CN211142172U - 全自动镀银设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动镀银设备，包括入料区、环保溶剂清洗区、环保溶剂漂洗区、烘干风干区、等离子表面清洗区及出料区。入料区的各挂钩用于吊挂五金片。环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去五金片的表面附着的油渍。环保溶剂漂洗区用于将环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的五金片进行漂洗步骤及/或电解步骤后，进行镀银步骤。烘干风干区对进行镀银步骤后的五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤。等离子表面清洗区用于对进行等离子表面清洗步骤以去除附着在五金片上的清洁剂。本实用新型提供的一种全自动镀银设备提供兼顾快速、低成本且将银紧密镀膜在五金片，并有效兼顾零污染排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面金属处理领域，具体而言，涉及一种全自动镀银设备。
背景技术
在表面金属处理领域中，化学镀银的方法主要分为原位聚合和化学镀。原位聚合首先将银离子涂覆在金属品上，即银的前驱体涂覆金属品，然后原位还原得到银粒子，获得镀银金属品。目前传统的化学镀银工艺在腈纶金属品表面镀银时，镀银层和金属品基体之间的结合力较弱，在使用过程中容易脱落，且废弃液体排放严重。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种全自动镀银设备，改善镀银层和金属品基体之间的结合力较弱的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
第一方面，本实用新型提供了一种全自动镀银设备，所述全自动镀银设备包括：
入料区，所述入料区包括多个挂钩，其中，各挂钩用于吊挂至少一五金片；
环保溶剂清洗区，连接所述入料区，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去所述五金片的表面附着的油渍；
环保溶剂漂洗区，连接所述环保溶剂清洗区，所述环保溶剂漂洗区用于将所述环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的所述五金片进行至少一级的漂洗步骤及/或电解步骤后，进行至少一级的镀银步骤；
烘干风干区，连接所述环保溶剂漂洗区，所述烘干风干区对进行至少一级的镀银步骤后的所述五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤；
等离子表面清洗区，连接所述烘干风干区，所述等离子表面清洗区用于对进行烘干风干步骤后的所述五金片进行等离子表面清洗步骤以去除附着在所述五金片上的所述清洁剂；
出料区，连接所述等离子表面清洗区，所述出料区用于提供经过去除清洁剂及/或经过至少一级的超纯水清洗步骤的无杂质镀银五金片。
作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤于-20摄氏度下在不锈钢槽以超声波装置除去所述五金片的表面附着的油渍，其中，至少一级的清洗步骤包括通过第一清洁剂清洗的第一清洗步骤、通过第二清洁剂清洗的第二清洗步骤及通过第二清洁剂清洗的第三清洗步骤；所述五金片为铜片或铁片。
作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行至少一级的漂洗步骤包括通过第一漂洗剂的第一漂洗步骤、通过第二漂洗剂的第二漂洗步骤及通过第二漂洗剂的第三漂洗步骤，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行电解步骤以去除附着在所述五金片上的杂质。
作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出单脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀镍步骤在50-60摄氏度，其中，至少一级的镀镍步骤包括第一镀镍步骤、第二镀镍步骤及第三镀镍步骤后，进行回收及清洗步骤；所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出双脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀银步骤在18-25摄氏度，至少一级的镀银步骤包括预镀银步骤、第一镀银步骤、第二镀银步骤及第三镀银步骤；各塑料槽长1200厘米，宽800 厘米，高1200厘米。
作为一种可选的实施方式，所述烘干风干区对进行至少一级的镀银步骤后的所述五金片通过鼓风机于50摄氏度在不锈钢槽中进行烘干风干步骤；所述等离子表面清洗区用于对所述五金片进行等离子表面清洗步骤以提升镀银附着力；所述出料区用于提供通过由蒸馏水作为第一超纯水清洗步骤、第二超纯水清洗步骤及第三超纯水清洗步骤后经紫外灯烘干风干形成所述无杂质镀银五金片。
