CN211144441U - 一种采油完井充填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油完井充填装置,包括料箱与壳体,所述壳体的内壁的两侧均设置有固定架,两个所述固定架的相对面之间固定连接有筛管,所述料箱底部的四角均焊接安装有支腿。该一种采油完井充填装置,通过料箱、垂直上料机、导料块、支腿、行走轮、安装轴、圆形板、硬管、软管与出料安装管的配合使用,实现了机械化的充填操作,无需人工不断的向壳体内部投入砂石,有利于降低充填的工作强度,两个硬管同时对壳体内部进行上料,提高了同一时间的上料量,大大的提高了充填装置的工作效率,同时,可带动两个硬管在壳体的正上方进行往复旋转,提高了硬管上料的区域,有利于使砂石均匀的落向壳体的内部,充填的均匀性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田技术领域,具体是一种采油完井充填装置。
背景技术
随着油田开发的不断进行,国内各大油田都进入开发中后期,水平井开发是一项综合投入成本低,效益好的新型油田开发方法,特别适用于油田老区剩余油的开采,由于开采的油井中含水量大,需要对其进行填充砾石,以确保油井的正常开采。
本申请针对现有技术进行改进,现有的充填装置,其需要人工手动的进行填充砂石,要想填充的较为均匀,需要人工围绕装置边旋转边填充,此虽能填充的较为均匀,但是工作强度高,或者采用多人同时进行填充操作,耗费人力多,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油完井充填装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种采油完井充填装置,包括料箱与壳体,所述壳体的内壁的两侧均设置有固定架,两个所述固定架的相对面之间固定连接有筛管,所述料箱底部的四角均焊接安装有支腿,所述料箱的底部转动安装有行走轮,所述料箱底部的一侧焊接安装有电控箱,所述料箱底部的两侧穿插安装有两个出料安装管,所述出料安装管的底部固定安装有软管,所述料箱通过其底部安装的轴承转动安装有安装轴,所述安装轴的自由端固定连接有圆形板,所述圆形板顶部的两侧均穿插安装有硬管,且硬管的进料端与硬管的出料端固定连接,所述料箱底部的另一侧固定安装有电机架,所述电机架的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端与软管之间设置有传动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料箱的两侧均焊接安装有凸板,所述凸板的顶部固定安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有安装块,所述安装块底部的两侧均焊接安装有固定针。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料箱的内部固定安装有三个导料块,且出料安装管位于相邻两个导料块之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛管的顶部固定连接有针尖部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料箱的背面固定连接有垂直上料机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构由两个相适配的圆形齿轮组成,且两个圆形齿轮相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过料箱、垂直上料机、导料块、支腿、行走轮、安装轴、圆形板、硬管、软管与出料安装管的配合使用,实现了机械化的充填操作,无需人工不断的向壳体内部投入砂石,有利于降低充填的工作强度,两个硬管同时对壳体内部进行上料,提高了同一时间的上料量,大大的提高了充填装置的工作效率,同时,硬管在进行上料时,伺服电机的正反转,在传动机构的传动作用下,软管进行往复的正反向旋转,从而带动两个硬管在壳体的正上方进行往复旋转,提高了硬管上料的区域,有利于使砂石均匀的落向壳体的内部,充填的均匀性高,且无需多人工的配合,只需一个人不停的往垂直上料机内部投入砂石即可,耗费人力少,成本低。
2、本实用通过固定针、安装块、凸板与电动伸缩杆的配合使用,可对料箱的位置进行限定,避免在充填的过程中,由电机的振动或其它的原因,导致料箱出现滑移,保证了硬管排出的砂石准确的落入壳体的内部,保证了装置运行的稳定性,也防止砂石落到壳体的外部需要重新对其进行收集。
附图说明
图1为一种采油完井充填装置的结构示意图;
图2为一种采油完井充填装置中料箱的剖视图;
图3为一种采油完井充填装置的图2中A处放大结构示意图。
图中:料箱1、针尖部2、固定架3、筛管4、壳体5、垂直上料机6、导料块7、电控箱8、支腿9、行走轮10、安装轴11、圆形板12、硬管13、软管14、出料安装管15、固定针16、安装块17、凸板18、电动伸缩杆19、伺服电机20、电机架21、传动机构22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种采油完井充填装置,包括料箱1与壳体5,壳体5的内壁的两侧均设置有固定架3,两个固定架3的相对面之间固定连接有筛管4,料箱1底部的四角均焊接安装有支腿9,料箱1的底部转动安装有行走轮10,料箱1底部的一侧焊接安装有电控箱8,且电控箱8的内部设置有电源,料箱1底部的两侧穿插安装有两个出料安装管15,出料安装管15的底部固定安装有软管14,料箱1通过其底部安装的轴承转动安装有安装轴11,安装轴11的自由端固定连