CN211144289U - 一种新型回风窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了回风窗技术领域的一种新型回风窗,包括回风窗外框,所述回风窗外框内壁靠后侧的位置设置有延伸边,所述延伸边前侧设置有安装框体,所述安装框体内壁设置有过滤网,所述安装框体前侧设置有百叶窗体,所述回风窗外框四周均设置有结构相同的限位固定件,本实用新型设置有限位固定件,通过卡柱进入固定盲孔对百叶窗体进行固定,避免受风力影响导致打开,同时拆卸快捷方便,通过百叶窗体和延伸边的配合对安装框体进行压紧固定,在拆卸百叶窗体后即可拆卸出安装框体,从而对过滤网进行清理维护,使用方便,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及回风窗技术领域,具体为一种新型回风窗。
背景技术
回风窗是车间空气进入空调室的入口,一般开设在喷水室进风端与车间相连的内墙上,现有的回风窗使用固定性差,采用螺钉固定百叶窗窗体安装难度高,拆卸麻烦,不方便对内部的过滤件进行拆卸清洗,不适应长时期使用,为此,我们提出一种新型回风窗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型回风窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型回风窗,包括回风窗外框,所述回风窗外框内壁靠后侧的位置设置有延伸边,所述延伸边前侧设置有安装框体,所述安装框体内壁设置有过滤网,所述安装框体前侧设置有百叶窗体,所述百叶窗体包括与安装框体前侧外壁贴合的窗体,且窗体上设置有百叶件,所述回风窗外框四周均设置有结构相同的限位固定件,所述百叶窗体通过限位固定件固定在回风窗外框内。
进一步地,所述限位固定件包括阶梯孔,且阶梯孔远离百叶窗体的一端为大直径孔,阶梯孔贯穿回风窗外框内侧,阶梯孔中大直径孔内腔活动设置有相匹配的活动块,所述活动块靠近百叶窗体的一侧固定设置有与阶梯孔中小直径孔配合的卡柱,且窗体外壁开设有与卡柱匹配的固定盲孔,所述活动块远离卡柱一侧通过弹簧与阶梯孔孔底固定连接,所述活动块前侧外壁固定设置有拨杆,且拨杆前端贯穿回风窗外框,且回风窗外框前侧开设有与拨杆匹配的活动口。
进一步地,所述延伸边前侧外壁四周均固定设置有定位块,且安装框体后侧外壁设置有与定位块匹配的定位凹槽。
进一步地,所述窗体外壁设置有密封条,所述密封条位于固定盲孔后侧,且回风窗外框内壁设置有与密封条匹配的密封凹槽。
进一步地,所述过滤网为活性炭除甲醛滤网。
进一步地,所述回风窗外框顶部左侧设置有压差计和压差调节阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有限位固定件,通过卡柱进入固定盲孔对百叶窗体进行固定,采用有四组限位固定件为百叶窗体提供固定力,固定强度高,避免受风力影响导致打开,同时拆卸快捷方便,通过拨动拨杆带动活动块挤压弹簧即可使卡柱脱离固定盲孔,进而可对百叶窗体进行拆卸,同时限位固定件对百叶窗体的进行固定,通过百叶窗体和延伸边的配合对安装框体进行压紧固定,在拆卸百叶窗体后即可拆卸出安装框体,从而对过滤网进行清理维护,使用方便,延长使用寿命,同时设置有密封条和密封槽的配合提高该回风窗密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型延伸边结构示意图;
图3为本实用新型百叶窗体结构示意图。
图中:1、回风窗外框;2、百叶窗体;21、窗体;22、密封条;23、百叶件;24、固定盲孔;3、限位固定件;31、活动块;32、卡柱;33、拨杆;34、弹簧;35、活动口;4、延伸边;41、定位块;5、安装框体;6、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型回风窗,请参阅图1,包括回风窗外框1,回风窗外框1为现有技术,不属于本实用新型技术特征,在此,不做具体阐述;
请参阅图2,回风窗外框1内壁靠后侧的位置设置有延伸边4,延伸边4与回风窗外框1可为一体成型结构,延伸边4呈矩形框结构,延伸边4对安装框体5起到限位和支撑的作用;
请参阅图2,延伸边4前侧设置有安装框体5,安装框体5与延伸边4采用贴合方式连接,安装框体5外壁与回风窗外框1内壁相贴合,安装框体5内壁设置有过滤网6,过滤网6可采用焊接的方式设置在安装框体5内,也可采用其他固定部件进行固定,根据实际情况选择;
请参阅图1,安装框体5前侧设置有百叶窗体2,百叶窗体2与安装框体5采用贴合方式连接,百叶窗体2为现有技术,不属于本实用新型技术特征,在此,不做具体阐述;
