CN211144926U - 一种隧道通风系统用消声型扩压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道通风系统用消声型扩压器，属于隧道通风设备技术领域。它包括喇叭形壳体、贴壁消声层、左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片；所述喇叭形壳体内壁固定有贴壁消声层；所述喇叭形壳体内竖直固定有左立式消声片、右立式消声片，左立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有左水平消声片，右立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有右水平消声片。喇叭形壳体内壁固定有贴壁消声层，配合左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片，形成五个消声通道，它将消声器和扩压器整合成一体结构，大大减小了整个隧道通风系统的体积，降低土建工程量。

Description

一种隧道通风系统用消声型扩压器

技术领域

本实用新型涉及一种隧道通风系统用消声型扩压器，属于隧道通风设备技术领域。

背景技术

目前长大隧道的主要通风方式是采用轴流风机通风。轴流风机通风系统的配置从进风到出风方向排列，依次为风阀、消声器、集流器、轴流风机、扩压器、消声器等组件，进风从风阀进入消声器消声后，通过集流器进入轴流风机内，再经过扩压器扩散后，经过第二道消声器消声排出。其中，集流器和扩压器的结构相同，都为喇叭状结构，两者安装方向相反，集流器的大口端进风，小口端出风，扩压器小口端进风，大口端出风。这种配置占用的安装空间大，系统通风管路长，系统通风阻力大，轴流风机的装机功率高，设备配置复杂且采购成本高，土建工程量大。

为了减小整体设备的体积，降低土建工程量，设计一种隧道通风系统用消声型扩压器，将消声器与扩压器结构融合，减去消声器所占体积。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种隧道通风系统用消声型扩压器，它解决了目前扩压器不具有消声功能的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种隧道通风系统用消声型扩压器，它包括喇叭形壳体、贴壁消声层、左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片；

所述喇叭形壳体小口端设有第一连接法兰，喇叭形壳体大口端设有第二连接法兰，喇叭形壳体内壁固定有贴壁消声层；

所述喇叭形壳体内竖直固定有左立式消声片、右立式消声片，左立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有左水平消声片，右立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有右水平消声片，左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片将喇叭形壳体内腔分割成五个消声通道。

作为优选实例，所述贴壁消声层采用镀锌穿孔板吸声材料制作。镀锌穿孔板作为穿孔板共振吸声结构，在其结构共振频率附近，有较大的吸收。

作为优选实例，所述左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片均采用超细玻璃棉吸声材料制作。

作为优选实例，所述喇叭形壳体小口端的第一连接法兰采用圆形法兰，喇叭形壳体大口端的第二连接法兰采用矩形法兰，喇叭形壳体从圆形法兰平滑过渡到矩形法兰。

作为优选实例，所述喇叭形壳体由左右两个半壳体通过中部的拼接法兰拼接而成。

本实用新型的有益效果是：

(1)喇叭形壳体内壁固定有贴壁消声层，配合左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片，形成五个消声通道，能够降低内部气流噪音，喇叭形壳体本身具有扩压结构，能够对气流进行扩压处理，它将消声器和扩压器整合成一体结构，大大减小了整个隧道通风系统的体积，降低土建工程量；

(2)左立式消声片、右立式消声片分别通过左水平消声片、右水平消声片与喇叭形壳体两侧内壁连接，形成的两个T型固定结构使得五个消声通道均牢固可靠，能够经受大流量气流冲击；

(3)喇叭形壳体由左右两个半壳体拼接而成，组装前体积较小，能够更加方便地在狭小的隧道通风室内进行移动和组装。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型小口端的结构示意图；

图3为本实用新型大口端的结构示意图。

图中：喇叭形壳体1，贴壁消声层2，左立式消声片3，右立式消声片4，左水平消声片5，右水平消声片6，第一连接法兰11，第二连接法兰12，拼接法兰13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

