CN211145435U - 可快速安装烟斗管的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速安装烟斗管的水龙头，主要包括阀座、烟斗管及弹性卡扣；其中，该阀座的混合水出口处设置有定位插槽，并可通过在该烟斗管的入水端接头处相对设置定位环沟，使该烟斗管的入水端接头插入定位于该阀座的混合水出口后，得以通过该弹性卡扣沿着该定位插槽进入，并卡扣定位于该定位环沟上，而将该入水端接头卡扣限位于该混合水出口内，达到简易、快速且牢固地的组装效果，同时，该阀座与烟斗管也能够以不含铅的塑料材料一体成型，以提升生产效能，降低生产制造成本，还可有效地避免过水件产生铅析出，以确保饮用水的安全。

Description

可快速安装烟斗管的水龙头

技术领域

本实用新型属于水龙头领域，尤其涉及一种可将烟斗管快速安装于阀座上的水龙头。

背景技术

典型的水龙头，其出水管(俗称烟斗管)与阀座大多由含铅的铜质材料透过铸造或铜管胀形等方式分别制作成型后，再将该烟斗管焊接固定于阀座上，后续再进行繁杂的机械加工，例如整修、抛光等表面加工程序，为了避免产生铅污染，也必须经过洗铅处理。其中，该烟斗管是由预先成型的管体、入水端接头及出水端喷头，以人工焊接方式彼此相互焊接固定而成。

传统水龙头的组装构造与制作方式主要问题在于：制程容易造成环境脏乱与污染，且必须付出相当高的人力成本，同时产品良率低，无法有效提升产能，无法满足快速及大量生产的需求。另外，若未经过洗铅处理，或处理过程不确实，容易产生铅污染，也就难以通过许多国家的检定标准。又，铜材料的阀座与烟斗管具有较大的比重，也会增加人工搬运、装箱及运输成本。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种可快速安装烟斗管的水龙头，具有简易、快速及牢固装卸的特性，且构造简单，生产制造容易，能够有效地降低生产制造成本，还能有效地避免过水件产生铅析出，以确保饮用水的安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可快速安装烟斗管的水龙头，包括：

阀座，具有至少一个阀槽、连通于所述阀槽的冷水入口及热水入口、一个连通于所述阀槽的混合水出口；所述阀座在所述混合水出口的外部沿着所述混合水出口的径向设置有定位插槽；

烟斗管，具有入水端接头、出水端喷头，以及一个两端分别插接于所述入水端接头与出水端喷头的管体；所述入水端接头具有插接部位，以及一个毗邻于所述插接部位的定位环沟；所述插接部位能够嵌插定位于所述阀座的混合水出口，所述定位环沟对应于所述定位插槽；

弹性卡扣，能够沿着所述阀座的定位插槽卡扣定位于所述烟斗管的定位环沟内，藉以将所述入水端接头卡固结合于所述阀座的混合水出口处。

进一步的，所述烟斗管的定位环沟为C形环槽；所述弹性卡扣为C形扣环，能够卡扣于所述C形环槽内。

进一步的，所述阀座具有一个所述阀槽，且所述阀座在邻近于所述混合水出口的外周壁处突设有两个呈L状的定位块，能够在彼此及所述混合水出口周围外壁面间界定出所述定位插槽。

进一步的，还包括壳体、进水管组及卡固板；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述进水管组具有冷水进水管及热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管分别具有进水端及出水端，所述出水端能够分别插接于所述阀座各相对的冷水入口与热水入口，且所述出水端的邻近处各径向凹设有限位环壁；所述卡固板固接于所述上壳盖的内壁面，其上具有两个限位卡槽，能够分别卡扣于所述冷水进水管与热水进水管，并挡止限位各相对的限位环壁。

进一步的，还包括水波器，所述水波器外周壁设置有外螺牙；所述上壳盖的内壁面在相对于所述水波器处设置有定位容槽，所述定位容槽内设置有内螺牙，供所述水波器的外螺牙螺合锁固，并将所述下壳盖的相对部位夹固于所述水波器与所述上壳盖间；所述烟斗管的出水端喷头容纳定位于所述上壳盖的定位容槽内，同时夹固于所述水波器与所述上壳盖间。

