CN204876547U - Apc壳结构大模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及本实用新型提供一种APC壳结构大模板体系，包括平台系统和支撑系统，所述平台系统包括混凝土浇筑平台和主平台；所述混凝土浇注平台安装在APC壳结构的模板上，所述主平台固定安装在已浇筑的混凝土结构上；所述支撑系统固定安装在主平台上；所述支撑系统上安装有模板调节结构和中间操作平台，所述支撑系统通过连接件可拆卸的安装在APC壳结构的模板上。该体系工艺简单，便于组装和使用，可以满足各种尺寸、各种形状于和不同混凝土侧压力的要求，满足各种工程需求。从使用情况看，可减低施工的安全风险，缩短工序之间的衔接时间进而提高劳动效率，具有很高的实用性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种APC壳结构大模板体系，该模板体系属于核电施工技术领域,也可推广至工业与民用建筑施工。
背景技术
随着三代核电技术的安全性能要求日益提高，为了有效的防止商用大飞机的撞击，达到三代核电技术的要求，在核电厂主要厂房外面增设APC壳体结构，APC壳结构一般为1800mm厚的钢筋混凝土墙墙体，例如EPR堆型、ACP1000堆型。
目前核电项目所使用的大模板体系，虽然能具备整体性好、安装方便、表面平整光洁等优点，但是随着施工进度、安全等要求日益提高，原来的大模板体系还是存在一些缺陷或不足，具体如下：由于传统大模板体系的面板体系和支撑体系连为整体，模板安装和垂直度的调整只能同步进行，施工工效有待提高；传统大模板只设置了浇筑平台，当墙体钢筋绑扎时需要搭设钢筋绑扎操作架、局部使用钢筋挂凳，无论钢筋绑扎操作架或是钢筋挂凳，操作面均较狭小且安全性欠缺；模板高强拉杆安装及椎体拆除主要使用模板挂凳，在模板上设置生命绳作为安全带的挂设点，模板挂凳作业面狭小且安全性欠缺；当模板拆除后，椎体的拆除和椎体孔的封堵等工作因为传统的模板体系支撑系统缺少操作平台，只能使用爬梯进行人工操作，功效较低而且安全性极差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种模板体系和支撑体系可单独分离、连接方便、安全可靠的APC壳结构大模板体系。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种APC壳结构大模板体系，包括平台系统和支撑系统，所述平台系统包括混凝土浇筑平台和主平台；所述混凝土浇注平台安装在APC壳结构的模板上，所述主平台固定安装在已浇筑的混凝土结构上；所述支撑系统固定安装在主平台上；其特征在于：所述支撑系统上安装有模板调节结构和中间操作平台，所述支撑系统通过连接件可拆卸的安装在APC壳结构的模板上。
本实用新型进一步限定的技术方案是：用于连接固定支撑系统与APC壳结构的模板的连接件为勾头螺栓，所述勾头螺栓连接在模板背后横向钢围檩与爬架的纵向钢围檩上。
进一步的，所述中间操作平台和主平台之间设置有带防护爬梯。
进一步的，所述模板调节结构包括垂直支撑架和与垂直支撑架活动连接的调节构件。
进一步的，所述调节构件包括分别与垂直支撑架两端活动连接的横向支撑杆件和斜撑杆件；所述垂直支撑架、横向支撑杆件以及斜撑杆件首尾相连构成直角三角形结构；所述横向支撑杆件、斜撑杆件均为可伸缩调节杆件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型拼装简捷方便，省时省力、安全性高；适用于各种尺寸、形状的结构，通过支撑架和支撑杆件的调节来实现模板水平调节及后倾，为模板清理提供足够的空间；模板面板系统与支撑系统的分离，为钢筋绑扎、高强拉杆安装及拆、椎体回收等作业提供安全可靠地操作空间的同时，便于提前开始椎体孔封堵的施工，对工效和进度控制有很大的促进作用，同时能降低安全风险、提升工程质量、降低成本。对于结构复杂、模板工程量大的核电项目，采用该新型结构大模板体系具有较大的优越性。该体系工艺简单，便于组装和使用，可以满足各种尺寸、各种形状于和不同混凝土侧压力的要求，满足各种工程需求。从使用情况看，可减低施工的安全风险，缩短工序之间的衔接时间进而提高劳动效率，具有很高的实用性和经济性。