请参阅图3,百叶窗体2包括与安装框体5前侧外壁贴合的窗体21,且窗体21上设置有百叶件23,百叶件23为现有技术,回风窗外框1四周均设置有结构相同的限位固定件3,百叶窗体2通过限位固定件3固定在回风窗外框1内,限位固定件3用于固定百叶窗体2。
如图1所示:限位固定件3包括阶梯孔,且阶梯孔远离百叶窗体2的一端为大直径孔,从附图1可看出,大直径孔方便活动块31进行移动,阶梯孔贯穿回风窗外框1内侧,方便卡柱32移动,阶梯孔中大直径孔内腔活动设置有相匹配的活动块31,活动块31靠近百叶窗体2的一侧固定设置有与阶梯孔中小直径孔配合的卡柱32,且窗体21外壁开设有与卡柱32匹配的固定盲孔24,卡柱32和固定盲孔24的配合用于固定住百叶窗体2,同时通过百叶窗体2和延伸边4的配合对安装框体5起到固定作用,活动块31远离卡柱32一侧通过弹簧34与阶梯孔孔底固定连接,弹簧34用于带动移动的活动块31复位,活动块31前侧外壁固定设置有拨杆33,可采用焊接的方式,且拨杆33前端贯穿回风窗外框1,且回风窗外框1前侧开设有与拨杆33匹配的活动口35,拨动拨杆33可带动活动块31移动;
如图2所示:延伸边4前侧外壁四周均固定设置有定位块41,可采用焊接的方式,且安装框体5后侧外壁设置有与定位块41匹配的定位凹槽,采用定位块41和定位凹槽的配合方便对安装框体5进行定位安装;
如图3所示:窗体21外壁设置有密封条22,密封条22可采用聚乙烯密封条,聚乙烯密封条具有耐磨性能高等特点,使用寿命长,密封条22位于固定盲孔24后侧,且回风窗外框1内壁设置有与密封条22匹配的密封凹槽,密封条22和密封凹槽的配合保证窗体21和回风窗外框1内壁连接的密封性;
如图1所示:过滤网6为活性炭除甲醛滤网,甲醛过滤网是专门用来过滤甲醛的滤网,通常情况下不能单独使用,而须安装于其他设备中,起到过滤、吸附空气中甲醛的作用,部分复合高效去甲醛滤网除了具有高效吸收甲醛功能,还可在瞬间过滤掉其他挥发性有机物外,还可有效过滤过敏原和细菌;
如图1所示:回风窗外框1顶部左侧设置有压差计和压差调节阀门,压差计和压差调节阀门均为现有技术,在本实用新型压差计可以检测回风窗的进风和出风的压差,压差调节阀门可以调节压差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型回风窗,包括回风窗外框(1),其特征在于:所述回风窗外框(1)内壁靠后侧的位置设置有延伸边(4),所述延伸边(4)前侧设置有安装框体(5),所述安装框体(5)内壁设置有过滤网(6),所述安装框体(5)前侧设置有百叶窗体(2),所述百叶窗体(2)包括与安装框体(5)前侧外壁贴合的窗体(21),且窗体(21)上设置有百叶件(23),所述回风窗外框(1)四周均设置有结构相同的限位固定件(3),所述百叶窗体(2)通过限位固定件(3)固定在回风窗外框(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型回风窗,其特征在于:所述限位固定件(3)包括阶梯孔,且阶梯孔远离百叶窗体(2)的一端为大直径孔,阶梯孔贯穿回风窗外框(1)内侧,阶梯孔中大直径孔内腔活动设置有相匹配的活动块(31),所述活动块(31)靠近百叶窗体(2)的一侧固定设置有与阶梯孔中小直径孔配合的卡柱(32),且窗体(21)外壁开设有与卡柱(32)匹配的固定盲孔(24),所述活动块(31)远离卡柱(32)一侧通过弹簧(34)与阶梯孔孔底固定连接,所述活动块(31)前侧外壁固定设置有拨杆(33),且拨杆(33)前端贯穿回风窗外框(1),且回风窗外框(1)前侧开设有与拨杆(33)匹配的活动口(35)。
3.根据权利要求1所述的一种新型回风窗,其特征在于:所述延伸边(4)前侧外壁四周均固定设置有定位块(41),且安装框体(5)后侧外壁设置有与定位块(41)匹配的定位凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种新型回风窗,其特征在于:所述窗体(21)外壁设置有密封条(22),所述密封条(22)位于固定盲孔(24)后侧,且回风窗外框(1)内壁设置有与密封条(22)匹配的密封凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型回风窗,其特征在于:所述过滤网(6)为活性炭除甲醛滤网。
6.根据权利要求1所述的一种新型回风窗,其特征在于:所述回风窗外框(1)顶部左侧设置有压差计和压差调节阀门。
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