以下表述中的“左”、“右”表示从本实用新型小口端视图来看处于左边、右边的意思。

如图1-图3所示，一种隧道通风系统用消声型扩压器，它包括喇叭形壳体1、贴壁消声层2、左立式消声片3、右立式消声片4、左水平消声片5、右水平消声片6；

喇叭形壳体1小口端设有第一连接法兰11，喇叭形壳体1大口端设有第二连接法兰12，喇叭形壳体1内壁固定有贴壁消声层2；

喇叭形壳体1内竖直固定有左立式消声片3、右立式消声片4，左立式消声片3中部与喇叭形壳体1之间固定有左水平消声片5，右立式消声片4中部与喇叭形壳体1之间固定有右水平消声片6，左立式消声片3、右立式消声片4、左水平消声片5、右水平消声片6将喇叭形壳体1内腔分割成五个消声通道。

贴壁消声层2采用镀锌穿孔板吸声材料制作。镀锌穿孔板作为穿孔板共振吸声结构，在其结构共振频率附近，有较大的吸收。

左立式消声片3、右立式消声片4、左水平消声片5、右水平消声片6均采用超细玻璃棉吸声材料制作。超细玻璃棉(又称超细玻璃毛毡)作为吸音材料，具有质量轻吸音效果好的优点，声音传入消声通道，声波进入具有多孔的超细玻璃棉中，声波在超细玻璃棉中受到粘滞阻力，同时与超细玻璃棉多孔孔壁的振动摩擦作用下，使相当一部分声波能量转化为热能被吸收，从而达到较好的消声作用。

喇叭形壳体1小口端的第一连接法兰11采用圆形法兰，喇叭形壳体1大口端的第二连接法兰12采用矩形法兰，喇叭形壳体1从圆形法兰平滑过渡到矩形法兰。

喇叭形壳体1由左右两个半壳体通过中部的拼接法兰13拼接而成。

工作原理：

安装时，将喇叭形壳体1的圆形法兰与轴流风机软连接，喇叭形壳体1矩形法兰与矩形通风通道连接。

喇叭形壳体1内壁固定有贴壁消声层2，配合左立式消声片3、右立式消声片4、左水平消声片5、右水平消声片6，形成五个消声通道，能够降低内部气流噪音，喇叭形壳体1本身具有扩压结构，能够对气流进行扩压处理，它将消声器和扩压器整合成一体结构，大大减小了整个隧道通风系统的体积，降低土建工程量；

左立式消声片3、右立式消声片4分别通过左水平消声片5、右水平消声片6与喇叭形壳体1两侧内壁连接，形成的两个T型固定结构使得五个消声通道均牢固可靠，能够经受大流量气流冲击；

喇叭形壳体1由左右两个半壳体拼接而成，组装前体积较小，能够更加方便地在狭小的隧道通风室内进行移动和组装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种隧道通风系统用消声型扩压器，其特征在于，它包括喇叭形壳体、贴壁消声层、左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片；

所述喇叭形壳体小口端设有第一连接法兰，喇叭形壳体大口端设有第二连接法兰，喇叭形壳体内壁固定有贴壁消声层；

所述喇叭形壳体内竖直固定有左立式消声片、右立式消声片，左立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有左水平消声片，右立式消声片中部与喇叭形壳体之间固定有右水平消声片，左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片将喇叭形壳体内腔分割成五个消声通道。

2.根据权利要求1所述一种隧道通风系统用消声型扩压器，其特征在于，所述贴壁消声层采用镀锌穿孔板吸声材料制作。

3.根据权利要求1所述一种隧道通风系统用消声型扩压器，其特征在于，所述左立式消声片、右立式消声片、左水平消声片、右水平消声片均采用超细玻璃棉吸声材料制作。

4.根据权利要求1所述一种隧道通风系统用消声型扩压器，其特征在于，所述喇叭形壳体小口端的第一连接法兰采用圆形法兰，喇叭形壳体大口端的第二连接法兰采用矩形法兰，喇叭形壳体从圆形法兰平滑过渡到矩形法兰。

5.根据权利要求1所述一种隧道通风系统用消声型扩压器，其特征在于，所述喇叭形壳体由左右两个半壳体通过中部的拼接法兰拼接而成。

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