CN211143437U - 一种幕墙板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙板安装结构,包括多根与墙体螺栓连接的横柱和多根与横柱螺栓且相互垂直连接的立柱,立柱和横柱形成有固定连接在墙体上供幕墙板安置的安装骨架,相邻立柱间沿其长度方向滑动连接有夹紧于幕墙板的第一夹固件;幕墙板连接有驱动幕墙板沿立柱长度方向滑动的收卷装置;立柱之间可拆卸连接有支撑柱;立柱和支撑柱形成有供幕墙板安置的安装单元。本实用新型具有幕墙安装省时省力且操作安全性较强的效果。解决了现有技术人工吊运安装的方式,费时费力且存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域,尤其是涉及一种幕墙板安装结构。
背景技术
幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体幕墙,是建筑的外墙围护,不承重,主要由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,因此建筑幕墙也必然向高新技术的方向发展。
现有技术中,参考图7,幕墙板10安装先要在外墙上设置安装骨,4再将幕墙板10一块块的安装在安装骨架4上最终形成整块幕墙。但是现有技术采用人工吊运的方式将地面的幕墙板运输安装到外墙高处的安装骨架上,采用人工吊运安装的方式,费时费力且存在安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种幕墙板安装省时省力且操作安全性较强的幕墙板安装结构。
通过以下技术方案得以实现的:一种幕墙板安装结构,包括多根与墙体螺栓连接的横柱和多根与横柱螺栓且相互垂直连接的立柱,立柱和横柱形成有固定连接在墙体上供幕墙板安置的安装骨架,相邻立柱间沿其长度方向滑动连接有夹紧于幕墙板的第一夹固件;幕墙板连接有驱动幕墙板沿立柱长度方向滑动的收卷装置;立柱之间可拆卸连接有支撑柱;立柱和支撑柱形成有供幕墙板安置的安装单元。
通过采用上述技术方案,通过第一夹固件夹紧幕墙板使其可随着第一夹固件夹沿立柱长度方向滑动;开启收卷装置使得幕墙板沿立柱长度方向向上滑动至安装单元内完成幕墙板的安装,本实用新型具有幕墙板安装省时省力且操作安全性较强的优点。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹固件包括滑动连接在立柱内的滑动件和与滑动件可拆卸连接且夹紧于幕墙板的第一夹紧件,第一夹紧件截面呈C字形。
通过采用上述技术方案,第一夹紧件和滑动件可拆卸连接方便第一夹固件的维修和更换,降低生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹紧件的上下两表面贯穿开有紧固孔,紧固孔内设置有减震块;第一夹固件和幕墙板之间通过与紧固孔螺纹连接且与减震块抵接的第五螺栓螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第五螺栓和减震块的设置实现了第一夹固件和幕墙板紧固连接,防止第一夹固件和幕墙板之间出现滑移产生安全隐患。
本实用新型进一步设置为:所述滑动件底面设置有第一滑轮;第一夹紧件的侧面设置有与立柱侧面抵接的第二滑轮。
通过采用上述技术方案,第一滑轮减小第一夹固件在立柱内移动的摩擦力;第二滑轮减小第一夹固件与立柱之间的摩擦力,降低了收卷装置的能耗节约了电能。
本实用新型进一步设置为:所述收卷装置包括安装于底面的收卷机、一端与收卷机固定连接且另一端与幕墙板可拆卸连接的拉索、固定连接在墙体上且供拉索绕设的上滑轮组件和固定连接在底面上且供拉索绕设的下滑轮组件。
通过采用上述技术方案,拉索在收卷机的作用下带动幕墙板沿立柱长度方向向上移动至安装单元内,采用自动化操作具有省时省力的优点;上滑轮组件和下滑轮组件使得拉索的排线更加合理减少安全隐患。
本实用新型进一步设置为:所述幕墙板可拆卸连接有可嵌合于支撑柱内的第三夹固件,第三夹固件包括结构夹紧于幕墙板且结构与第一夹紧件相同的第三夹紧件和固定连接在第三夹紧件朝向墙体侧面的挂环;拉索一端连接有与挂环钩连的安全挂钩且另一端与收卷机固定连接。
通过采用上述技术方案,可嵌合于支撑柱内的第三夹固件,省去了拆卸第三夹固件的步骤大大节约了建筑工人作业时间提升了幕墙安装效率;挂环与安全挂钩可拆卸连接方便了幕墙板嵌合进入安装单元后的拆卸操作节约作业时间降低人工成本。
