CN112145743B - 一种多路管道控制柱阀 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道阀门工具领域，特别涉及一种多路管道控制柱阀。一种多路管道控制柱阀，包括：阀体，所述阀体内设有阀体腔，所述阀体周向设置有若干阀体连接管，所述阀体连接管与所述阀体腔通过阀体连接管流道联通；阀芯，所述阀芯内设有阀芯流道，所述阀芯通过阀芯固定盖固定安装于所述阀体腔内部；滑块，所述滑块安装在所述阀体腔的内部；阀杆，所述阀杆的一端与所述滑块固定连接，所述阀杆的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述滑块轴向往复移动。本发明通过驱动装置驱动所述滑块轴向往复移动，通过滑块不同位置的停留，实现阀门的开关，可以实现不同分支管路的打开与关闭，操作简单、方便。

Description

一种多路管道控制柱阀

技术领域

本发明属于管道阀门领域，特别涉及一种多路管道控制柱阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

在化工流程中，有时需要改变介质流向，即将流体介质由某一条管道同时切换到其他多条管道中，而现有阀门多为一阀一通道结构，其适用情况较为单一，为实现以上工艺流程，常规设计需要在主管道开孔，安多条分支管道，其中主要采用各类管件、阀门、紧固件等进行连接。常规设计中管道、阀门、管件、紧固件数量、规格众多，且占地较多，造价成本高，在操作时需要逐一转动各支管道阀门，人员操作费时费力。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种多路管道控制柱阀，能够实现一阀单向同时控制多通道结构，减少多条分支管道，方便管道切换操作与维护，降低造价成本。

本发明的技术方案在于：一种多路管道控制柱阀，包括：阀体，所述阀体内设有阀体腔，所述阀体周向设置有若干阀体连接管，所述阀体连接管与所述阀体腔通过阀体连接管流道联通；阀芯，所述阀芯内设有阀芯流道，所述阀芯通过阀芯固定盖固定安装于所述阀体腔内部，所述阀芯固定盖设有阀芯固定盖流道，所述阀芯固定盖流道与所述阀芯流道联通；滑块，所述滑块安装在所述阀体腔的内部，所述滑块的外径与所述阀体腔内径相同；端盖，所述端盖与所述阀体固定连接，所述端盖内设有端盖流道，所述端盖流道与所述阀芯固定盖流道联通；阀杆，所述阀杆的一端与所述滑块固定连接，所述阀杆的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述滑块轴向往复移动。

所述阀体连接管在所述阀体周向分为第一排阀体连接管、第二排阀体连接管，所述第一排阀体连接管的数量≥2，所述第二排阀体连接管的数量≥2。

所述第一排阀体连接管的第一排阀体连接管流道的中心线位于同一周向平面，所述第二排阀体连接管的第二排阀体连接管流道的中心线位于同一周向平面。

所述端盖流道的内径与所述阀芯固定盖流道、所述阀芯流道的内径相同，均小于所述阀体腔内径。

所述滑块的长度大于所述阀体连接管流道的内径。

所述阀芯分为依次连接的两段，靠近所述阀芯固定盖的第一段的外径＞远离所述阀芯固定盖的第二段的外径，所述阀芯通过其第一段与所述阀体内的定位台阶轴向定位。

所述阀芯固定盖与所述阀体采用螺纹连接，所述阀芯固定盖与所述阀芯的连接端面采用阀芯密封圈密封。

所述端盖与所述阀体采用螺栓固定连接，所述端盖与所述阀体连接端面设有橡胶垫圈密封，连接侧面设有端盖密封圈密封。

所述阀杆与所述滑块采用螺纹连接，所述阀杆与所述阀体采用阀杆密封圈密封，所述阀杆表面刻有第二排阀体连接管指示刻线、第一排阀体连接管指示刻线。

所述第一排阀体连接管指示刻线与所述第二排阀体连接管指示刻线平行，两者间距离为所述第一排阀体连接管流道的中心线与所述第二排阀体连接管流道的中心线的距离。

本发明的技术效果在于：本发明通过驱动装置驱动所述滑块轴向往复移动，实现阀芯流道的打开与关闭，从而实现阀门的开关，操作简单、方便，而且通过滑块不同位置的停留，可以实现不同分支管路的打开与关闭，可以完成一个阀门同时控制多个连接流道的功能，大大降低了分支管路管道阀门、管件、紧固件数量，减少了占地，降低了成本，以及人工操作时间。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1为本发明一种多路管道控制柱阀开启时的结构示意图。