附图说明
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型与模板体系配合结构示意图。
图2为本实用新型与模板体系分离示意图。
图3为本实用新型的勾头螺栓安装示意图。
图4为本实用新型模板调节结构的结构示意图。
图5为本实施例中钢筋绑扎施工示意图。
图6为本实施例中椎体回收及椎体孔封堵等施工示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种APC壳结构大模板体系，如图1-4所示：包括平台系统和支撑系统2，所述平台系统包括混凝土浇筑平台1-1和主平台3；所述混凝土浇注平台1-1安装在APC壳结构的模板1上，所述主平台3采用锚固系统固定安装在已浇筑的混凝土结构上；所述支撑系统2固定安装在主平台3上；所述支撑系统2上安装有模板调节结构和中间操作平台2-1，所述支撑系统2通过勾头螺栓2-5连接在模板背后横向钢围檩与爬架的纵向钢围檩上。拆卸方便，可灵活拆卸分离支撑系统和模板系统。
所述模板调节结构包括垂直支撑架和与垂直支撑架活动连接的调节构件。，所述调节构件包括分别与垂直支撑架两端活动连接的横向支撑杆件2-4和斜撑杆件2-3；所述垂直支撑架、横向支撑杆件以及斜撑杆件首尾相连构成直角三角形结构；所述横向支撑杆件、斜撑杆件均为可伸缩调节杆件。
所述中间操作平台2-1和主平台3之间设置有带防护爬梯2-2。
本实用新型增加中间层操作平台2-1用于钢筋绑扎、高强拉杆安装及拆除、椎体回收利用及椎体孔封堵等施工作业。
本实用新型的操作使用流程为：
当下部混凝土墙体完成相关作业后，将挂架平台和支撑系统吊装到墙体两侧的已经预埋好的锚固件上，安装结束后，施工人员直接在挂架平台和支撑系统操作平台上进行钢筋4的绑扎施工作业。如图5所示：在为上部结构的钢筋绑扎提供一个安全的作业环境的同时提高了钢筋绑扎效率。
模板的高强螺杆的安装和加固，施工人员均可以在挂架平台和支撑系统的操作平台上完成；当墙体混凝土浇筑完成以后，施工人员可以在挂架平台和支撑系统的操作平台上完成椎体的回收及椎体孔封堵，混凝土养护、墙体打磨修补等作业，如图6所示。
待钢筋绑扎施工完毕后，通过退模装置将支撑系统后退，以保证模板面板体现的安装宽度。在面板安装之前，先通过支撑系统的斜支撑来调整竖向钢围檩的垂直度，确保满足模板垂直度的要求以后再行安装面板体系。
面板系统与支撑系统的分离方便模板的一次吊装到位，减少人员在面板系统上操作时间，在一定程度上减小安全事故的发生概率，同时缩短工序施工时间，提升工效利于进度控制。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.APC壳结构大模板体系，包括平台系统和支撑系统，所述平台系统包括混凝土浇筑平台和主平台；所述混凝土浇注平台安装在APC壳结构的模板上，所述主平台固定安装在已浇筑的混凝土结构上；所述支撑系统固定安装在主平台上；其特征在于：所述支撑系统上安装有模板调节结构和中间操作平台，所述支撑系统通过连接件可拆卸的安装在APC壳结构的模板上。
2.根据权利要求1所述的APC壳结构大模板体系，其特征在于：用于连接固定支撑系统与APC壳结构的模板的连接件为勾头螺栓，所述勾头螺栓连接在模板背后横向钢围檩与爬架的纵向钢围檩上。
3.根据权利要求1所述的APC壳结构大模板体系，其特征在于：所述中间操作平台和主平台之间设置有带防护爬梯。
4.根据权利要求1所述的APC壳结构大模板体系，其特征在于：所述模板调节结构包括垂直支撑架和与垂直支撑架活动连接的调节构件。
5.根据权利要求4所述的APC壳结构大模板体系，其特征在于：所述调节构件包括分别与垂直支撑架两端活动连接的横向支撑杆件和斜撑杆件；所述垂直支撑架、横向支撑杆件以及斜撑杆件首尾相连构成直角三角形结构；所述横向支撑杆件、斜撑杆件均为可伸缩调节杆件。
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2015
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