本实用新型进一步设置为:所述上滑轮组件包括与墙体螺栓连接且位于安装骨架上部与横柱平行的滑轮安装横杆、固定连接在滑轮安装横杆背向墙体一端的底面的第一定滑轮和固定连接在滑轮安装横杆靠近墙体的底面的第二定滑轮,第一定滑轮和第二定滑轮的连线呈水平且第一定滑轮位于相邻立柱的水平连接线的中线处;下滑轮组件包括固定连接在地面上且中心与第一定滑轮中心的连线呈垂直地面的第三定滑轮和固定连接在地面上且位于第三定滑轮和收卷机之间的第四定滑轮;拉索固定在收卷机的一端为起点依次绕设第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮与幕墙板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,拉索固定在收卷机的一端为起点依次绕设第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮与幕墙板的挂环钩连,定滑轮改变了拉索的方向,使得拉索与收卷机的连接更加合理减少因拉索与收卷机的连接造成的安全隐患。
本实用新型进一步设置为:第一夹固件与立柱可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,实现了幕墙板运输至预定位置进行固定后可将第一夹固件拆卸进行重复利用,节约了安装成本。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1. 通过第一夹固件、幕墙板、安装骨架、收卷装置、安装单元,实现了幕墙板省时省力的安装,节约了生产成本。
2.通过第四定滑轮、第三定滑轮、第二定滑轮、第一定滑轮、拉索、收卷机,实现了拉索与收卷机的排线连接更加合理减少因拉索与收卷机的连接造成的安全隐患,使得本实用新型具有较高的安全性能,保证作业人员的安全。
附图说明
图1是横柱安装结构示意图。
图2是立柱安装结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图4是立柱的结构剖视图。
图5是支撑柱的结构剖视图。
图6是本实用新型的整体结构左视图。
图7是现有技术的整体结构示意图。
图中,1、墙体;10、幕墙板;100、第一连接件;101、C形钢配件连接件;102、第一水平件;103、第一螺栓;104、第二螺栓;105、第三螺杆;106、第四螺栓;107、第五螺栓;110、第二连接件;1101、横件;1102、纵件;1103、横件安装槽;1104、纵件安装槽;2、横柱;20、移动空间;21、第一滑槽;211、第一夹固件;2110、滑动件;2111、第一夹紧件;2112、紧固孔;2113、减震块;2114、第一滑轮;2115、第二滑轮;22、第二滑槽;221、第二夹固件;23、第三夹固件;231、挂环;2311、第三夹紧件;24、支撑柱;241、第三连接件;242、嵌合固定槽;243、嵌合槽;3、立柱;4、安装骨架;5、滑轮安装横杆;50、安装单元;500、安装单元;51、第一定滑轮;52、第二定滑轮;53、第三定滑轮;54、第四定滑轮;6、收卷装置;60、收卷机;61、拉索;62、安全挂钩;63、上滑轮组件;64、下滑轮组件;7、第四连接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,结合图3,为本实用新型公开的一种幕墙板安装结构,包括多根与墙体1(标识图6)通过第一连接件100螺栓连接的横柱2和多根与横柱2通过第二连接件110螺栓且相互垂直连接的立柱3,横柱2之间的间隔距离等于立柱3之间的间隔距离;立柱3和横柱2形成有固定连接在墙体1上供幕墙板10安置的安装骨架4。
参照图1,结合图3,第一连接件100包括截面呈C字形的C形钢配件连接件101,C形钢配件连接件101两侧面底部水平固定连接有第一水平件102。横柱2与墙体1的连接方式:先第一连接件100套设横柱2外壁且第一水平件102与墙体1抵接;再C形钢配件连接件101和横柱2通有第一螺栓103螺栓连接固定在墙体1上;最后第一水平件102通有第二螺栓104螺栓连接固定在墙体1上,完成横柱2稳固与墙体1连接。
参照图2,结合图3,横柱2与立柱3的连接方式:第二连接件110截面呈L形包括水平设置的横件1101和与横件1101垂直且固定连接的纵件1102。横柱2表面开设有供横件1101嵌合连接的横件安装槽1103;立柱3侧面开设有供纵件1102嵌合连接的纵件安装槽1104;横件1101与横柱2之间通过第三螺杆105螺栓连接;纵件1102与立柱3之间通过第四螺栓106螺栓连接,完成了横柱2与立柱3的稳固连接。第二连接件110与横柱2与立柱3的嵌合状态为:第二连接件110嵌合安装在横柱2的横件安装槽1103且横件1101上表面与横柱2的上表面处于同一平面;第二连接件110嵌合安装在立柱3的纵件安装槽1104且纵件1102侧面与立柱3的侧面处于同一平面。
