CN211141489U - 一种封瓶机的顶起机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种封瓶机的顶起机构，包括底座、压缩弹簧、滑块组件、支撑座和升降操作件，底座具有竖直设置的柱形腔体，压缩弹簧设置在柱形腔体的底部，滑块组件的下部分设置在柱形腔体内，由压缩弹簧进行支撑，支撑座连接在滑块组件的顶面，滑块组件的侧壁具有开口，升降操作件的一侧设置在该开口内。该封瓶机的顶起机构的滑块组件由压缩弹簧进行支撑，压缩弹簧由升降操作件控制，从而控制支撑座的升降，可以对升降操作件进行超限量的操作，与现有的伸缩杆控制支撑座的升降相比，该顶起机构能够消除瓶体之间的高度偏差的影响，能够适应瓶高度偏差变化，增加了机器的稳定性。

Description

一种封瓶机的顶起机构

技术领域

本实用新型涉及易拉罐封口加工设备技术领域，尤其涉及一种封瓶机的顶起机构。

背景技术

现有技术的封瓶机（封罐机、封口机）用于将瓶盖密封在瓶口，例如：专利201621077236.6，一种易拉罐封罐机，其工作方式是，将瓶盖放置在瓶口上，然后通过顶起机构将瓶体升起，将瓶口位置送到旋压轮处，通过旋压轮挤压瓶盖使瓶盖扣紧在瓶口上，从而将瓶盖密封在瓶口。

现有的封瓶机的顶起机构是通过伸缩杆来控制支撑座的升降。但是，无论是手动伸缩杆还是自动伸缩杆都设置有一个固定上升高度，并且手动伸缩杆还需要扭动才能使得伸缩杆上升。由于瓶体之间的高度都会有少许偏差，现有的顶起机构都难以将瓶体的瓶口送到一个合适的位置，当瓶体的高度出现偏差偏短时，顶座无法按压瓶盖，当瓶体的高度出现偏差偏长时，瓶体会对顶座进行冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种封瓶机的顶起机构，能够消除瓶体之间的高度偏差对密封过程的影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种封瓶机的顶起机构，包括底座、压缩弹簧、滑块组件、支撑座和升降操作件，所述底座具有竖直设置的柱形腔体，所述压缩弹簧设置在柱形腔体的底部，所述滑块组件的下部分设置在柱形腔体内，由压缩弹簧进行支撑，所述支撑座连接在滑块组件的顶面，所述滑块组件的侧壁具有开口，所述升降操作件的一侧设置在该开口内。

进一步的，所述升降操作件由曲柄臂和突出杆组成，所述突出杆设置在曲柄臂的第一侧，所述突出杆设置在滑块组件的开口内。

进一步的，所述升降操作件还具有操作手柄，所述操作手柄设置在曲柄臂的第二侧。

进一步的，所述底座的外侧设置有固定座，所述曲柄臂安装在固定座内。

进一步的，所述支撑座为减震顶胶座。

进一步的，所述滑块组件的顶面设置有轴承，所述支撑座的底部套设在轴承上。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型封瓶机的顶起机构的滑块组件由压缩弹簧进行支撑，压缩弹簧由升降操作件控制，从而控制支撑座的升降，可以对升降操作件进行超限量的操作，与现有的通过伸缩杆控制支撑座的升降相比，该顶起机构能够消除瓶体之间的高度偏差的影响，能够适应瓶高度偏差变化，增加了机器的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型封瓶机的顶起机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型封瓶机的顶起机构的刨面结构示意图；

图3是本实用新型封瓶机的顶起机构的升降操作件结构示意图。

附图标记：1、底座；11、柱形腔体；12、固定座；2、压缩弹簧；3、滑块组件；31、开口；4、支撑座；5、升降操作件；51、曲柄臂；52、突出杆；53、操作手柄；6、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种封瓶机的顶起机构，包括底座1、压缩弹簧2、滑块组件3、支撑座4和升降操作件5，底座1具有竖直设置的柱形腔体11，压缩弹簧2设置在柱形腔体11的底部，滑块组件3的下部分设置在柱形腔体11内，由压缩弹簧2进行支撑，支撑座4连接在滑块组件3的顶面，滑块组件3的侧壁具有开口31，升降操作件5的一侧设置在该开口31内。

该封瓶机的顶起机构的滑块组件3由压缩弹簧2进行支撑，压缩弹簧2由升降操作件5控制。

需要将支撑座4升起时，将按压滑块组件3侧壁开口31的底面的设置的升降操作件5提起，升降操作件5在提起的过程中，压缩弹簧2的部分压缩量被复原，滑块组件3被压缩弹簧2带动上升。

并且，滑块组件3上升的过程是与升降操作件5的提起是同时进行的，升降操作件5依然会接触开口31的底面，支撑座4上升的过程是缓速上升的，直到瓶体的瓶口和瓶盖被上升送到封盖机构的顶座，与顶座的底面接触，顶座按压瓶盖。此时，即使升降操作件5继续上升，滑块组件3也不会继续上升，即升降操作件5可以超限量的操作。与现有的伸缩杆控制支撑座的升降相比，该顶起机构能够消除瓶体之间的高度偏差的影响，能够适应瓶高度偏差变化。

需要将支撑座4降下时，将升降操作件5压下，升降操作件5按压滑块组件3侧壁开口31的底面，同时使得压缩弹簧2压缩，支撑座4缓速降下。

升降操作件5的一种具体结构，升降操作件5由曲柄臂51和突出杆52组成，突出杆52设置在曲柄臂51的第一侧，突出杆52设置在滑块组件3的开口31内。由突出杆52接触滑块组件3侧壁开口31，通过转动曲柄臂51，使突出杆52与开口31的接触部分升起和压下。再具体的，曲柄臂51的第二侧还具有操作手柄53，通过操作操作手柄53的方法使曲柄臂51转动，轻松实现支撑座4的升降。其曲柄臂51可以安装在底座1外侧的固定座12内。

同时，可以通过支撑座4采用减震顶胶座，或在滑块组件3的顶面和支撑座4的底部之间设置轴承6的方式减少封瓶盖过程产生的震动。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：包括底座、压缩弹簧、滑块组件、支撑座和升降操作件，所述底座具有竖直设置的柱形腔体，所述压缩弹簧设置在柱形腔体的底部，所述滑块组件的下部分设置在柱形腔体内，由压缩弹簧进行支撑，所述支撑座连接在滑块组件的顶面，所述滑块组件的侧壁具有开口，所述升降操作件的一侧设置在该开口内。

2.根据权利要求1所述的一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：所述升降操作件由曲柄臂和突出杆组成，所述突出杆设置在曲柄臂的第一侧，所述突出杆按设置在滑块组件的开口内。

3.根据权利要求2所述的一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：所述升降操作件还具有操作手柄，所述操作手柄设置在曲柄臂的第二侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：所述底座的外侧设置有固定座，所述曲柄臂安装在固定座内。

5.根据权利要求1所述的一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：所述支撑座为减震顶胶座。

6.根据权利要求1所述的一种封瓶机的顶起机构，其特征在于：所述滑块组件的顶面设置有轴承，所述支撑座的底部套设在轴承上。

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