CN211145637U - 一种用于环保设备的变径管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于环保设备的变径管道结构,包括变径管道本体以及位于变径管道本体内部的孔板机构,孔板机构包括平面孔板段和锥形孔板段;所述平面孔板段位于所述变径管道本体较小开口内侧,并垂直于通风方向分布;所述锥形孔板段靠近所述变径管道本体侧面的内壁设置,锥形孔板段两侧均为开口,锥形孔板段较小开口的一侧边缘与所述平面孔板段边缘连接固定,锥形孔板段较大开口的一侧边缘与所述变径管道本体内壁连接固定;本实用新型结构设计合理,通过在变径管道内新增孔板机构,使其可以对废气进行均匀布风,使得废气均匀进入环保内部,保障环保设备的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种用于环保设备的变径管道结构。
背景技术
在环保设备中,对于废气的处理设备,需要根据各设备的进风口与出风口尺寸设置多组变径管道,将各设备依次串联起来构成用于废气处理的系统,有些废气处理设备本身也具有变径管道结构,对于变径管道的设置,存在以下缺点:
1、变径管道内部由于内部截面尺寸发生变化,导致内部废气流动不均匀,影响废气处理设备的处理效果;
2、对于燃烧式处理设备,在废气输送过程中需要进行保温处理,而变径管道内部并无相应的保温结构,使得能量损耗,提高了环保设备的能耗。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于环保设备的变径管道结构,可以保障均匀的布风效果,并具有保温、降噪功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:
包括变径管道本体以及位于变径管道本体内部的孔板机构,孔板机构包括平面孔板段和锥形孔板段;
所述平面孔板段位于所述变径管道本体较小开口内侧,并垂直于通风方向分布;
所述锥形孔板段靠近所述变径管道本体侧面的内壁设置,锥形孔板段两侧均为开口,锥形孔板段较小开口的一侧边缘与所述平面孔板段边缘连接固定,锥形孔板段较大开口的一侧边缘与所述变径管道本体内壁连接固定。
所述锥形孔板段与所述变径管道本体之间通过连接板相互连接。
所述变径管道本体的内壁上还设有保温层,保温层与所述锥形孔板段之间设有送风通道。
所述变径管道本体的内壁上还设有消音层,消音层位于所述保温层内侧表面并与保温层连接。
所述变径管道本体的两侧开口外侧还设有连接法兰。
本实用新型的有益效果是:
结构设计合理,通过在变径管道内新增孔板机构,使其可以对废气进行均匀布风,使得废气均匀进入环保内部,保障环保设备的处理效果。通过在变径管道内壁上新增保温层和消音层,使其达到较为理想的保温效果,并降低设备运行时所产生的噪音,有利于保持良好的周边环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的前侧结构示意图。
图2为本实用新型的后侧结构示意图。
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图5为本实用新型的轴测结构示意图。
图6为图4中“A”的局部放大结构示意图。
图中:100变径管道本体、101进风口法兰、102出风口法兰、201平面孔板段、202锥形孔板段、300保温层、400消音层、500送风通道、600连接板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图6所示:本实施例提供一种用于环保设备的变径管道结构,包括变径管道本体100以及位于变径管道本体100内部的孔板机构,变径管道本体100的两侧开口外侧还设有进风口法兰101和出风口法兰102,用于设备、管路之间连接使用,所述孔板机构包括平面孔板段201和锥形孔板段202;
所述平面孔板段201位于所述变径管道本体100较小开口内侧,并垂直于通风方向分布,废气进入变径管道本体100后直接与平面孔板段201接触,平面孔板段201用于在变径管道本体100的进风位置构成分流、拦截,使部分废气经过平面孔板段201进入环保设备内部,部分废气则向周围扩散;
所述锥形孔板段202靠近并平行于所述变径管道本体100侧面的内壁设置,锥形孔板段202与变径管道本体100内壁之间构成送风通道500,锥形孔板段202两侧均为开口,锥形孔板段202较小开口的一侧边缘与所述平面孔板段201边缘连接固定,锥形孔板段202较大开口的一侧边缘通过连接板600与所述变径管道本体100内壁连接固定,连接板600设有多组并均匀设置,保持送风通道500的出风侧为敞口结构,在使用时,由平面孔板段201拦截的部分废气进入送风通道500内,并经过锥形孔板段202的开孔向环保设备内部扩散,从而达到废气均匀的布风效果,部分废气则在末端的敞口处直接进入环保设备内部;
进一步地,所述变径管道本体100的内壁上还设有保温层300,保温层300与所述锥形孔板段202之间设有送风通道500,所述变径管道本体100的内壁上还设有消音层400,消音层400位于所述保温层300内侧表面并与保温层300连接,保温层300采用岩棉保温板,消音层400采用玻璃纤维毡布,保温层300、消音层400可以采用压板等机械固定方式或粘结方式进行固定,都具有较好的耐高温、阻燃效果,通过保温层300、消音层400的设置,使得变径管道本体100具有保温效果,且在废气输送过程中产生的噪音得以降低。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:
包括变径管道本体以及位于变径管道本体内部的孔板机构,孔板机构包括平面孔板段和锥形孔板段;
所述平面孔板段位于所述变径管道本体较小开口内侧,并垂直于通风方向分布;
所述锥形孔板段靠近所述变径管道本体侧面的内壁设置,锥形孔板段两侧均为开口,锥形孔板段较小开口的一侧边缘与所述平面孔板段边缘连接固定,锥形孔板段较大开口的一侧边缘与所述变径管道本体内壁连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:所述锥形孔板段与所述变径管道本体之间通过连接板相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:所述变径管道本体的内壁上还设有保温层,保温层与所述锥形孔板段之间设有送风通道。
4.根据权利要求3所述的一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:所述变径管道本体的内壁上还设有消音层,消音层位于所述保温层内侧表面并与保温层连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的变径管道结构,其特征在于:所述变径管道本体的两侧开口外侧还设有连接法兰。
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