CN2111401U - 多轴非齿轮传动机构 - Google Patents

Abstract

一种新型机械传动结构是为克服已有的曲轴晃 板式传动结构型式制造精度要求非常严格的困难特 提出多轴非齿轮传动形式。它由箱体、晃板，输入及 输出的直轴和内圈上带有偏心的滚动轴承所组成。 各轴与偏心的轴承内圈采用过盈配合加键的联结形 式，外圈与晃板上的相应孔配合，本方案巧妙地采用 了带有偏心的轴承，使曲轴变成了直轴。因此它具有 易制造、成本低、噪声小、效率高的特点，并能满足各 孔任意分布的要求。

Description

本实用新型属于B23Q的一种机床的部件，它涉及到适用于专用机床，特别是组合机床的新型传动箱的结构。

众所周知，在机械工程中尤其是在组合机床上对一轴输入多轴输出的传动箱使用得很普遍，该种传动箱的内部结构有两种型式：①常见的是采用齿轮传动，它有工作稳定、可靠、传递力矩大的优点，但也存在着传动噪声大，空间位置大，结构复杂等弱点；②另外，也有采用曲轴晃板的型式，它有传动稳定的优点，但也存在着零件的加工要求高、各曲轴的偏心距尺寸精度及箱体各孔位置与晃板各相对应孔的位置偏差要求严格，晃板和各曲轴的配合为滑动轴承工作时易生热、及冷却润滑不易解决等不足。

本实用的目的在于为克服已有的曲轴晃板式传动型式中机械另部件要求严格且不易加工的问题，特提出本方案－－多轴非齿轮传动机构，它能大幅度地降低加工难度，提高传动效率且噪声小是一种较优越的传动型式。

按如上构思，本方案所提供的一轴输入多轴输出的非齿轮传动机构，是由箱体、带曲拐的输入轴、带有相同曲拐的多个输出轴及箱内的晃板组成的，它的具体特征是：它的输入轴和输出轴的曲拐都是由直轴和在各轴上装有内圈带偏心且偏心距相等的滚动轴承所构成的，该轴承的内圈与各轴固定联接，各轴承的外圈与晃板上相应的孔固定联接。其晃板上的各孔与箱体上各孔有完全相同的分布规律。

本方案各轴与各内圈带偏心的轴承的联接采用过盈配合加键的联接型式。它的多个输出轴是与输入轴相平行，其位置可按工程需要作任意的排列。

本技术方案中巧妙地使用了内圈带有偏心的滚动轴承，来代替各轴上的曲拐及滑动轴承，将曲轴变成了直轴使加工难度大幅度降低。为了保证所传递的扭矩，其轴承的内圈与轴除采用过盈配合外还使用了键联接的型式。轴承是一种制造公差限定得很严格的标准元件，这就保证了各轴的偏心距是一致的，只要晃板和箱体在同一次安装中一次成活，其各相应的孔的分布规律是一致的，该传动箱就是一个加工精度理想的机械传动部件。

采用本方案能体现如下的优越性：①在设计中巧妙地使用了内圈带偏心的滚动轴承，将曲轴变成了直轴，大大地降低了加工的难度；②用滚动轴承代替了过去曲拐部位的滑动轴承，因此提高了效率，降低了噪声；③滚动轴承可以采用润滑脂，所以润滑问题好解决；④其结构比齿轮传动箱的结构简单得多，便于制造，易于推广使用；⑤可以满足轴孔任意规则排列的加工要求，在传动箱体制造上并不困难。

图1是本方案多轴非齿轮传动机构的示意图。

图中：（1）－晃板；（2）－输出轴；（3）－输入轴；（4）－内圈带偏心的滚动轴承；（5）－箱体；（6）－支撑各轴的滚动轴承。

图2是图1是部分省略的俯视图。

前述的各图表述了本方案具体实施例的情况，本方案适用于多轴的钻床或多轴的组合机床上。它采用的带偏心的轴承的型号为305752307和305752904，其偏心距为3.5mm，输入轴为∮32、输出轴为∮12，适合于加工∮8以下的孔，并且特别适合于多个不规则排列孔的加工，它的优点是加工难度低，成本低，应用范围广。

Claims (3)

1、一种单轴输入多轴输出的非齿轮传动机构，它是由箱体(5)、带曲拐的输入轴、多个带有相同曲拐的输出轴、及箱内的晃板组成的，其特征是它的输入轴(3)和输出轴(2)的曲拐都是由直轴和各轴上装有的内圈带偏心且偏心距相等的滚动轴承(4)所构成的，该轴承的内圈与各轴固定联接，各轴承的外圈与晃板(1)上相应的孔固定联接。

2、按照权利要求1所述的非齿轮传动机构，其特征是它的各轴与各内圈带偏心的轴承的联接采用过盈配合加键的形式。

3、按照权利要求1所述的非齿轮传动机构，其特征是它的多个输出轴是与输入轴相平行，其位置可按工程需要作任意的排列。

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