为了实现幕墙板10省时省力的安装:参照图3,结合图4,相邻立柱3间构成有一个安装单元50,以单个安装单元50为例:安装单元50形成有供幕墙板10滑动上升的移动空间20;立柱3朝向移动空间20的侧面开有第一滑槽21;相邻立柱3朝向移动空间20的侧面开有第二滑槽22;第一滑槽21内滑动连接有与幕墙板10螺栓连接的第一夹固件211;第二滑槽22内滑动连接有与幕墙板10螺栓连接且结构与第一夹固件211相同的第二夹固件221。以第一夹固件211为例,第一夹固件211包括滑动连接在第一滑槽21内的滑动件2110和与滑动件2110螺栓连接且夹紧于幕墙板10的第一夹紧件2111。截面呈C字形的第一夹紧件2111的截面呈C套设在幕墙板10外壁;第一夹紧件2111的上下两表面贯穿开有紧固孔2112,紧固孔2112内设置有减震块2113;第一夹固件211和幕墙板10之间通过与紧固孔2112螺纹连接且与减震块2113抵接的第五螺栓107螺纹连接,完成两者的夹紧连接。为了减小第一夹固件211与第一滑槽21之间的摩擦力,滑动件2110朝向第一滑槽21底面的表面铰接有第一滑轮2114;为了减小第一夹固件211与立柱3之间的摩擦力,第一夹紧件2111的侧面铰接有与横柱2侧面抵接的第二滑轮2115。
参照图3,结合图6,以单个安装单元50为例:墙体1固定连接有上滑轮组件63,包括墙体1螺栓连接且位于安装骨架4上部与横柱2平行的滑轮安装横杆5,滑轮安装横杆5的连接方式与横柱2的安装方式一致。滑轮安装横杆5背向墙体1一端的底面固定连接有第一定滑轮51;滑轮安装横杆5靠近墙体1的底面固定连接有第二定滑轮52。第一定滑轮51和第二定滑轮52的连线呈水平且第一定滑轮51位于安装单元50的相邻立柱3的水平连接线的中线处。地面固定连接有下滑轮组件64,下滑轮组件64包括固定连接在地面上且中心与第一定滑轮51中心的连线呈垂直地面的第三定滑轮53和固定连接在地面上且位于第三定滑轮53和收卷机60之间且中心与第三定滑轮53中心连线呈与水平的第四定滑轮54。第四定滑轮54连接有收卷装置6。收卷装置6包括安装于底面的收卷机60和一端与收卷机60固定连接且另一端与幕墙板10挂钩连接的拉索61。拉索61固定在收卷机60的一端为起点依次绕设第四定滑轮54、第三定滑轮53、第二定滑轮52、第一定滑轮51与幕墙板10连接。结合图5,拉索61与幕墙板10的连接方式:幕墙板10夹紧连接有第三夹固件23,第三夹固件23包括结构与第一夹紧件2111相同的第三夹紧件2311和固定连接在第三夹紧件2311朝向墙体侧面的挂环231;拉索61一端连接有与挂环231钩连的安全挂钩62。为了固定被拉索61拉伸至高处的幕墙板10,立柱3之间通过第三连接件241螺栓连接有支撑柱24;第一夹固件211与立柱3可拆卸连接有第四连接件7;立柱3和支撑柱24形成有供幕墙板安置的安装单元500。第四连接件7截面呈C字形,第四连接件7的上下表面与第一夹固件211和立柱3的表面紧贴;通过螺栓连接实现了第四连接件7与第一夹固件211和立柱3的可拆卸连接。为了幕墙板10的稳固安装,支撑柱24开设有与幕墙板10嵌合的嵌合固定槽242。为了保证作业操作安全性,嵌合固定槽242开设有供第三夹固件23嵌合的嵌合槽243。
幕墙板10的安装操作:1. 幕墙板10的夹固操作在地面进行,首先将幕墙板10与第一夹固件211和第二夹固件221夹紧连接,使得幕墙板10在第一滑槽21和第二滑槽22内灵活滑动,再在幕墙板10的上侧面中线部位安装第三夹紧件2311,最后将拉索61的安全挂钩62与挂环231钩连,完成幕墙板10与收卷装置6的连接。
2. 第一块幕墙板10的固定安装于安装骨架4:先开启收卷机60使得拉索61拉动幕墙板10沿第一滑槽21和第二滑槽22向上移动至顶部,再在幕墙板10下侧面嵌合连接支撑柱24进行定位,然后通过第三连接件241将支撑柱24与立柱3固定连接;再拆卸第三夹紧件2311后,在幕墙板10上侧面嵌合连接支撑柱24进行定位,通过第三连接件241将支撑柱24与立柱3螺栓固定连接,再通过第四连接件7将第一夹固件211与立柱3螺栓固定连接,最后在幕墙板10和安装单元500的空隙间填充密封胶,完成对该幕墙板10的安装。