根据本实用新型提供了一种全自动镀银设备，包括入料区、环保溶剂清洗区、环保溶剂漂洗区、烘干风干区、等离子表面清洗区及出料区。入料区的各挂钩用于吊挂五金片。环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去五金片的表面附着的油渍。环保溶剂漂洗区用于将环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的五金片进行漂洗步骤及/或电解步骤后，进行镀银步骤。烘干风干区对进行镀银步骤后的五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤。等离子表面清洗区用于对进行等离子表面清洗步骤以去除附着在五金片上的清洁剂。本实用新型提供的一种全自动镀银设备提供兼顾快速、低成本且将银材料紧密镀膜在五金片(例如铜或铁)，并有效兼顾零污染排放。本实用新型采用多次双脉冲高电流信号镀银膜于五金片，增加银膜的贴附性。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对本实用新型范围的限定。
图1是本实用新型实施例1提供的全自动镀银设备的正面示意图。
主要元件符号说明：
100-全自动镀银设备；110-入料区；120-环保溶剂清洗区；130-环保溶剂漂洗区；140-烘干风干区；150-等离子表面清洗区；160-出料区。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，图1是本实用新型实施例1提供的全自动镀银设备的正面示意图。全自动镀银设备100包括入料区110、环保溶剂清洗区120、环保溶剂漂洗区130、烘干风干区140、等离子表面清洗区150及出料区160。进一步来说，入料区110包括多个挂钩(图未示)，挂钩的数量可以为数十个到数百个，各挂钩用于吊挂至少一五金片。挂钩的数量依据五金片的镀银面积而决定，或是依据五金片的镀银图案而决定，本实用新型不以此为限。环保溶剂清洗区120连接入料区110。环保溶剂漂洗区130连接环保溶剂清洗区120。烘干风干区140连接环保溶剂漂洗区130。等离子表面清洗区150连接烘干风干区140。出料区160连接等离子表面清洗区150。
在一实施例中，环保溶剂清洗区120用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去五金片的表面附着的油渍，换言之，本实用新型使用特定的清洁剂来清理五金片上特定的油渍，特定的清洁剂用于搭配特定的清洗步骤。环保溶剂清洗区120用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤于-20摄氏度下在不锈钢槽以超声波装置(图未示)除去五金片的表面附着的油渍。超声波装置用于提供超声波将五金片上的油渍震动分离，并在极低温的不锈钢槽内实现油水分离，例如，超声波装置可以是天实中美(北京)科技有限公司生产的型号-TS-4800A。至少一级的清洗步骤包括通过第一清洁剂清洗的第一清洗步骤、通过第二清洁剂清洗的第二清洗步骤及通过第二清洁剂清洗的第三清洗步骤。五金片为铜片或铁片，在其他实施例中，五金片还可以是银片或金片，本实用新型不加以限制。
在一实施例中，环保溶剂漂洗区130用于将环保溶剂清洗区120通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的五金片进行至少一级的漂洗步骤及/或电解步骤后，进行至少一级的镀银步骤。换言之，环保溶剂漂洗区130对五金片进行漂洗步骤、电解步骤或镀银步骤。环保溶剂漂洗区130对五金片进行至少一级的漂洗步骤包括通过第一漂洗剂的第一漂洗步骤、通过第二漂洗剂的第二漂洗步骤及通过第二漂洗剂的第三漂洗步骤，环保溶剂漂洗区 130对五金片进行电解步骤以去除附着在五金片上的杂质。换言之，特定的清洁剂对应特定的漂洗步骤。以加强清洁强度，电解可通过液体中正负离子分离五金片上所吸附的杂质。
在一实施例中，烘干风干区140对进行至少一级的镀银步骤后的五金片通过鼓风机(图未示)于预设加热温度进行烘干风干步骤，例如，鼓风机可以使用台湾瑞丰电气股份有限公司生产的型号-高压鼓风机12.5KW。环保溶剂漂洗区130通过整流机发出单脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的五金片进行至少一级的镀镍步骤在50-60摄氏度，整流机发出单脉冲信号为高电流低电压，增加镀镍效果，例如，整流机可以使用东阳市兴力电器有限公司生产的型号-500A12V，适用镀金银铜等。其中，至少一级的镀镍步骤包括第一镀镍步骤、第二镀镍步骤及第三镀镍步骤后，进行回收及清洗步骤。环保溶剂漂洗区130通过整流机发出双脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的五金片进行至少一级的镀银步骤在18-25摄氏度，至少一级的镀银步骤包括预镀银步骤、第一镀银步骤、第二镀银步骤及第三镀银步骤。各塑料槽长1200厘米，宽800厘米，高1200厘米。