接有圆形板12,圆形板12顶部的两侧均穿插安装有硬管13,且硬管13的进料端与硬管13的出料端固定连接,料箱1底部的另一侧固定安装有电机架21,电机架21的内部固定安装有伺服电机20,且伺服电机20的驱动端贯穿电机架21的内壁并延伸至电机架21的外部,伺服电机20的驱动端与软管14之间设置有传动机构22,料箱1的两侧均焊接安装有凸板18,凸板18的顶部固定安装有两个电动伸缩杆19,且电动伸缩杆19的活动端贯穿凸板18的顶部并延伸至凸板18的下方,电动伸缩杆19的活动端固定连接有安装块17,安装块17底部的两侧均焊接安装有固定针16,料箱1的内部固定安装有三个导料块7,且出料安装管15位于相邻两个导料块7之间,筛管4的顶部固定连接有针尖部2,料箱1的背面固定连接有垂直上料机6,且垂直上料机6为现有装置所以不对其进行赘述,传动机构22由两个相适配的圆形齿轮组成,且两个圆形齿轮相适配。
本实用新型的工作原理是:
使用时,在进行充填时,通过行走轮10将硬管13移动到壳体5的正上方,然后将砂石投入垂直上料机6的进料箱中,垂直上料机6将砂石向上提升,并输送到料箱1的内部进行存储,在3个导料块7的引导下,使砂石准确的进入出料安装管15的内部,不会在料箱1内部的拐角处停留,砂石经过出料安装管15、软管14与硬管13后进入壳体5的内部,实现砂石的充填,实现了机械化的充填操作,无需人工不断的向壳体5内部投入砂石,有利于降低充填的工作强度,两个硬管13同时对壳体5内部进行上料,提高了同一时间的上料量,大大的提高了充填装置的工作效率,同时,硬管13在进行上料时,伺服电机20的正反转,在传动机构22的传动作用下,软管14进行往复的正反向旋转,从而带动两个硬管13在壳体5的正上方进行往复旋转,提高了硬管13上料的区域,有利于使砂石均匀的落向壳体5的内部,充填的均匀性高,且无需多人工的配合,只需一个人不停的往垂直上料机6内部投入砂石即可,耗费人力少,成本低,在装置使用时,电动伸缩杆19伸长带动安装块17向下移动,将固定针16插入地下,或插入预设孔中,可对料箱1的位置进行限定,避免在充填的过程中,由电机的振动或其它的原因,导致料箱1出现滑移,保证了硬管13排出的砂石准确的落入壳体5的内部,保证了装置运行的稳定性,也防止砂石落到壳体5的外部需要重新对其进行收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采油完井充填装置,包括料箱(1)与壳体(5),其特征在于:所述壳体(5)的内壁的两侧均设置有固定架(3),两个所述固定架(3)的相对面之间固定连接有筛管(4),所述料箱(1)底部的四角均焊接安装有支腿(9),所述料箱(1)的底部转动安装有行走轮(10),所述料箱(1)底部的一侧焊接安装有电控箱(8),所述料箱(1)底部的两侧穿插安装有两个出料安装管(15),所述出料安装管(15)的底部固定安装有软管(14),所述料箱(1)通过其底部安装的轴承转动安装有安装轴(11),所述安装轴(11)的自由端固定连接有圆形板(12),所述圆形板(12)顶部的两侧均穿插安装有硬管(13),且硬管(13)的进料端与硬管(13)的出料端固定连接,所述料箱(1)底部的另一侧固定安装有电机架(21),所述电机架(21)的内部固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的驱动端与软管(14)之间设置有传动机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种采油完井充填装置,其特征在于:所述料箱(1)的两侧均焊接安装有凸板(18),所述凸板(18)的顶部固定安装有两个电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的活动端固定连接有安装块(17),所述安装块(17)底部的两侧均焊接安装有固定针(16)。
3.根据权利要求1所述的一种采油完井充填装置,其特征在于:所述料箱(1)的内部固定安装有三个导料块(7),且出料安装管(15)位于相邻两个导料块(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种采油完井充填装置,其特征在于:所述筛管(4)的顶部固定连接有针尖部(2)。
5.根据权利要求1所述的一种采油完井充填装置,其特征在于:所述料箱(1)的背面固定连接有垂直上料机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种采油完井充填装置,其特征在于:所述传动机构(22)由两个相适配的圆形齿轮组成,且两个圆形齿轮相适配。
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CN202021216396.0U CN211144441U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种采油完井充填装置 |
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CN202021216396.0U Active CN211144441U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种采油完井充填装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021216396.0U patent/CN211144441U/zh active Active
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