图2为本发明一种多路管道控制柱阀关闭第二排阀体连接管结构示意图。

图3为本发明一种多路管道控制柱阀关闭第一排阀体连接管结构示意图。

附图标记：1-阀体，2-阀芯，3-第一排阀体连接管，4-阀体腔，5-第二排阀体连接管，6-滑块，7-阀杆密封圈，8-阀杆，9-驱动装置，10-第二排阀体连接管流道，11-第一排阀体连接管流道，12-定位台阶， 13-阀芯流道，14-阀芯密封圈，15-阀芯固定盖，16-螺栓，17-端盖密封圈，18-端盖，19-端盖流道，20-阀芯固定盖流道，21-橡胶垫圈，22-第二排阀体连接管指示刻线，23-第一排阀体连接管指示刻线。

具体实施方式

实施例1

一种多路管道控制柱阀，包括：本发明的技术方案在于：一种多路管道控制柱阀，包括：阀体1，所述阀体1内设有阀体腔4，所述阀体1周向设置有若干阀体连接管，所述阀体连接管与所述阀体腔4通过阀体连接管流道联通；阀芯2，所述阀芯2内设有阀芯流道13，所述阀芯2通过阀芯固定盖15固定安装于所述阀体腔4内部，所述阀芯固定盖15设有阀芯固定盖流道20，所述阀芯固定盖流道20与所述阀芯流道13联通；滑块6，所述滑块6安装在所述阀体腔4的内部，所述滑块6的外径与所述阀体腔4内径相同；端盖18，所述端盖18与所述阀体1固定连接，所述端盖18内设有端盖流道19，所述端盖流道19与所述阀芯固定盖流道20联通；阀杆8，所述阀杆8的一端与所述滑块6固定连接，所述阀杆8的另一端与驱动装置9连接，所述驱动装置9驱动所述滑块6轴向往复移动。

本发明的具体实施过程在于：

如图1所示，本发明一种多路管道控制柱阀，开启状态时，滑块6位于阀体腔4靠近驱动装置9的一侧，此时所述端盖流道19与所述阀芯固定盖流道20、所述阀芯流道13、所述阀体腔4以及各阀体连接管流道联通，本发明一种多路管道控制柱阀，成打开状态。此时转动驱动装置9，驱动阀杆8带动滑块6向阀芯2方向运动，当滑块6与所述阀芯2接触时，滑块6端部将所述阀芯2的阀芯流道13完全封堵，此时本发明一种多路管道控制柱阀关闭，各支路阀体连接管断路。

本发明通过阀芯2、滑块6的配合，在驱动装置9作用下实现阀芯流道13的打开与关闭，从而实现阀门的开关，操作简单、方便，操作简单、方便，可以实现一个阀芯同时控制多个连接流道的功能，大大降低了分支管路管道阀门、管件、紧固件数量，减少了占地，降低了成本，以及人工操作时间。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述阀体连接管在所述阀体1周向分为第一排阀体连接管3、第二排阀体连接管5，所述第一排阀体连接管3的数量≥2，所述第二排阀体连接管5的数量≥2。所述第一排阀体连接管3的第一排阀体连接管流道11的中心线位于同一周向平面，所述第二排阀体连接管5的第二排阀体连接管流道10的中心线位于同一周向平面。

如图2所示，实际使用中，所述第一排阀体连接管3的第一排阀体连接管流道11的中心线位于同一周向平面，可以保证滑块6在向远离阀芯2运动过程中可以同时对第一排阀体连接管流道11进行打开，此时第二排阀体连接管5处于关闭状态，从而实现对分支管路的分区控制。同理，所述第二排阀体连接管5的第二排阀体连接管流道10的中心线位于同一周向平面，保证了滑块6在向靠近阀芯2运动过程中可以同时对第二排阀体连接管流道10进行封堵，从而实现在所述第一排阀体连接管3保持开启的状态下，关闭第二排阀体连接管5，实现对分支管路的分区控制。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，优选地，所述端盖流道19的内径与所述阀芯固定盖流道20、所述阀芯流道13的内径相同，均小于所述阀体腔4内径。所述滑块6的长度大于所述阀体连接管流道的内径。所述阀芯2分为依次连接的两段，靠近所述阀芯固定盖15的第一段的外径＞远离所述阀芯固定盖15的第二段的外径，所述阀芯2通过其第一段与所述阀体1内的定位台阶12轴向定位。

如图3所示，实际使用中，所述端盖流道19的内径与所述阀芯固定盖流道20、所述阀芯流道13的内径相同，均小于所述阀体腔4内径。而所述滑块6的外径与所述阀体腔4内径相同，保证了滑块6与所述阀芯2接触时，滑块6的端面可以对阀芯2的阀芯流道13进行封堵，保证阀门关闭。所述滑块6的长度大于所述阀体连接管流道的内径，同样保证了滑块6在运动过程中，可以对阀体连接管进行有效的封堵，保证各支路的有效关闭。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例中，优选地，所述阀芯固定盖15与所述阀体1采用螺纹连接，所述阀芯固定盖15与所述阀芯2的连接端面采用阀芯密封圈14密封。所述端盖18与所述阀体1采用螺栓16固定连接，所述端盖18与所述阀体1连接端面设有橡胶垫圈21密封，连接侧面设有端盖密封圈17密封。所述阀杆8与所述滑块6采用螺纹连接，所述阀杆8与所述阀体1采用阀杆密封圈7密封。