进一步的，还包括两个紧固螺栓；所述上壳盖的内壁面设置有两个螺孔；所述卡固板在所述限位卡槽的两边侧各设置有槽孔，所述紧固螺栓分别通过所述槽孔后螺固于所述上壳盖各相对的螺孔，藉以将所述卡固板迫紧于所述上壳盖。

进一步的，所述上壳盖的内壁面设置有两个卡槽，以使所述卡固板两边侧相对嵌插固定于内。

进一步的，更包括混水阀、螺帽、装饰盖及把手；所述上壳盖具有安装孔；所述混水阀能够安装定位于所述阀座的阀槽内；所述阀座顶端定位于所述安装孔处，并能够通过所述螺帽与所述阀座顶端相互螺合，使所述阀座固接于所述上壳盖；所述装饰盖螺合于所述螺帽上；所述把手套接固定于所述混水阀顶端，藉以转动控制所述混水阀。

进一步的，所述阀座具有一个所述阀槽，且所述阀座外周壁凹设有T形槽，藉以形成所述定位插槽，所述T形槽底端形成有开口，且所述混合水出口位于所述T形槽的槽底壁，使所述弹性卡扣得以从所述开口滑扣置入所述定位插槽内。

进一步的，更包括壳体、进水管组、混水阀、两个螺杆、螺帽、装饰盖及把手；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管，且所述上壳盖具有安装孔，并于内壁面设置有隔板，所述隔板上贯设有两个定位孔及两个穿孔；所述进水管组具有冷水进水管及热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管分别具有进水端及出水端，所述出水端能够分别插接于所述阀座各相对的冷水入口与热水入口；所述混水阀能够供安装定位于所述阀座的阀槽内；所述阀座底端突设有两个定位柱及两个螺孔，所述定位柱能够分别嵌插定位于所述隔板的定位孔，且所述定位柱内分别形成有所述冷水入口及热水入口；所述螺杆顶端能够分别往上穿过所述隔板各穿孔后与所述阀座各相对的螺孔相互螺合；所述阀座顶端位于所述安装孔处，并能够通过所述螺帽与所述阀座顶端相互螺合，藉以将所述混水阀压抵定位于所述阀座内；所述装饰盖螺合于所述螺帽上；所述把手套接固定于所述混水阀顶端，藉以转动控制所述混水阀。

进一步的，所述阀座大致呈H形，而具有两个纵向部位及一个相连于所述纵向部位间的横向部位；所述纵向部位顶端各界定出一个所述阀槽，底端各界定出支脚部位；所述支脚部位底端分别界定出一个所述冷水入口及一个所述热水入口；所述横向部位中间界定出所述混合水出口。

进一步的，所述阀座在邻近于所述混合水出口的外周壁处突设有两个呈L状的定位块，能够在彼此及所述混合水出口周围外壁面间界定出所述定位插槽。

进一步的，还包括壳体及水波器；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述水波器外周壁设置有外螺牙；所述上壳盖的内壁面在相对于所述水波器处设置有定位容槽，所述定位容槽内设置有内螺牙，能够供所述水波器的外螺牙螺合锁固，并将所述下壳盖的相对部位夹固于所述水波器与所述上壳盖间；所述烟斗管的出水端喷头容纳定位于所述定位容槽内，同时夹固于所述水波器与所述上壳盖间。

进一步的，还包括壳体及两个螺栓；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述上壳盖的内壁面在相对于所述烟斗管的出水端喷头处设置有两个螺柱及多个定位凸块，使所述烟斗管的出水端喷头得以抵顶定位于所述定位凸块上；所述螺栓能够分别螺合于各螺柱，而能够通过所述螺栓的头部将所述出水端喷头压抵固定于所述上壳盖。