在一实施例中，等离子表面清洗区150用于对进行烘干风干步骤后的五金片进行等离子表面清洗步骤以去除附着在五金片上的至少一种清洁。出料区160用于提供经过去除清洁剂及/或经过至少一级的超纯水清洗步骤的无杂质镀银五金片。等离子表面清洗区150可以将附着在五金片上的清洁剂离子化并清除。烘干风干区140对进行至少一级的镀银步骤后的五金片通过鼓风机于50摄氏度在不锈钢槽中进行烘干风干步骤。等离子表面清洗区150用于对五金片进行等离子表面清洗步骤以提升镀银附着力。出料区160用于提供通过由蒸馏水作为第一超纯水清洗步骤、第二超纯水清洗步骤及第三超纯水清洗步骤后经紫外灯烘干风干形成无杂质镀银五金片。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种全自动镀银设备，其特征在于，所述全自动镀银设备包括：
入料区，所述入料区包括多个挂钩，其中，各挂钩用于吊挂至少一五金片；
环保溶剂清洗区，连接所述入料区，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去所述五金片的表面附着的油渍；
环保溶剂漂洗区，连接所述环保溶剂清洗区，所述环保溶剂漂洗区用于将所述环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的所述五金片进行至少一级的漂洗步骤及/或电解步骤后，进行至少一级的镀银步骤；
烘干风干区，连接所述环保溶剂漂洗区，所述烘干风干区对进行至少一级的镀银步骤后的所述五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤；
等离子表面清洗区，连接所述烘干风干区，所述等离子表面清洗区用于对进行烘干风干步骤后的所述五金片进行等离子表面清洗步骤以去除附着在所述五金片上的清洁剂；
出料区，连接所述等离子表面清洗区，所述出料区用于提供经过去除清洁剂及/或经过至少一级的超纯水清洗步骤的无杂质镀银五金片。
2.根据权利要求1所述的全自动镀银设备，其特征在于，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤于-20摄氏度下在不锈钢槽以超声波装置除去所述五金片的表面附着的油渍，其中，至少一级的清洗步骤包括通过第一清洁剂清洗的第一清洗步骤、通过第二清洁剂清洗的第二清洗步骤及通过第二清洁剂清洗的第三清洗步骤；所述五金片为铜片或铁片。
3.根据权利要求1所述的全自动镀银设备，其特征在于，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行至少一级的漂洗步骤包括通过第一漂洗剂的第一漂洗步骤、通过第二漂洗剂的第二漂洗步骤及通过第二漂洗剂的第三漂洗步骤，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行电解步骤以去除附着在所述五金片上的杂质。
4.根据权利要求1所述的全自动镀银设备，其特征在于，所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出单脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀镍步骤在50-60摄氏度，其中，至少一级的镀镍步骤包括第一镀镍步骤、第二镀镍步骤及第三镀镍步骤后，进行回收及清洗步骤；所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出双脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀银步骤在18-25摄氏度，至少一级的镀银步骤包括预镀银步骤、第一镀银步骤、第二镀银步骤及第三镀银步骤；各塑料槽长1200厘米，宽800厘米，高1200厘米。
5.根据权利要求1所述的全自动镀银设备，其特征在于，所述烘干风干区对进行至少一级的镀银步骤后的所述五金片通过鼓风机于50摄氏度在不锈钢槽中进行烘干风干步骤；所述等离子表面清洗区用于对所述五金片进行等离子表面清洗步骤以提升镀银附着力；所述出料区用于提供通过由蒸馏水作为第一超纯水清洗步骤、第二超纯水清洗步骤及第三超纯水清洗步骤后经紫外灯烘干风干形成所述无杂质镀银五金片。
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| CN111118481A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-08 | 中思缘环保科技有限公司 | 全自动镀银设备及方法 |
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