。此外,所述所述第一进口和第二出口设置在热交换器的同一端,所述第一出口和第二进口设置在热交换器的同一端,使得内管介质流动层内的第二介质与外管介质流动层内的第一介质两者的流动方向相反,进行热量交换,从而达到不同流体间热量传递的目的。
在一个可选实施例中,所述内管1与外管2套接后呈弹簧状螺旋设置;所述内管1与外管2均设有一组或者多组,当设有多组时,每组内管及外管均并排向上螺旋设置,通过此种设计能够有效增加内管1和外管2的长度,从而达到在有限的空间内尽可能的延长内管1和外管2的长度,有效节省空间。此外,内管1和外管2整体呈螺旋状,两管并排向上螺旋,可减短管程,增大单个内管1的换热量。
在一个可选实施例中,所述散热部在内管表面均匀分布。具体地,所述散热部11在内管1上呈阵列式排列。呈阵列式排列,能够有效增加散热部11的利用率,从而有效提高热交换器的热交换率。
在一个可选实施例中,所述内管1表面设有若干相互交错且绕内管轴向呈螺旋状延伸的第一槽道和第二槽道;所述第一槽道之间相互平行,所述第二槽道之间相互平行;所述散热部11设置于两第一槽道和两第二槽道之间。设置第一槽道和第二槽道便于第一介质的流动,能够有效提高热交换效率。
在一个可选实施例中,所述散热面111与内管1表面之间呈锐角倾斜设置。本实施例中,通过将散热面111与内管1表面呈锐角设置,使得散热部11可以通过散热面111在有限的空间内尽可能的增加散热面积,从而提高热交换效率。
在一个可选实施例中,也可以将多个热交换器进行依次连接使用,只需要将后一个热交换器的第一进口与前一个热交换器的第一出口相连即可,简单便捷,便于满足不同情况的需求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种热交换器,其特征在于,所述热交换器包括内管及包覆于内管外侧的外管,所述内管与外管之间设有外管介质流动层,所述外管介质流动层用于供第一介质流动,所述内管设有内管介质流动层;所述内管设有多个散热部,所述散热部设有多个倾斜的散热面。
2.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述内管沿内管长度方向设有多个凹槽且所述凹槽沿内管的周向旋转设置。
3.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述内管设有第一进口和第一出口;所述外管设有第二进口和第二出口;所述第一进口和第二出口设置在热交换器的同一端,所述第一出口和第二进口设置在热交换器的同一端。
4.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述内管与外管套接后呈弹簧状螺旋设置;所述内管与外管设有一组或者多组,当设有多组时,每组内管及外管均并排向上螺旋设置。
5.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述散热部在内管上呈阵列式排列。
6.如权利要求1或5所述的热交换器,其特征在于,所述散热部在内管表面均匀分布。
7.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,所述内管表面设有若干相互交错且绕内管轴向呈螺旋状延伸的第一槽道和第二槽道;所述第一槽道之间相互平行,所述第二槽道之间相互平行;所述散热部设置于两第一槽道和两第二槽道之间。
8.如权利要求1或7所述的热交换器,其特征在于,所述散热面与内管表面之间呈锐角倾斜设置。
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CN202021073993.2U Active CN212567026U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 热交换器 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021073993.2U patent/CN212567026U/zh active Active
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