本实用新型可快速安装烟斗管的水龙头，由于烟斗管可以通过弹性卡扣轻易且牢靠地插接卡扣于该阀座，而非采传统焊接固定结构，因此，可利用不含铅的塑料材料如常见的聚乙烯(PE)一体模塑成型，而毋须采用容易含铅的铜质材料，也毋须任何焊接作业，据此，能够大幅地降低焊接的人工成本，提升产品良率，改善传统制程容易造成环境脏乱与污染的缺点，尤其适合快速且大量的生产制造，且质量稳定，也可以确保出水构件不含铅，而符合相关国际规范，确保用水安全，还可免除洗铅处理制程与成本。一体模塑成型的阀座与烟斗管也毋须经过任何机械表面加工处理，同样可以简化制程及降低成本。塑料材料具有质轻特性，有助于水龙头或零组件的搬运、装箱与运输。

本实用新型的烟斗管可通过其入水端接头插接卡扣于该阀座上，以及通过出水端喷头定位夹固于上壳盖，使整体不仅组装拆卸操作相当简单快速，组装后也相当稳固牢靠，可确保使用的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例水龙头的立体外观组合图；

图2为本实用新型第一实施例水龙头沿着冷、热水进水管轴线的侧视剖面图；

图3为本实用新型第一实施例水龙头沿着烟斗管轴线的侧视剖面图；

图4为本实用新型第一实施例水龙头的立体分解图；

图5为本实用新型第一实施例阀座、烟斗管与弹性卡扣的立体分解图；

图6为本实用新型第一实施例烟斗管的侧视剖面图；

图7为本实用新型第一实施例烟斗管组装于阀座的局部立体外观组合图；

图8为本实用新型第一实施例烟斗管组装于阀座的局部侧视剖面图；

图9为本实用新型第一实施例卡固板、紧固螺栓与上壳盖的立体分解图；

图10为本实用新型第一实施例进水管组利用卡固板组装于阀座的状态局部侧视平面图；

图11为本实用新型第一实施例烟斗管的出水端喷头组装于上壳盖与水波器间的局部侧视剖面图；

图12为本实用新型第二实施例卡固板与上壳盖的立体分解图；

图13为本实用新型第二实施例卡固板与上壳盖的局部立体外观组合图；

图14为本实用新型第三实施例水龙头的立体分解图；

图15为本实用新型第三实施例阀座、烟斗管与弹性卡扣的立体分解图；

图16为本实用新型第三实施例阀座与上壳盖的立体分解图；

图17为本实用新型第四实施例水龙头的立体外观组合图；

图18为本实用新型第四实施例水龙头的立体分解图；

图19为本实用新型第四实施例阀座、烟斗管与弹性卡扣的局部立体分解图；

图20为本实用新型第四实施例阀座、烟斗管与弹性卡扣的局部外观组合图；

图21为本实用新型第四实施例上壳盖的立体底视图；

图22为本实用新型第四实施例上壳盖的另一实施态样底视图，并显示有二个可供螺合于该上壳盖的螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至4所示，本实用新型提供一种可快速安装烟斗管的水龙头第一实施例，本实施例的水龙头1为单把手水龙头，且包括阀座10、烟斗管20及弹性卡扣；其中：

所述阀座10，如图5所示，具有至少一个阀槽11、连通于所述阀槽11的冷水入口12及热水入口13、一个连通于该阀槽的混合水出口14；所述阀座10在该混合水出口14的外部沿着该混合水出口14的径向设置有定位插槽15。

所述烟斗管20，如图6至8所示，具有入水端接头21、出水端喷头22，以及一个两端分别插接于所述入水端接头21与出水端喷头22的管体23；该入水端接头21具有插接部位211，以及一个毗邻于该插接部位211的定位环沟212；该插接部位211可供嵌插定位于该阀座10的混合水出口14，该定位环沟212对应于该定位插槽15。

所述弹性卡扣30，如图7、8所示，可沿着该阀座10的定位插槽15卡扣定位于该烟斗管20的定位环沟212内，藉以将该入水端接头21卡固结合于该阀座10的混合水出口14处。

在本实施例中，该烟斗管20的定位环沟212为C形环槽；该弹性卡扣30为C形扣环，可供卡扣于该C形环槽内。

在本实施例中，该阀座10具有一个所述阀槽11，且该阀座10在邻近于该混合水出口14的外周壁处突设有两个呈L状的定位块141，可在彼此及该混合水出口14周围外壁面间界定出所述定位插槽15。

