CN211141096U - 一种加弹机放线架余线监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种加弹机放线架余线监测装置，为便于工作人员知晓各原丝卷上的原丝余量并对应进行更换，本实用新型包括架体和连接于架体上的若干根放置杆，架体上固定连接有延伸杆，延伸杆沿放置于放置杆上的原丝卷的径向延伸，延伸杆上套设有随动杆，随动杆的一端套设于随动杆并沿延伸杆延伸方向滑动，随动杆的另一端抵接于原丝卷的侧壁，随动杆和放置杆之间设置有牵引弹簧，而延伸杆和随动杆之间设置有触发组件，架体上设置有受控于触发组件的提示组件，通过随动杆的位置对原丝卷剩余原丝余量的体现，并通过触发组件实现提示组件的启闭控制，便于工作人员知晓各原丝卷上的原丝余量并对应进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种加弹机放线架余线监测装置。
背景技术
纺织丝的加弹工艺，是通过加弹机，利用加热、拉伸的方式来使得纺织丝具备一定的弹性，这种丝束比较常用在袜子等服装领域。现有市面上的加弹机上都会设置一个放线架，放线架的主要是作用是将原丝从原丝卷筒上牵引拉出，拉出后的原丝被放置到加热区域去加热。
在进行加弹机工作时，通常是若干根原丝同时进行加弹工序，所以放线架上会有若干个原丝卷在进行放线。而在放线过程中，需要工作人员实时对原丝卷上缠绕的剩余的原丝进行查看，以保证加弹工艺的正常进行，而这种需要工作人员实时查看的方式使得对工作人员工作效率的依赖性较大，对加弹工艺的放线过程不易系统监控。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种加弹机放线架余线监测装置，通过对放线架上的原丝卷上剩余的原丝余量进行检测，并当原丝较少时对工作人员进行提示，便于工作人员知晓各原丝卷上的原丝余量并对应进行更换。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种加弹机放线架余线监测装置，包括架体和连接于架体上的若干根用于放置原丝卷的放置杆，所述架体上固定连接有延伸杆，所述延伸杆沿放置于放置杆上的原丝卷的径向延伸，所述延伸杆上套设有随动杆，随动杆的一端套设于随动杆并沿延伸杆延伸方向滑动，随动杆的另一端抵接于原丝卷的侧壁，所述随动杆和所述放置杆之间设置有牵引弹簧，而所述延伸杆和所述随动杆之间设置有触发组件，所述架体上设置有受控于触发组件的提示组件。
通过采用上述技术方案，原丝卷放置于放置杆上进行放线时，原丝卷的外径会逐渐减小，而随动杆由于抵接于原丝卷的外壁，且通过牵引弹簧拉伸随动杆抵接于原丝卷并沿原丝卷的径向滑动，实现通过随动杆的位置对原丝卷剩余原丝余量的体现，并通过触发组件对随动杆相对于固定安装的延伸杆的位置检测，实现提示组件的启闭，即当随动杆检测到当前原丝卷上缠绕的原丝余量较少时，触发组件触发提示组件对工作人员进行提示，而无需工作人员实时盯看若干原丝卷的余量，保证加弹工艺高效进行，且便于工作人员知晓各原丝卷上的原丝余量并对应进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸杆的截面为方形，所述随动杆远离原丝卷的端部固定连接有套设于延伸杆外的限位套。
通过采用上述技术方案，通过限位套和截面为方形的延伸杆进行配合，限制随动杆在沿延伸杆滑动时不发生周向转动，使得随动杆的端部始终抵接于原丝卷的侧壁，提高触发组件的检测准确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述触发组件包括固定连接于所述延伸杆侧壁上的磁铁片和固定连接于所述限位套上与所述磁铁片配合的常开型干簧管。
通过采用上述技术方案，当原丝卷上的原丝余量较少时，限位套上的常开型干簧管与磁铁片贴合，常开型干簧管导通，从而控制提示组件对工作人员进行提示。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁片沿限位套滑动方向的长度大于所述限位套的高度。
