CN211145456U - 一种多通进样阀 - Google Patents

Abstract

一种多通进样阀，包括阀体、转子、马达和控制装置，所述马达输出端设有连接转子的传动装置，所述阀体包括定子和阀体座，其特征在于，所述定子顶部开设有进液口，侧壁开设有出液口，内部开设有圆柱腔体，所述进液口、出液口与所述圆柱腔体相连相通，所述转子为圆柱形，其内部设有流体槽，所述转子与所述定子的圆柱腔体配合安装，所述转子和定子做圆周转动，所述流体槽与进液口、出液口相连相通；定子和转子做圆周转动，孔与孔对位自动流出，零死体积，解决了当转子转到下一个口时，槽内的残留液体或气体会带到下一个管内，形成交叉污染的问题，同时新结构减小了摩擦系数，增加了工作寿命。

Description

一种多通进样阀

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，尤其涉及一种多通进样阀。

背景技术

换向阀属于控制流体通断关系的阀类，借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上的流道。现有换向阀的转子和定子为平面接触转动工作，转子内部有一条流体槽（液体或者气体流过“死体积”），当转子转到下一个口时，槽内的残留液体或气体会带到下一个管内，形成交叉污染。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种多通进样阀，改变了现有换向阀的结构，解决了现有换向阀的转子和定子为平面接触转动工作，转子内部有一条流体槽（液体或者气体流过“死体积”），当转子转到下一个口时，槽内的残留液体或气体会带到下一个管内，形成交叉污染的问题。

（二）技术方案

一种多通进样阀，包括阀体、转子、马达和控制装置，所述马达输出端设有连接转子的传动装置，所述阀体包括定子和阀体座，其特征在于，所述定子顶部开设有进液口，侧壁开设有出液口，内部开设有圆柱腔体，所述进液口、出液口与所述圆柱腔体相连相通，所述转子为圆柱形，其内部设有流体槽，所述转子与所述定子的圆柱腔体配合安装，转子与定子做圆周转动，所述流体槽与进液口、出液口相连相通。

进一步的，所述定子设置于阀体座上并通过螺栓连接，所述阀体座设置于马达上，并通过螺栓连接。

进一步的，所述定子为圆柱体，并在上部设有倒斜角，所述定子侧壁均匀地设有十个阀体出液口，在顶面对应刻有十个阿拉伯数字标号。

进一步的，所述传动装置包括一字滑块一、一字滑块二和十字滑块，所述一字滑块一设置于转子底部，所述一字滑块二设置于马达输出端，所述一字滑块一与一字滑块二通过十字滑块连接，马达的动力通过输出端传递到一字滑块二，再依次传递到十字滑块和一字滑块一，最后到达转子。

进一步的，所述定子顶部设有环形槽，所述环形槽截面为倒三角形，槽里可容纳液压油，形成润滑层，减小接触面的阻力，同时多层环形槽能形成隔离屏障，有效防止液压油泄露。

进一步的，所述控制装置包括位置控制器和PCB控制板，所述位置控制器设置在一字滑块二下方即马达输出端靠下部位，位置控制器能检测转子的位置并向马达发送信号，从而控制转子位置，使其流体槽出口与相应的阀体出液口对接，位置控制器包括码盘一、码盘二和光耦，所述PCB控制板设置于阀体座侧壁，PCB控制板负责信号的输入与输出。

进一步的，所述马达侧壁设置有散热片，散热片与马达侧壁螺栓连接。

进一步的，阀体座为中空结构，容纳传动装置和位置控制器，保护其不受污染，维持其正常工作状态。

（三）有益效果

1、定子和转子做圆周转动，孔与孔对位自动流出，零死体积，解决了当转子转到下一个口时，槽内的残留液体或气体会带到下一个管内，形成交叉污染的问题。

2、改变了现有换向阀的结构，使转子与定子之间的平面运动变为了圆周转动，减少了结构部件，减小了摩擦系数，增加了工作寿命。

附图说明

图1为多通进样阀结构示意图；

图2为多通进样阀俯视图；

图3为图1A部结构示意图；

图4为图3C部结构示意图；

图5为转子俯视图；

图6为图1B部结构示意图;

其中，1、定子；10、进液口；11、出液口；17、阀体；2、转子；20、流体槽；21、环形槽；3、传动装置；30、一字滑块一；31、十字滑块；32、一字滑块二；4、控制装置；40、位置控制器；400、码盘一；401、码盘二；402、光耦；41、PCB控制板；5、马达；50、底盖；6、散热片；7、阀体座。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；