3.后续幕墙板10的固定安装于安装骨架4:开启收卷机60将拉索61放回至靠近地面处,进行上述安装操作1将幕墙板10夹固;开启收卷机60使得拉索61拉动幕墙板10沿第一滑槽21和第二滑槽22向上移动至与上述安装操作2的支撑柱24相嵌合,再在幕墙板10下侧面嵌合连接支撑柱24进行定位,然后通过第三连接件241将该支撑柱24与立柱3固定连接后拆卸第三夹紧件2311,再通过第四连接件7将第一夹固件211与立柱3螺栓固定连接,最后在幕墙板10和安装单元500的空隙间填充密封胶,完成对该幕墙板10的安装。
4.重复上述安装操作3,在安装骨架4上安装幕墙板10形成整块幕墙。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种幕墙板安装结构,包括多根与墙体(1)螺栓连接的横柱(2)和多根与横柱(2)螺栓且相互垂直连接的立柱(3),立柱(3)和横柱(2)形成有固定连接在墙体(1)上供幕墙板(10)安置的安装骨架(4),其特征在于:相邻立柱(3)间沿其长度方向滑动连接有夹紧于幕墙板(10)的第一夹固件(211);幕墙板(10)连接有驱动幕墙板(10)沿立柱(3)长度方向滑动的收卷装置(6);立柱(3)之间可拆卸连接有支撑柱(24);立柱(3)和支撑柱(24)形成有供幕墙板安置的安装单元(500)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述第一夹固件(211)包括滑动连接在立柱(3)内的滑动件(2110)和与滑动件(2110)可拆卸连接且夹紧于幕墙板(10)的第一夹紧件(2111),第一夹紧件(2111)截面呈C字形。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述第一夹紧件(2111)的上下两表面贯穿开有紧固孔(2112),紧固孔(2112)内设置有减震块(2113);第一夹固件(211)和幕墙板(10)之间通过与紧固孔(2112)螺纹连接且与减震块(2113)抵接的第五螺栓(107)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述滑动件(2110)底面设置有第一滑轮(2114);第一夹紧件(2111)的侧面设置有与立柱(3)侧面抵接的第二滑轮(2115)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述收卷装置(6)包括安装于底面的收卷机(60)、一端与收卷机(60)固定连接且另一端与幕墙板(10)可拆卸连接的拉索(61)、固定连接在墙体(1)上且供拉索(61)绕设的上滑轮组件(63)和固定连接在底面上且供拉索(61)绕设的下滑轮组件(64)。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述幕墙板(10)可拆卸连接有可嵌合于支撑柱(24)内第三夹固件(23),第三夹固件(23)包括结构夹紧于幕墙板(10)且结构与第一夹紧件(2111)相同的第三夹紧件(2311)和固定连接在第三夹紧件(2311)朝向墙体侧面的挂环(231);拉索(61)一端连接有与挂环(231)钩连的安全挂钩(62)且另一端与收卷机(60)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述上滑轮组件(63)包括与墙体(1)螺栓连接且位于安装骨架(4)上部与横柱(2)平行的滑轮安装横杆(5)、固定连接在滑轮安装横杆(5)背向墙体(1)一端的底面的第一定滑轮(51)和固定连接在滑轮安装横杆(5)靠近墙体(1)的底面的第二定滑轮(52),第一定滑轮(51)和第二定滑轮(52)的连线呈水平且第一定滑轮(51)位于相邻立柱(3)的水平连接线的中线处;下滑轮组件(64)包括固定连接在地面上且中心与第一定滑轮(51)中心的连线呈垂直地面的第三定滑轮(53)和固定连接在地面上且位于第三定滑轮(53)和收卷机(60)之间的第四定滑轮(54);拉索(61)固定在收卷机(60)的一端为起点依次绕设第四定滑轮(54)、第三定滑轮(53)、第二定滑轮(52)、第一定滑轮(51)与幕墙板(10)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种幕墙板安装结构,其特征在于:所述第一夹固件(211)与立柱(3)可拆卸连接。
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