通过采用上述技术方案，通过延长磁铁片的长度，延长提示组件的提示时间，留有给工作人员准备时间，提高工作人员工作便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述随动杆靠近原丝卷的端部转动连接有抵接于原丝卷的随动轮。
通过采用上述技术方案，通过随动轮减小随动轮与原丝架之间的抵接摩擦力，提高原丝架放线流畅度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提示组件包括安装于架体上的蜂鸣器和或门，每个常开型干簧管的输出端输出开关信号，若干个开关信号分别耦接于或门的输入端。
通过采用上述技术方案，当对应几个触发组件检测到其对应的原丝卷余量较少时，通过蜂鸣器发出声音提示，工作人员根据蜂鸣器的提示来到对应区域时，即可较为直观知晓需要更换的原丝卷，如此，通过共用蜂鸣器，节约设置成本，且便于工作人员区分。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提示组件还包括安装于对应放置杆一侧的架体上的提示灯，对应放置杆处的常开型干簧管和提示灯一一对应，且对应的常开型干簧管串接于对应的提示灯供电回路中。
通过采用上述技术方案，在通过蜂鸣器进行区域提示前提下，通过提示灯对特定需要更换的原丝卷进行明确提示，进一步提高直观性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过随动杆的位置对原丝卷剩余原丝余量的体现，并通过触发组件对随动杆相对于固定安装的延伸杆的位置检测，实现提示组件的启闭，便于工作人员知晓各原丝卷上的原丝余量并对应进行更换；
2.通过延长磁铁片的长度，延长提示组件的提示时间，留有给工作人员准备时间，提高工作人员工作便利性；
3.通过蜂鸣器发出声音提示，引起工作人员的注意，并通过提示灯进行针对性提示，便于工作人员即使知晓原丝卷的余量情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的局部结构示意图；
图3是本实施例中限位套的剖视图；
图4是本实施例中提示灯的控制电路图；
图5是本实施例中蜂鸣器的控制电路图。
附图标记：1、架体；2、放置杆；3、抵接盘；4、延伸杆；5、限位套；6、随动杆；7、第一连接片；8、第二连接片；9、随动轮；10、牵引弹簧；11、触发组件；12、提示组件；13、磁铁片；14、常开型干簧管；H、蜂鸣器；U1、或门；L、提示灯；15、原丝卷；16、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种加弹机放线架余线监测装置，包括架体1和若干根放置杆2，放置杆2沿远离架体1的方向向上延伸。本实施例中，架体1一侧沿纵向排列有四根放置杆2，而架体1左右两侧对称设置。原丝卷15套设于放置杆2上，放置杆2上固定连接有抵接盘3，通过抵接盘3对放置于放置杆2上的原丝卷15进行位置限定。
如图1和图2所示，位于放置杆2下方的架体1上固定连接有延伸杆4，延伸杆4沿放置于放置杆2上的原丝卷15的径向延伸，延伸杆4的截面为方形。延伸杆4上套设有限位套5，限位套5的侧壁上固定连接有随动杆6，随动杆6沿原丝卷15的轴线方向延伸。
随动杆6上固定连接有第一连接片7和第二连接片8，第一连接片7和第二连接片8之间通过转动轴转动连接有随动轮9，随动轮9抵接于原丝卷15。随动杆6和放置杆2之间固定连接有牵引弹簧10，牵引弹簧10处于拉伸状态。而延伸杆4和随动杆6之间设置有触发组件11，架体1上设置有受控于触发组件11的提示组件12。
如图2和图3所示，触发组件11包括固定连接于延伸杆4侧壁上的磁铁片13和固定连接于限位套5上与磁铁片13配合的常开型干簧管14。限位套5内壁上开设有安装槽16，常开型干簧管14安装于安装槽16内。其中，磁铁片13沿限位套5滑动方向的长度大于限位套5的高度。通过延长磁铁片13的长度，延长提示组件12的提示时间。
如图2所示，提示组件12包括安装于架体1上的蜂鸣器H、安装于对应放置杆2一侧的架体1上的提示灯L、或门U1（见图5）。