如图2至4所示，本实施例的水龙头1更包括壳体40、进水管组50及卡固板60；该壳体40具有可彼此相互衔接的上壳盖41及下壳盖42，可共同界定出内部空间400，以供容纳所述阀座10及烟斗管20；该进水管组50具有冷水进水管51及热水进水管52，该冷水进水管51与热水进水管52分别具有进水端511、521及出水端512、522，所述出水端512、522可分别插接于所述阀座10各相对的冷水入口12与热水入口13，且所述出水端512、522邻近处各形成有限位环壁513、523，如图9、10所示；该卡固板60可供固接于该上壳盖41的内壁面，其上具有两个限位卡槽61，可分别卡扣于该冷水进水管51与热水进水管52，进而挡止限位各相对的限位环壁513、523，以防止该冷水进水管51与热水进水管52脱离该阀座10。

更进一步说，本实施例的水龙头1更包括两个紧固螺栓601；该上壳盖41的内壁面设置有两个螺孔411；该卡固板60在所述限位卡槽61的两个边侧各设置有槽孔62，可供所述紧固螺栓601分别通过所述槽孔62后螺固于该上壳盖41各相对的螺孔411，藉以将该卡固板60迫紧于该上壳盖41，连带地，也将该冷水进水管51与热水进水管52挡止限位，甚至迫紧固定于该阀座10。

如图9、11所示，本实施例的水龙头1更包括水波器43，该水波器43外周壁设置有外螺牙431；该上壳盖41的内壁面在相对于该水波器43处设置有定位容槽412，该定位容槽412内设置有内螺牙413，可供所述水波器43的外螺牙431螺合锁固，并将该下壳盖42的相对部位夹固于该水波器43与该上壳盖41间；该烟斗管20的出水端喷头22可供容纳定位于该上壳盖41的定位容槽412内，同时夹固于该水波器43与该上壳盖41间。

本实施例的水龙头1更包括混水阀71、螺帽72、装饰盖73及把手74；该上壳盖41具有安装孔414；该混水阀71可供安装定位于该阀座10的阀槽11内；该阀座10顶端定位于该安装孔414处，并可通过该螺帽72与该阀座10顶端相互螺合，使该阀座10固接于该上壳盖41；该装饰盖73螺合于该螺帽72上；该把手74套接固定于该混水阀71顶端，藉以转动控制该混水阀71。由于上述混水阀71、螺帽72、装饰盖73与把手74等构件及其组装构造大致与公知相同，故在此不多所赘述。

由上可知，本实施例水龙头1的烟斗管20可被简易及快速地安装于该阀座10及壳体40上，组装时，可先将该烟斗管20的入水端接头21插入该阀座10的混合水出口14内，并适当转动角度，使该入水端接头21上的定位环沟212对准于该阀座10混合水出口14外部的定位插槽15后，将该弹性卡扣30从该定位插槽15置入，并卡扣定位于该定位环沟212，即可将该烟斗管20的入水端接头21快速且牢靠地组装固定于该阀座10。

接着，将该烟斗管20的出水端喷22嵌入定位于该上壳盖41的定位容槽412内后，依序组装该混水阀71、螺帽72、装饰盖73及把手74，即可将该阀座10组装固定于该上壳盖41，之后，再组装该进水管组50，并利用该卡固板60进行该冷水进水管51与热水进水管42的卡扣限位，以防止其脱离阀座10，再进行该上壳盖42与水波器43的组装定位，即可完成大致的组装作业。

须特别说明的是，如图2至4所示，本实施例的上壳盖41内壁面固接有两个螺杆415，因此，可通过所述螺杆415分别穿过台面2上设置的两个相对边侧通孔2a，再分别利用锁紧螺帽3螺合于所述螺杆415，即可将该上壳盖41锁固于该台面2上，而完成该水龙头1与台面2的安装作业。其中，该进水管组50从该台面2上设置的中央通孔2b往下贯穿延伸至该台面2下方，且为了美观性与密封性，也可以在该上壳盖41、下壳盖42底部及该台面2顶壁面间组装密封衬垫44。