如图1所示，一种多通进样阀，包括阀体17、转子2、马达5和控制装置4，所述马达5输出端设有连接转子2的传动装置3，所述阀体17包括定子1和阀体17座，如图3所示，所述定子1顶部开设有进液口10，侧壁开设有出液口11，内部开设有圆柱腔体，所述进液口10、出液口11与所述圆柱腔体相连相通，所述转子2为圆柱形，其内部设有流体槽20，所述转子2与所述定子1的圆柱腔体配合安装，转子2与定子1做圆周转动，流体槽20与进液口10、出液口11相连相通。定子1设置于阀体17座上并通过螺栓连接，所述阀体17座设置于马达5上，并通过螺栓连接。阀体17座为中空结构，容纳传动装置3和位置控制器40，保护其不受污染，维持其正常工作状态。定子1为圆柱体，并在上部设有倒斜角，定子1侧壁均匀地设有十个阀体17出液口11。

如图4所示，定子1顶部设有环形槽21，如图5所示，环形槽21截面为倒三角形，槽里可容纳液压油，形成润滑层，减小接触面的阻力，同时多层环形槽21能形成隔离屏障，有效防止液压油泄露。

如图2所示在定子顶面对应刻有十个阿拉伯数字标号，标号与出液口11一一对应。马达5侧壁设置有散热片6，马达5高速运转时会产生大量热量，热量如不能够及时散去会影响马达5工作精度，从而导致液压系统的故障，散热片6与马达5侧壁螺栓连接。

如题6所示，传动装置3包括一字滑块一30、一字滑块二32和十字滑块31，所述一字滑块一30设置于转子2底部，所述一字滑块二32设置于马达5输出端，所述一字滑块一30与一字滑块二32通过十字滑块31连接，马达5的动力通过输出端传递到一字滑块二32，再依次传递到十字滑块31和一字滑块一30，最后到达转子2。控制装置4包括位置控制器40和PCB控制板41，位置控制器40包括码盘一400、码盘二401和光耦402，码盘边缘标有刻度，光耦402分别设置于码盘一400和码盘二401边缘，能检测码盘的旋转方位，所述位置控制器40设置在一字滑块二32下方即马达5输出端靠下部位，位置控制器40能检测转子2的位置并向马达5发送信号，从而控制转子2位置，使其流体槽20出口与相应的出液口11对接，所述PCB控制板41设置于阀体17座侧壁，PCB控制板41负责信号的输入与输出。信号输入到PCB控制板41后，PCB控制板41向马达5发送信号使其工作，位置控制器40监测转子2位置，当转子2转动到指定方位后，位置控制器40向马达5发送停止工作的信号，马达5随即停止工作，转子2的流体槽20与相应的出液口11对应，液压油从对应出液口11流出，换向过程完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多通进样阀，包括阀体(17)、转子(2)、马达(5)和控制装置(4)，所述马达(5)输出端设有连接转子(2)的传动装置(3)，其特征在于，所述阀体(17)顶部开设有进液口(10)，所述阀体(17)侧壁开设有出液口(11)，所述阀体(17)内部开设有腔体，所述进液口(10)、出液口(11)与所述腔体连通，所述转子(2)内部设有流体槽(20)，所述转子(2)与所述阀体(17)的腔体配合安装，所述流体槽(20)与进液口(10)、出液口(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述阀体(17)包括定子(1)和阀体座(7)，所述定子(1)设置于阀体(17)座上，所述阀体(17)座设置于马达(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述定子(1)为圆柱体，所述定子(1)侧壁周向均布有十个出液口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述传动装置(3)包括一字滑块一(30)、一字滑块二(32)和十字滑块(31)，所述一字滑块一(30)设置于转子(2)底部，所述一字滑块二(32)设置于马达(5)输出端，所述一字滑块一(30)与一字滑块二(32)通过十字滑块(31)连接。

5.根据权利要求4所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述定子(1)顶部设有环形槽(21)，所述环形槽(21)截面为倒三角形。

6.根据权利要求1所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述控制装置(4)包括位置控制器(40)和PCB控制板(41)，所述位置控制器(40)设置在一字滑块二(32)下方，所述PCB控制板(41)设置于阀体(17)座侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种多通进样阀，其特征在于，所述马达(5)侧壁设置有散热片(6)，马达(5)底部设有底盖(50)。

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