如图4所示，对应放置杆2处的常开型干簧管14和提示灯L一一对应，每个常开型干簧管14对应串接于对应的提示灯L供电回路中。
如图5所示，每个常开型干簧管14的输出端还输出开关信号Vp，若干个开关信号分别耦接于或门U1的输入端。
或门U1的设置数量与关联的触发组件11的个数相关，例如，一个或门U1具有四个输入端，当关联的触发组件11有6个时，即可设置2个或门U1。本实施例中，架体1一侧的四个触发组件11的输出端输出开关信号Vp，一个或门U1接收四个开关信号Vp，或门U1的输出端耦接有三极管Q1，三极管Q1的基极耦接于或门U1的输出端，三极管Q1的发射极和直流电之间耦接有电阻R1，个蜂鸣器H串接于三极管Q1和地之间。
本实施例的实施原理为：
原丝卷15放置于放置杆2上进行放线时，原丝卷15的外径会逐渐减小，而由于随动轮9抵接于原丝卷15的外壁，在通过牵引弹簧10拉伸的作用和限位套5的限位作用下，随动杆6和随动轮9沿原丝卷15的径向滑动，实现通过随动杆6的位置对原丝卷15剩余原丝余量的体现，并通过磁铁片13对常开型干簧管14启闭的触发控制，实现蜂鸣器H和对应提示灯L的启闭，即当随动杆6检测到当前原丝卷15上缠绕的原丝余量较少时，对应的蜂鸣器H发出声音提示，而对应的提示灯L亮起，对工作人员进行提示，而无需工作人员实时盯看若干原丝卷15的余量，保证加弹工艺高效进行，且便于工作人员知晓各原丝卷15上的原丝余量并对应进行更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加弹机放线架余线监测装置，包括架体(1)和连接于架体(1)上的若干根用于放置原丝卷(15)的放置杆(2)，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)沿放置于放置杆(2)上的原丝卷(15)的径向延伸，所述延伸杆(4)上套设有随动杆(6)，随动杆(6)的一端套设于随动杆(6)并沿延伸杆(4)延伸方向滑动，随动杆(6)的另一端抵接于原丝卷(15)的侧壁，所述随动杆(6)和所述放置杆(2)之间设置有牵引弹簧(10)，而所述延伸杆(4)和所述随动杆(6)之间设置有触发组件(11)，所述架体(1)上设置有受控于触发组件(11)的提示组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述延伸杆(4)的截面为方形，所述随动杆(6)远离原丝卷(15)的端部固定连接有套设于延伸杆(4)外的限位套(5)。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述触发组件(11)包括固定连接于所述延伸杆(4)侧壁上的磁铁片(13)和固定连接于所述限位套(5)上与所述磁铁片(13)配合的常开型干簧管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述磁铁片(13)沿限位套(5)滑动方向的长度大于所述限位套(5)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述随动杆(6)靠近原丝卷(15)的端部转动连接有抵接于原丝卷(15)的随动轮(9)。
6.根据权利要求3所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述提示组件(12)包括安装于架体(1)上的蜂鸣器(H)和或门(U1)，每个常开型干簧管(14)的输出端输出开关信号，若干个开关信号分别耦接于或门(U1)的输入端。
7.根据权利要求6所述的一种加弹机放线架余线监测装置，其特征在于：所述提示组件(12)还包括安装于对应放置杆(2)一侧的架体(1)上的提示灯(L)，对应放置杆(2)处的常开型干簧管(14)和提示灯(L)一一对应，且对应的常开型干簧管(14)串接于对应的提示灯(L)供电回路中。
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