如图12、13所示，本实用新型更提供一种可快速安装烟斗管的水龙头第二实施例，本实施例的水龙头1大致与第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例的卡固板60a与上壳盖41的组装方式略有不同，亦即，本实施例的卡固板60a毋须藉助第一实施例的紧固螺栓601即可定位于该上壳盖41。

更进一步说，本实施例在上壳盖41的内壁面上设置两个卡槽416，使该卡固板60a只需通过两边侧嵌入各相对的卡槽416内，即可达到固定于该上壳盖41的效果，而毋须使用上述紧固螺栓601，可藉以增加组装的便利性与效率。

如图14至16所示，本实用新型更提供一种可快速安装烟斗管的水龙头第三实施例，本实施例的水龙头1大致与第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例的阀座10a外周壁凹设有T形槽，可藉以形成所述定位插槽15a，该T形槽底端形成有开口151，且所述混合水出口14位于该T形槽的槽底壁152，使该弹性卡扣30得以从该下方开口151滑扣置入该定位插槽152内。显然地，本实施例的弹性卡扣30由下往上滑扣进入该定位插槽152内，而有别于第一、二实施例从横向侧边滑扣进入，相对地，该烟斗管20的定位环沟212虽然与第一、二实施例相同，同样被设为C形环槽，但其凹槽的设置方向相差约90度，而允许该弹性卡扣30从下方滑扣定位。

需特别说明的是，第一、二实施例的水龙头1安装适当于三孔式台面2，但本实施例的水龙头1则是安装适用于单孔式台面2，因此，除了外观造型有些许不同，其组装方式有略有差别。

更进一步说，本实施例上壳盖41的内壁面设置有隔板417，该隔板417上贯设有两个定位孔418及两个穿孔419；该阀座10a底端突设有两个定位柱16及两个螺孔17，所述定位柱16可分别嵌插定位于所述隔板417的定位孔418，且所述定位柱16内分别形成有所述冷水入口12及热水入口13；本实施例的螺杆415顶端可分别往上穿过所述隔板417各穿孔419后与该阀座10a各相对的螺孔17相互螺合，底端则可穿过该台面上的单一通孔2c及两个衬垫4后，各利用螺帽5螺合于所述螺杆415，将该阀座10a连同该上壳盖41一起锁固迫紧于该台面2上方。

如图17至20所示，本实用新型更提供一种可快速安装烟斗管的水龙头第四实施例，本实施例的水龙头1大致与第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例的水龙头1为双把手水龙头，而有别于上述各实施例的单把手水龙头，因此，本实施例的阀座10b大致呈H形，而具有两个纵向部位101及一个相连于所述纵向部位101间的横向部位102；所述纵向部位101顶端各界定出一个所述阀槽11，底端各界定出支脚部位18；所述支脚部位18底端分别界定出一个所述冷水入口12及一个所述热水入口13；所述横向部位102中间界定出所述混合水出口14。当然，本实施例的阀座10b可通过两个侧支脚部位18分别穿过该台面2的两个边侧通孔2a后，分别通过旋钮6及螺帽7螺合锁固于该台面2上方。另外，由于本实施例的阀座10具有两个阀槽11，因此，所述阀槽11上皆搭配有一个传统的控制阀组75，分别用以开关控制冷水及热水。

本实施例的阀座10b在邻近于该混合水出口14的外周壁处同样突设有两个个类于第一、二实施例呈L状的定位块141，可在彼此及该混合水出口14周围外壁面间界定出所述定位插槽15。

如图21所示，本实施例烟斗管20的出水端喷头22，其组装方式与第一、二实施例大致相同，同样可以被定位于该上壳盖41的定位容槽412内，再透过该水波器43与该定位容槽412相互螺合，一方面将该下壳盖42的相对部位夹固于该水波器43与该上壳盖41间，另一方面将该烟斗管20的出水端喷头22夹固于该水波器43与该上壳盖41间。

需特别说明的是，如图22所示，本实施例烟斗管20的出水端喷头22也可以通过锁固方式加以固定，例如，利用该上壳盖41内壁面在相对于该烟斗管20的出水端喷头22处设置有两个螺柱41a及多个定位凸块41b，使该出水端喷头22得以抵顶定位于所述定位凸块41b上，再利用两个螺栓41c分别螺合于各螺柱41a，使该螺栓41c得以藉其头部将该出水端喷头22压抵固定于该上壳盖41各定位凸块41b上，同样可以类似的固定效果。

