CN208996795U - 一种用于发电机组的通风消声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发电机组的通风消声装置，包括内置发电机组的机体、风机以及消声机构，机体的顶端设有散热口；所述风机安装于机体内并用于引导发电机组产生的热量进入散热口；消声机构包括通风管、消音组件以及出风管，通风管的底端固接于机体的顶端并与散热口连通；通风管的顶端形成为出风端；所述消音组件固设于通风管内。本实用新型的用于发电机组的通风消声装置，其机体内设有的风机可将机体内发电机组工作产生的热量引导至散热口散出，而在散热口出设有消音机构，机体内部产生的噪音可经消音机构的消音组件进行消音处理，降低噪声。

Description

一种用于发电机组的通风消声装置

技术领域

本实用新型涉及发电机组技术领域，尤其涉及一种用于发电机组的通风消声装置。

背景技术

目前，排风散热部分和降噪音是发动机机组外部环境很重要的一部分，发动机机组持续运行，会产生大量的热量在机体内部空间，必须通过排风系统将温度排出外部，从而达到机组内恒温。另外，发电机组在运行的过程中，产生强烈的噪音，过大的噪音会对外界造成干扰。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于发电机组的通风消声装置，其可将发电机组产生的热量排除，同时还可降低噪声。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于发电机组的通风消声装置，包括内置发电机组的机体、风机以及消声机构，机体的顶端设有散热口；所述风机安装于机体内并用于引导发电机组产生的热量进入散热口；消声机构包括通风管、消音组件以及出风管，通风管的底端固接于机体的顶端并与散热口连通；通风管的顶端形成为出风端；所述消音组件固设于通风管内。

优选的，消声组件包括第一消音材料层、孔板以及第二消音材料层，第一消音材料层的外侧固接于通风管的内壁上，第一消音材料层的内侧与孔板的外侧固接；孔板的内侧与第二消音材料层固接。

优选的，第一消音材料层和第二消音材料层均由消音棉材料形成。

优选的，第一消音材料层、孔板以及第二消音材料层均呈筒状。

优选的，孔板由不锈钢材料制成。

优选的，通风管的出风端设有出风弯管，出风弯管的底端通过辅助固定板与通风管的出风端固接；辅助固定板包括固定环以及固设于固定环内的多个加强筋板绕固定环的中心轴线圆周间隔分布；固定环通过螺钉与出风端固接。

优选的，出风弯管远离的顶端固接有网板。

优选的，机体内设有散热管道，散热管道的一端与风机的出风口连通，散热管道的另一端与所述散热口连通。

优选的，通风管由第一管段和第二管段固接形成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其机体内设有的风机可将机体内发电机组工作产生的热量引导至散热口散出，而在散热口出设有消音机构，机体内部产生的噪音可经消音机构的消音组件进行消音处理，降低噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的消音机构的分解结构示意图。

图中：10、机体；11、散热管道；20、消音机构；21、通风管；22、第一消音材料层；23、孔板；24、第二消音材料层；25、出风弯管；26、辅助固定板；261、固定环；262、加强筋板；27、网板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的一种用于发电机组的通风消声装置，包括机体10、风机以及消声机构，发电机组内置于机体10内，风机固接于机体10内。具体的是，在机体10的顶端设有散热口；风机用于引导发电机组产生的热量进入散热口。另外，消声机构包括通风管21以及消音组件，通风管21的底端固接于机体10的顶端，并与散热口连通，而通风管21的顶端形成为出风端；消音组件固设于通风管21内。

在上述结构基础上，使用本实用新型的用于发电机组的通风消声装置时，在发电机组工作时，可机体10内的风机，风机可将机体10内的热量引导至散热口散出，即进行排风散热作业。而在散热口出设有消音机构20，机体10内部产生的噪音可经消音机构20的消音组件进行消音处理，降低噪声。

具体在本实施例中，上述的消声组件包括第一消音材料层22、孔板23以及第二消音材料层24，将第一消音材料层22的外侧固接于通风管21的内壁上，第一消音材料层22的内侧与孔板23的外侧固接；孔板23的内侧与第二消音材料层24固接。如此，第一消音材料层22、孔板23以及第二消音材料层24由外之内依次填充在通风管21内，一方面可加强通风管21的强度；另一方面，第一消音材料层22和第二消音材料层24均为多孔吸声材料，具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞，且孔板23上具有的孔位也可供空气流动，因而整个消音组件具有一定的通气性，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动，由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗，从而起到消音效果。