如图1中所示，所述阀芯固定盖15与所述阀芯2的连接端面采用阀芯密封圈14密封，所述端盖18与所述阀体1连接端面设有橡胶垫圈21密封，连接侧面设有端盖密封圈17密封，所述阀杆8与所述阀体1采用阀杆密封圈7密封。可以有效防止阀芯2、阀体腔4产生的管道内流体的泄露、溢出，保证本发明正常、安全工作。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，优选地，所述阀杆8表面刻有第二排阀体连接管指示刻线22、第一排阀体连接管指示刻线23。所述第一排阀体连接管指示刻线23与所述第二排阀体连接管指示刻线22平行，两者间距离为所述第一排阀体连接管流道11的中心线与所述第二排阀体连接管流道10的中心线的距离。

如图2所示，所述阀杆8表面刻有第二排阀体连接管指示刻线22，当第二排阀体连接管指示刻线22与阀体1端面平齐时，停止驱动装置9转动，此时滑块6刚好对第二排阀体连接管流道10进行封堵；如图3所示，所述阀杆8表面刻有第一排阀体连接管指示刻线23，当第一排阀体连接管指示刻线23与阀体1端面平齐时，停止驱动装置9转动，此时滑块6刚好对第一排阀体连接管流道11进行封堵。指示刻线的存在可以保证在驱动装置9的转动过程中，精确控制滑块6的位置，保证各条支路的打开与关闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多路管道控制柱阀，其特征在于：包括：

阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀体腔(4)，所述阀体(1)周向设置有若干阀体连接管，所述阀体连接管与所述阀体腔(4)通过阀体连接管流道联通；

阀芯(2)，所述阀芯(2)内设有阀芯流道（13），所述阀芯(2)通过阀芯固定盖（15）固定安装于所述阀体腔(4)内部，所述阀芯固定盖（15）设有阀芯固定盖流道（20），所述阀芯固定盖流道（20）与所述阀芯流道（13）联通，所述阀芯(2)分为依次连接的两段，靠近所述阀芯固定盖（15）的第一段的外径＞远离所述阀芯固定盖（15）的第二段的外径，所述阀芯(2)通过其第一段与所述阀体(1)内的定位台阶（12）轴向定位；

滑块（6），所述滑块（6）安装在所述阀体腔(4)的内部，所述滑块（6）的外径与所述阀体腔(4)内径相同；

端盖（18），所述端盖（18）与所述阀体(1)固定连接，所述端盖（18）内设有端盖流道(19)，所述端盖流道(19)与所述阀芯固定盖流道（20）联通；

阀杆(8)，所述阀杆(8)的一端与所述滑块（6）固定连接，所述阀杆(8)的另一端与驱动装置（9）连接，所述驱动装置（9）驱动所述滑块（6）轴向往复移动。

2.根据权利要求1所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述阀体连接管在所述阀体(1)周向分为第一排阀体连接管（3）、第二排阀体连接管（5），所述第一排阀体连接管（3）的数量≥2，所述第二排阀体连接管（5）的数量≥2。

3.根据权利要求2所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述第一排阀体连接管（3）的第一排阀体连接管流道（11）的中心线位于同一周向平面，所述第二排阀体连接管（5）的第二排阀体连接管流道（10）的中心线位于同一周向平面。

4.根据权利要求1所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述端盖流道(19)的内径与所述阀芯固定盖流道（20）、所述阀芯流道（13）的内径相同，均小于所述阀体腔(4)内径。

5.根据权利要求1所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述滑块（6）的长度大于所述阀体连接管流道的内径。

6.根据权利要求1所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述阀芯固定盖（15）与所述阀体(1)采用螺纹连接，所述阀芯固定盖（15）与所述阀芯(2)的连接端面采用阀芯密封圈（14）密封。

7.根据权利要求1所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述端盖（18）与所述阀体(1)采用螺栓（16）固定连接，所述端盖（18）与所述阀体(1)连接端面设有橡胶垫圈（21）密封，连接侧面设有端盖密封圈（17）密封。

8.根据权利要求3所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述阀杆(8)与所述滑块（6）采用螺纹连接，所述阀杆(8)与所述阀体(1)采用阀杆密封圈（7）密封，所述阀杆(8)表面刻有第二排阀体连接管指示刻线（22）、第一排阀体连接管指示刻线（23）。

9.根据权利要求8所述一种多路管道控制柱阀，其特征在于：所述第一排阀体连接管指示刻线（23）与所述第二排阀体连接管指示刻线（22）平行，两者间距离为所述第一排阀体连接管流道（11）的中心线与所述第二排阀体连接管流道（10）的中心线的距离。

Images