由上述各实施例的说明可清楚得知，本实用新型的水龙头1具有以下诸多特色与优点：

第一，烟斗管20，甚至阀座10皆可以塑料材料一体模塑成型。由于烟斗管20可以通过弹性卡扣30轻易且牢靠地插接卡扣于该阀座10，而非采传统焊接固定结构，因此，可利用不含铅的塑料材料如常见的聚乙烯(PE)一体模塑成型，其好处在于毋须采用容易含铅的铜质材料，也毋须任何焊接作业，可藉以大幅地降低焊接的人工成本，提升产品良率，改善传统制程容易造成环境脏乱与污染的缺点，尤其适合快速且大量的生产制造，且质量稳定，也可以确保出水构件不含铅，而符合相关国际规范，确保用水安全，还可免除洗铅处理制程与成本。

第二，烟斗管20具多种制作方式可供选择。烟斗管20整体可以一体模塑成型，也可以采二次射出成型方式，将烟斗管20的入水端接头21、出水端喷头22、管体23彼此包覆成型，这样的好处在于：该入水端接头21、出水端喷头22及管体23可以依据其个别软硬度等需求选择合适的塑料材料。甚至，也不排除个别模塑成型后再插接黏着固定。

第三，阀座10与烟斗管20毋须经过任何机械表面加处理。由于阀座10与烟斗管10皆可以塑料材料一体模塑成型，因此，毋须经过任何机械表面加工处理，同样可以简化制程及降低成本。

第四，有助于搬运、装箱与运输。由于塑料材料具有质轻特性，因此，除了本身构件较轻外，也可以降低整个水龙头1的重量，而有助于水龙头1或零组件本身的搬运、装箱与运输。

第五，组装牢固性佳，且有助于简易及快速拆装。由于该烟斗管20的入水端接头21可被插接卡扣于该阀座10上，其出水端喷头22也可以被定位夹固于上壳盖41，因此，不仅整体的组装拆卸操作相当简单快速，组装后也相当稳固牢靠，可确保使用的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，包括：

阀座，具有至少一个阀槽、连通于所述阀槽的冷水入口及热水入口、一个连通于所述阀槽的混合水出口；所述阀座在所述混合水出口的外部沿着所述混合水出口的径向设置有定位插槽；

烟斗管，具有入水端接头、出水端喷头，以及一个两端分别插接于所述入水端接头与出水端喷头的管体；所述入水端接头具有插接部位，以及一个毗邻于所述插接部位的定位环沟；所述插接部位能够嵌插定位于所述阀座的混合水出口，所述定位环沟对应于所述定位插槽；

弹性卡扣，能够沿着所述阀座的定位插槽卡扣定位于所述烟斗管的定位环沟内，藉以将所述入水端接头卡固结合于所述阀座的混合水出口处。

2.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述烟斗管的定位环沟为C形环槽；所述弹性卡扣为C形扣环，能够卡扣于所述C形环槽内。

3.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述阀座具有一个所述阀槽，且所述阀座在邻近于所述混合水出口的外周壁处突设有两个呈L状的定位块，能够在彼此及所述混合水出口周围外壁面间界定出所述定位插槽。

4.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，还包括壳体、进水管组及卡固板；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述进水管组具有冷水进水管及热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管分别具有进水端及出水端，所述出水端能够分别插接于所述阀座各相对的冷水入口与热水入口，且所述出水端的邻近处各径向凹设有限位环壁；所述卡固板固接于所述上壳盖的内壁面，其上具有两个限位卡槽，能够分别卡扣于所述冷水进水管与热水进水管，并挡止限位各相对的限位环壁。

5.根据权利要求4所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，还包括水波器，所述水波器外周壁设置有外螺牙；所述上壳盖的内壁面在相对于所述水波器处设置有定位容槽，所述定位容槽内设置有内螺牙，供所述水波器的外螺牙螺合锁固，并将所述下壳盖的相对部位夹固于所述水波器与所述上壳盖间；所述烟斗管的出水端喷头容纳定位于所述上壳盖的定位容槽内，同时夹固于所述水波器与所述上壳盖间。