需要说明的是，上述的孔板23可选用现有技术中的不锈钢板，在其上加工出多个孔位，从而形成。

更具体的是，第一消音材料层22和第二消音材料层24均由消音棉材料形成，如现有技术中的岩棉、玻璃棉等，因其易于购买，为日后采购生产提供了便利，同时还易于更换，在长久使用后更换即可重新达到新的消音效果。

优选的，第一消音材料层22、孔板23以及第二消音材料层24均呈筒状，如此便于第一消音材料层22、孔板23以及第二消音材料层24更好的填充在筒状的通风管21内，具体在安装时，可先将筒状的孔板23放入通过螺钉等连接件固定在通风管21内，然后再孔板23和通风管21之间填充第一消音材料层22，在孔板23筒状结构内填充第二消音材料层24。

优选的，孔板23由不锈钢材料制成，强度较好，使用寿命较长。

优选的，还可在通风管21的出风端设有出风弯管25，具体出风弯管25的底端通过辅助固定板26与通风管21的出风端固接，如此出风弯管25可引导散出的热风散出，散热效果较好。此外，辅助固定板26包括固定环261以及多个加强筋板262，多个加强筋板262可固设于固定环261内，并绕固定环261的中心轴线圆周间隔分布；固定环261通过螺钉与出风端固接。如此，出风弯管25的底端可通过螺钉与固定环261固接，而固定环261可通过螺钉与出风端固接，便于出风弯管25的安装。而多个加强筋板262既可阻挡消音组件向上与通风管21脱离，又不影响热风通过，还可加强辅助固定板26的结构。

优选的，出风弯管25远离的顶端固接有网板27避免雨水飘入和外部大体积物体由出风弯管25掉入，具有良好的通风性能和较高的降噪功能。当然，该网板27也可选用现有技术中的钢板加工孔位形成。

优选的，还可在机体10内设有散热管道11，该散热管道11的一端与风机的出风口连通，散热管道11的另一端与散热口连通，如此风机可将机体10内的热量集中引导至散热管道11以集中导出，散热效果更好。

优选的，上述的通风管21可由第一管段和第二管段固接形成，如此避免因通风管21过长而导致加工不便，在加工过程中可单独加工长度相对较短的第一管段和第二管段即可。第一管段和第二管段可通过现有螺钉进行固定或者采用焊接的方式固定均可。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，包括内置发电机组的机体、风机以及消声机构，机体的顶端设有散热口；所述风机安装于机体内并用于引导发电机组产生的热量进入散热口；消声机构包括通风管、消音组件以及出风管，通风管的底端固接于机体的顶端并与散热口连通；通风管的顶端形成为出风端；所述消音组件固设于通风管内。

2.如权利要求1所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，消声组件包括第一消音材料层、孔板以及第二消音材料层，第一消音材料层的外侧固接于通风管的内壁上，第一消音材料层的内侧与孔板的外侧固接；孔板的内侧与第二消音材料层固接。

3.如权利要求2所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，第一消音材料层和第二消音材料层均由消音棉材料形成。

4.如权利要求2所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，第一消音材料层、孔板以及第二消音材料层均呈筒状。

5.如权利要求2所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，孔板由不锈钢材料制成。

6.如权利要求2所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，通风管的出风端设有出风弯管，出风弯管的底端通过辅助固定板与通风管的出风端固接；辅助固定板包括固定环以及固设于固定环内的多个加强筋板绕固定环的中心轴线圆周间隔分布；固定环通过螺钉与出风端固接。

7.如权利要求6所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，出风弯管远离的顶端固接有网板。

8.如权利要求1所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，机体内设有散热管道，散热管道的一端与风机的出风口连通，散热管道的另一端与所述散热口连通。

9.如权利要求1所述的用于发电机组的通风消声装置，其特征在于，通风管由第一管段和第二管段固接形成。