6.根据权利要求4所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，还包括两个紧固螺栓；所述上壳盖的内壁面设置有两个螺孔；所述卡固板在所述限位卡槽的两边侧各设置有槽孔，所述紧固螺栓分别通过所述槽孔后螺固于所述上壳盖各相对的螺孔，藉以将所述卡固板迫紧于所述上壳盖。

7.根据权利要求4所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述上壳盖的内壁面设置有两个卡槽，以使所述卡固板两边侧相对嵌插固定于内。

8.根据权利要求4所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，更包括混水阀、螺帽、装饰盖及把手；所述上壳盖具有安装孔；所述混水阀能够安装定位于所述阀座的阀槽内；所述阀座顶端定位于所述安装孔处，并能够通过所述螺帽与所述阀座顶端相互螺合，使所述阀座固接于所述上壳盖；所述装饰盖螺合于所述螺帽上；所述把手套接固定于所述混水阀顶端，藉以转动控制所述混水阀。

9.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述阀座具有一个所述阀槽，且所述阀座外周壁凹设有T形槽，藉以形成所述定位插槽，所述T形槽底端形成有开口，且所述混合水出口位于所述T形槽的槽底壁，使所述弹性卡扣得以从所述开口滑扣置入所述定位插槽内。

10.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，更包括壳体、进水管组、混水阀、两个螺杆、螺帽、装饰盖及把手；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管，且所述上壳盖具有安装孔，并于内壁面设置有隔板，所述隔板上贯设有两个定位孔及两个穿孔；所述进水管组具有冷水进水管及热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管分别具有进水端及出水端，所述出水端能够分别插接于所述阀座各相对的冷水入口与热水入口；所述混水阀能够供安装定位于所述阀座的阀槽内；所述阀座底端突设有两个定位柱及两个螺孔，所述定位柱能够分别嵌插定位于所述隔板的定位孔，且所述定位柱内分别形成有所述冷水入口及热水入口；所述螺杆顶端能够分别往上穿过所述隔板各穿孔后与所述阀座各相对的螺孔相互螺合；所述阀座顶端位于所述安装孔处，并能够通过所述螺帽与所述阀座顶端相互螺合，藉以将所述混水阀压抵定位于所述阀座内；所述装饰盖螺合于所述螺帽上；所述把手套接固定于所述混水阀顶端，藉以转动控制所述混水阀。

11.根据权利要求1所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述阀座大致呈H形，而具有两个纵向部位及一个相连于所述纵向部位间的横向部位；所述纵向部位顶端各界定出一个所述阀槽，底端各界定出支脚部位；所述支脚部位底端分别界定出一个所述冷水入口及一个所述热水入口；所述横向部位中间界定出所述混合水出口。

12.根据权利要求11所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，所述阀座在邻近于所述混合水出口的外周壁处突设有两个呈L状的定位块，能够在彼此及所述混合水出口周围外壁面间界定出所述定位插槽。

13.根据权利要求11所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，还包括壳体及水波器；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述水波器外周壁设置有外螺牙；所述上壳盖的内壁面在相对于所述水波器处设置有定位容槽，所述定位容槽内设置有内螺牙，能够供所述水波器的外螺牙螺合锁固，并将所述下壳盖的相对部位夹固于所述水波器与所述上壳盖间；所述烟斗管的出水端喷头容纳定位于所述定位容槽内，同时夹固于所述水波器与所述上壳盖间。

14.根据权利要求11所述的可快速安装烟斗管的水龙头，其特征在于，还包括壳体及两个螺栓；所述壳体具有能够彼此相互衔接的上壳盖及下壳盖，能够共同界定出内部空间，以供容纳所述阀座及烟斗管；所述上壳盖的内壁面在相对于所述烟斗管的出水端喷头处设置有两个螺柱及多个定位凸块，使所述烟斗管的出水端喷头得以抵顶定位于所述定位凸块上；所述螺栓能够分别螺合于各螺柱，而能够通过所述螺栓的头部将所述出水端喷头压抵固定于所述上壳盖。

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